配重块调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种配重块调节装置，包括：底板、两个挡板和多个限位块，所述两个挡板对立垂直固定在所述底板上，所述两个挡板的侧面设有限位块，所述限位块用于限制位于所述两个挡板内侧的配重块晃动，所述两个挡板设置有至少一组第一调节顶丝，同一组所述第一调节顶丝的数量至少为两个，且在所述挡板垂直方向的高度相同，所述第一调节顶丝用于调节配重块在水平方向的位置。本实用新型专利技术提供的配重块调节装置，用于调节多块配重块的位置，使得多块配重块同心，从而芯轴能够轻松取出，提高配重块的拆卸效率。

【技术实现步骤摘要】
配重块调节装置
本技术涉及机械
，尤其涉及一种配重块调节装置。
技术介绍
配重块应用于很多设备中，用于增加设备的重量以保持设备的平衡，例如：应用于下偏复合平衡抽油机，下偏复合平衡抽油机的平衡臂上安装有圆形配重块，在安装时，将多块圆形配重块平行放置在槽钢内，把芯轴穿入多块圆形配重块的圆心。当平衡臂出现故障后，更换平衡臂时需要拆卸圆形配重块。目前，在拆卸配重块时，需要人工将穿过配重块中心的芯轴抽出。然而，配重块在生产铸造时，配重块中心孔径尺寸会有偏差，使得多块配重块的中心可能错位，导致芯轴与各配重块中心的间隙小，芯轴难以取出，拆卸配重块效率低。
技术实现思路
本技术提供一种配重块调节装置，用于调节多块配重块的位置，使得多块配重块同心，从而芯轴能够轻松取出，解决现有技术中在拆卸配重块时，由于配重块中心错位导致的芯轴难以取出的问题，提高配重块的拆卸效率。本技术提供一种配重块调节装置，包括：底板、两个挡板和多个限位块，所述两个挡板对立垂直固定在所述底板上，所述两个挡板的侧面设有限位块，所述限位块用于限制位于所述两个挡板内侧的配重块晃动，所述两个挡板设置有至少一组第一调节顶丝，同一组所述第一调节顶丝的数量至少为两个，且在所述挡板垂直方向的高度相同，所述第一调节顶丝用于调节配重块在水平方向的位置。通过将两个挡板对立垂直固定在底板上，两个挡板和底板构成的容纳空间可以放置配重块，在两个挡板的侧面设有限位块，限位块可以进一步的限制配重块的晃动，从而达到固定配重块的目的。通过在两个挡板的外侧设置有至少一组第一调节顶丝，同一组所述第一调节顶丝的数量至少为两个，且在挡板垂直方向的高度相同，使得该配重块调节装置可以用于调节多块配重块在水平方向的位置，从而各配重块在水平方向同心，方便芯轴的抽出。可选的，所述底板的下侧设有至少一组第二调节顶丝，所述第二调节顶丝用于调节所述配重块垂直方向的位置。通过在底板的下侧设有至少一组第二调节顶丝，且每一组第二调节顶丝的数量和每一组第一调节顶丝的数量相同，使得该配重块调节装置可以用于调节多块配重块在垂直方向的位置，从而各配重块在垂直方向同心，方便芯轴的抽出。可选的，所述限位块由所述挡板侧面的突轴固定，所述限位块可沿所述突轴旋转。通过将限位块固定在挡板侧面的突轴上，并且限位块可沿着突轴旋转，使得在需要限制配重块晃动时，通过旋转限位块把限位块转至水平方向，从而限制配重块晃动，在不需要限制配重块晃动时，例如需要取出配重块时，通过旋转限位块把限位块转至垂直方向，从而方便配重块的取出。可选的，所述配重块调节装置，还包括支架，所述底板位于所述支架上，所述支架在垂直方向高度可调节。通过将底板放置在支架上，且支架在垂直方向可调节高度，使得配重块调节装置使用起来更方便，可以根据使用场景的不同，将支架调节到方便操作的高度，提高配重块的拆卸效率。可选的，所述第一调节顶丝的一端设有第一调节件，所述第一调节件用于拧转所述第一调节顶丝。可选的，所述第二调节顶丝一端设有第二调节件，所述第二调节件为直角形状，可延伸至所述底板覆盖面外，用于拧转所述第二调节顶丝。