一种新型袜机上的理线装置制造方法及图纸

技术编号:18105879 阅读:25 留言:0更新日期:2018-06-03 04:34
本发明专利技术公开了一种新型袜机上的理线装置,包括涡状形柱体,所述涡状形柱体为一个矩形从起始面沿着多圈涡状形线扭转至终点面而成,所述涡状形柱体外壁上周向设有连续的半开口矩形槽一,所述半开口矩形槽一从起始面底部开始沿着多圈向上盘旋的螺旋线一直延伸到终点面上部结束,所述涡状形柱体内壁上周向设有连续的半开口矩形槽二,所述半开口矩形槽二从起始面上部开始沿着多圈向下盘旋的螺旋线一直延伸到终点面底部结束,本发明专利技术的袜机上的理线装置,通过本装置对进入喂纱口的纱线进行梳理,大大降低了纱线打结缠绕的几率,可以同时进行两条路径梳理,大大提高了袜机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型袜机上的理线装置
本专利技术涉及袜机零部件领域,具体为一种新型袜机上的理线装置。
技术介绍
粗针毛圈袜机上有很多的纱线,都需要从线团开始直至喂纱口,纱线需要经过很多路程,在喂纱口拉线的动作中,由于纱线具有一定的回复力,导致很多时候纱线在不断前进过程中,纱线本身会打结缠绕在一起,这些结头很可能导致纱线无法进入喂纱口,在进入之前会卡住,导致纱线被拉断,影响袜子的编织,即使纱线进入喂纱口,也很容易导致内部断线或者影响编织袜子的质量,造成袜子次品和废品的产生,导致企业成本提高。在袜机的工作中,若是断线了,就需要重新接线,这会降低袜机的工作效率,不利于长期发展。由上可知,目前产品中存在的问题急需解决。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种新型袜机上的理线装置,结构简单,大大降低了纱线打结缠绕的几率,提高了袜机的工作效率。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种新型袜机上的理线装置,包括涡状形柱体,所述涡状形柱体为一个矩形从起始面沿着多圈涡状形线扭转至终点面而成,所述涡状形柱体外壁上周向设有连续的半开口矩形槽一,所述半开口矩形槽一从起始面底部开始沿着多圈向上盘旋的螺旋线一直延伸到终点面上部结束,所述涡状形柱体内壁上周向设有连续的半开口矩形槽二,所述半开口矩形槽二从起始面上部开始沿着多圈向下盘旋的螺旋线一直延伸到终点面底部结束。所述半开口矩形槽一内全部为圆弧过渡且半开口矩形槽一与涡状形柱体外壁、起始面、终点面之间均为圆弧过渡,所述半开口矩形槽二内全部为圆弧过渡且半开口矩形槽二与涡状形柱体内壁、起始面、终点面之间均为圆弧过渡。所述起始面和终点面两侧为圆弧过渡。所述涡状形柱体为聚四氟乙烯材料制成。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:纱线分别从起始面的上下两个槽口进入,沿着涡状形柱体外壁的半开口矩形槽一路径、涡状形柱体内壁的半开口矩形槽二路径分别从终点面伸出,半开口的槽型保证纱线不会滑出或偏离,最终出去进入喂纱口的纱线打结或缠绕几率大大降低,同时两种路径进行梳理纱线并且两种路径相互隔离,大大提高袜机工作效率,半开口矩形槽一内全部为圆弧过渡且半开口矩形槽一与涡状形柱体外壁、起始面、终点面之间均为圆弧过渡,半开口矩形槽二内全部为圆弧过渡且半开口矩形槽二与涡状形柱体内壁、起始面、终点面之间均为圆弧过渡,且起始面和终点面两侧为圆弧过渡,保证纱线接触的都是光滑的面不被刮花或刮断,涡状形柱体为摩擦系数极小的聚四氟乙烯材料制成,既有很高的强度有大大降低了重力,且大大降低纱线与涡状形柱体间的摩擦力,保证纱线的高效率供给。附图说明图1为本专利技术第一视角的立体结构示意图。图2为本专利技术第二视角的立体结构示意图。图3为图1中A处的放大示意图。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。如图1、图2、图3所示,本专利技术提供一种技术方案:一种新型袜机上的理线装置,包括涡状形柱体1,所述涡状形柱体1为一个矩形从起始面11沿着多圈涡状形线扭转至终点面12而成,所述涡状形柱体1外壁上周向设有连续的半开口矩形槽一2,所述半开口矩形槽一2从起始面11底部开始沿着多圈向上盘旋的螺旋线一直延伸到终点面12上部结束,所述涡状形柱体1内壁上周向设有连续的半开口矩形槽二3,所述半开口矩形槽二3从起始面11上部开始沿着多圈向下盘旋的螺旋线一直延伸到终点面12底部结束。所述半开口矩形槽一2内全部为圆弧过渡且半开口矩形槽一2与涡状形柱体1外壁、起始面11、终点面12之间均为圆弧过渡,所述半开口矩形槽二3内全部为圆弧过渡且半开口矩形槽二3与涡状形柱体1内壁、起始面11、终点面12之间均为圆弧过渡。所述起始面11和终点面12两侧为圆弧过渡。所述涡状形柱体1为聚四氟乙烯材料制成。本专利技术在使用的时候,纱线分别从起始面11的上下两个槽口进入,沿着涡状形柱体1外壁的半开口矩形槽一2路径、涡状形柱体1内壁的半开口矩形槽二3路径分别从终点面12伸出,半开口的槽型保证纱线不会滑出或偏离,最终出去进入喂纱口的纱线打结或缠绕几率大大降低,同时两种路径进行梳理纱线并且两种路径相互隔离,大大提高袜机工作效率,半开口矩形槽一2内全部为圆弧过渡且半开口矩形槽一2与涡状形柱体1外壁、起始面11、终点面12之间均为圆弧过渡,半开口矩形槽二3内全部为圆弧过渡且半开口矩形槽二3与涡状形柱体1内壁、起始面11、终点面12之间均为圆弧过渡,且起始面11和终点面12两侧为圆弧过渡,保证纱线接触的都是光滑的面不被刮花或刮断,涡状形柱体1为摩擦系数极小的聚四氟乙烯材料制成,既有很高的强度有大大降低了重力,且大大降低纱线与涡状形柱体1间的摩擦力,保证纱线的高效率供给。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物。本文档来自技高网...
一种新型袜机上的理线装置

