气动隔膜泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动隔膜泵，包括支座，支座上安装有泵体，泵体包括左泵体、右泵体以及中间体，左泵体内设有左腔室，左腔室上密封有可拆卸的左盖板，右泵体内设有右腔室，右腔室上密封有可拆卸的右盖板，中间体内设有由气缸驱动的柱塞，柱塞的两端分别延伸至左腔室和右腔室内，中间体与左腔室的连接处，以及中间体与右腔室的连接处均设有隔膜组件，隔膜组件包括膜片一和膜片二，膜片一和膜片二的中间部分凸起，形成间隙腔，边缘部分紧密贴合，间隙腔内设有缓冲层，缓冲层由弹性材料制成，呈褶皱状态置于间隙腔内，缓冲层呈褶皱状态后形成若干的弓起部，所述弓起部分别与膜片一、膜片二相抵触。改进后，提升了隔膜组件的韧性，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
气动隔膜泵
本技术涉及泵的
,更具体地说，它涉及一种气动隔膜泵。
技术介绍
气动隔膜泵是一种年新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。气动隔膜泵包括中间体、以及位于中间体两端的左泵体和右泵体，在左泵体、右泵体和中间体的连接处设有隔膜，中间体内设有柱塞。隔膜起到隔离中间体的作用，使得中间体内的部件免受化学介质液体的侵蚀。但是在不断工作的过程中，隔膜与柱塞配合工作，隔膜为最易受损的部位，一旦隔膜损坏，化学介质液体便会侵蚀中间体的部分，使得泵体无法继续工作，造成整体泵的工作寿命短。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种隔膜组件的韧性好，能将化学液体与中间体部分隔离，使用寿命长的一种气动隔膜泵。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种气动隔膜泵，包括支座，支座上安装有泵体，泵体包括左泵体、右泵体、以及位于左泵体和右泵体之间的中间体，所述左泵体内设有左腔室，左腔室上密封有可拆卸的左盖板，所述右泵体内设有右腔室，右腔室上密封有可拆卸的右盖板，所述中间体内设有由气缸驱动的柱塞，所述柱塞的两端分别延伸至左腔室和右腔室内，所述中间体与左腔室的连接处，以及中间体与右腔室的连接处均设有隔膜组件，所述隔膜组件包括膜片一和膜片二，所述膜片一和膜片二的中间部分凸起，形成间隙腔，边缘部分紧密贴合，所述间隙腔内设有缓冲层，所述缓冲层由弹性材料制成，呈褶皱状态置于间隙腔内，缓冲层呈褶皱状态后形成若干的弓起部，所述弓起部分别与膜片一、膜片二相抵触。本技术进一步设置为：所述柱塞的两个端部均设有推送端，所述推送端呈圆台状设置，横截面小的一端与柱塞固定连接，另一端与隔膜组件抵触连接。本技术进一步设置为：所述膜片一和膜片二中间凸起的部分均为弧形面。通过采用上述技术方案，将隔膜组件呈双层设置，在膜片一和膜片二的夹层还设有呈褶皱状态的缓冲层，这样的结构设置均能提升隔膜组件的韧性，在与柱塞配合运动时，不易被柱塞损坏，阻断或者连通介质液体的性能更好，工作质量高，而且对中间体具有保护作用，延长了整体泵的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构剖视图；图2为隔膜组件结构示意图。1、支座1；2、泵体；20、左泵体2；200、左腔室；201、左盖板；21、右泵体；210、右腔室；211、右盖板；22、中间体；220、柱塞；221、推送端；3、隔膜组件；30、膜片一；31、膜片二；32、间隙腔；33、缓冲层；330、弓起部。具体实施方式参照图1至图2对本技术一种气动隔膜泵实施例做进一步说明。