【技术保护点】
一种新型袜机上的理线装置,其特征在于:包括涡状形柱体(1),所述涡状形柱体(1)为一个矩形从起始面(11)沿着多圈涡状形线扭转至终点面(12)而成,所述涡状形柱体(1)外壁上周向设有连续的半开口矩形槽一(2),所述半开口矩形槽一(2)从起始面(11)底部开始沿着多圈向上盘旋的螺旋线一直延伸到终点面(12)上部结束,所述涡状形柱体(1)内壁上周向设有连续的半开口矩形槽二(3),所述半开口矩形槽二(3)从起始面(11)上部开始沿着多圈向下盘旋的螺旋线一直延伸到终点面(12)底部结束。

【技术特征摘要】
1.一种新型袜机上的理线装置,其特征在于:包括涡状形柱体(1),所述涡状形柱体(1)为一个矩形从起始面(11)沿着多圈涡状形线扭转至终点面(12)而成,所述涡状形柱体(1)外壁上周向设有连续的半开口矩形槽一(2),所述半开口矩形槽一(2)从起始面(11)底部开始沿着多圈向上盘旋的螺旋线一直延伸到终点面(12)上部结束,所述涡状形柱体(1)内壁上周向设有连续的半开口矩形槽二(3),所述半开口矩形槽二(3)从起始面(11)上部开始沿着多圈向下盘旋的螺旋线一直延伸到终点面(12)底部结束。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔珍珍
申请(专利权)人:宁波中倚机电科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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