一种气动隔膜泵，包括支座1，支座1上安装有泵体2，泵体2包括左泵体20、右泵体2、以及位于左泵体20和右泵体2之间的中间体22，所述左泵体20内设有左腔室200，左腔室200上密封有可拆卸的左盖板201，所述右泵体2内设有右腔室210，右腔室210上密封有可拆卸的右盖板211，所述中间体22内设有由气缸驱动的柱塞220，所述柱塞220的两端分别延伸至左腔室200和右腔室210内，所述中间体22与左腔室200的连接处，以及中间体22与右腔室210的连接处均设有隔膜组件3，所述隔膜组件3包括膜片一30和膜片二31，所述膜片一30和膜片二31的中间部分凸起，形成间隙腔32，边缘部分紧密贴合，所述间隙腔32内设有缓冲层33，所述缓冲层33由弹性材料制成，呈褶皱状态置于间隙腔32内，缓冲层33呈褶皱状态后形成若干的弓起部330，所述弓起部330分别与膜片一30、膜片二31相抵触。所述膜片一30和膜片二31中间凸起的部分均为弧形面。将隔膜组件3设置成膜片一30和膜片二31的双层结构，增强了隔膜组件3的强度。同时在膜片一30与膜片二31之间设有缓冲层33，缓冲层33具有弹性，且呈褶皱状态，在柱塞220对隔膜组件3进行推送，隔膜组件3受压力产生变形时，缓冲层33起到了缓冲压力的作用，同时可以将褶皱弓起部330进行拉伸，在一定程度上增强了隔膜组件3的韧性。膜片一30和膜片二31凸起的部分为弧形面，利于增强隔膜组件3与柱塞220抵触的紧密性，和与泵体2内壁抵触的紧密性，这样结构设置的隔膜组件3，使得隔膜组件3不易损坏，韧性好，可以长久对中间体22进行隔离密封作用，同时又能高效的辅助柱塞220工作，大大延长整体泵的使用寿命。左盖板201和右盖板211为可拆卸的结构，在隔膜组件3或者泵体2内部发生故障时，能及时通过拆卸左盖板201或者右盖板211对内部情况进行检查维修。所述柱塞220的两个端部均设有推送端221，所述推送端221呈圆台状设置，横截面小的一端与柱塞220固定连接，另一端与隔膜组件3抵触连接。推送端221的设置，可以提升柱塞220在推动隔膜组件3运动时的精准性，同时扩大了两者的接触面积，能提高贴合的紧密性，使得隔膜组件3受力更加均匀，在一定程度上能起到保护隔膜组件3的作用。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动隔膜泵，包括支座，支座上安装有泵体，泵体包括左泵体、右泵体、以及位于左泵体和右泵体之间的中间体，其特征在于：所述左泵体内设有左腔室，左腔室上密封有可拆卸的左盖板，所述右泵体内设有右腔室，右腔室上密封有可拆卸的右盖板，所述中间体内设有由气缸驱动的柱塞，所述柱塞的两端分别延伸至左腔室和右腔室内，所述中间体与左腔室的连接处，以及中间体与右腔室的连接处均设有隔膜组件，所述隔膜组件包括膜片一和膜片二，所述膜片一和膜片二的中间部分凸起，形成间隙腔，边缘部分紧密贴合，所述间隙腔内设有缓冲层，所述缓冲层由弹性材料制成，呈褶皱状态置于间隙腔内，缓冲层呈褶皱状态后形成若干的弓起部，所述弓起部分别与膜片一、膜片二相抵触。

【技术特征摘要】
1.一种气动隔膜泵，包括支座，支座上安装有泵体，泵体包括左泵体、右泵体、以及位于左泵体和右泵体之间的中间体，其特征在于：所述左泵体内设有左腔室，左腔室上密封有可拆卸的左盖板，所述右泵体内设有右腔室，右腔室上密封有可拆卸的右盖板，所述中间体内设有由气缸驱动的柱塞，所述柱塞的两端分别延伸至左腔室和右腔室内，所述中间体与左腔室的连接处，以及中间体与右腔室的连接处均设有隔膜组件，所述隔膜组件包括膜片一和膜片二，所述膜片一和膜片二的中间部分凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶温和，
申请(专利权)人：永嘉县英科泵阀有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33