通过在第一调节顶丝的一端设有第一调节件，第一调节件可以拧转第一调节顶丝，在使用第一调节顶丝调节配重块水平方向的位置时，操作更方便；通过在第二调节顶丝一端设有第二调节件，第二调节件设为直角形状，使得第二调节件可以延伸至底板的覆盖面外，并且，第二调节件可以拧转第二调节顶丝，在使用第二调节顶丝调节配重块垂直方向的位置时，操作更方便。可选的，所述底板上有至少两条长形孔，所述长形孔的方向与所述两个挡板中的一个挡板到另一个挡板的方向一致，所述两个挡板包括立面和底面，所述立面和底面一体成型且之间的夹角为直角，所述两个挡板的底面上设有至少两排圆孔，所述两个挡板使用紧固件对立垂直的固定在所述底板上，所述紧固件穿过所述圆孔和所述长形孔。通过在底板上设置长形孔，并且两个挡板的底面设置有圆孔，使得两个挡板可以通过紧固件固定在底板上的不同位置，即两个挡板之间的距离是可调节的，从而该配重块调节装置可以适用于调节不同规格配重块的位置，增大使用范围。可选的，所述底板上有两条轨道，所述两条轨道呈平行状态，所述两条轨道的延伸方向与所述两个挡板中的一个挡板到另一个挡板的方向一致，所述两个挡板的下端设有两个滚轮，所述两个滚轮之间的距离与所述两条轨道之间的距离相等，所述两条轨道内设有多个弹块，所述弹块用于固定所述滚轮的位置。可选的，所述弹块为第一弹块，所述第一弹块呈三角状，所述第一弹块呈凸起状态，当所述挡板沿着所述轨道滑动时，所述滚轮所在位置的所述第一弹块陷进轨道底面，其他位置的所述第一弹块呈凸起状态。可选的，所述弹块为第二弹块，所述第二弹块为圆柱体，所述第二弹块呈凹陷状态，当所述挡板沿着所述轨道滑动到预设位置后，按压所述滚轮前后的所述第二弹块，被按压后的所述第二弹块呈凸起状态，用于固定所述滚轮的位置。通过在底板上设置有两条轨道，每个挡板的下端设有两个滚轮，挡板可沿着轨道滑行，从而可调整两个挡板之间的距离，当两个挡板之间距离达到预设距离时，可以使用轨道中的弹块对两个挡板的位置进行固定。由于两个挡板之间的距离可调节，从而该配重块调节装置可以适用于调节不同规格配重块的位置，增大使用范围。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1a为本技术提供的配重块调节装置实施例一的结构示意图；图1b为本技术提供的配重块调节装置实施例一中A处局部放大图；图1c为本技术提供的配重块调节装置实施例一的侧视图；图2为本技术提供的配重块调节装置实施例二中A处局部放大图；图3为本技术提供的配重块调节装置实施例三中A处局部放大图；图4a为本技术提供的配重块调节装置实施例四的结构示意图；图4b为本技术提供的配重块调节装置实施例四的俯视图。附图标记说明：11：底板；12：挡板；13：限位块；14：第一调节顶丝；15：配重块；16：芯轴；17：第二调节顶丝；18：支架；21：突轴；31：第一调节件；41：长形孔；42：紧固件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。现有技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种配重块调节装置，其特征在于，包括：底板、两个挡板和多个限位块；所述两个挡板对立垂直固定在所述底板上；所述两个挡板的侧面设有限位块，所述限位块用于限制位于所述两个挡板内侧的配重块晃动；所述两个挡板设置有至少一组第一调节顶丝，同一组所述第一调节顶丝的数量至少为两个，且在所述挡板垂直方向的高度相同，所述第一调节顶丝用于调节配重块在水平方向的位置。

【技术特征摘要】
1.一种配重块调节装置，其特征在于，包括：底板、两个挡板和多个限位块；所述两个挡板对立垂直固定在所述底板上；所述两个挡板的侧面设有限位块，所述限位块用于限制位于所述两个挡板内侧的配重块晃动；所述两个挡板设置有至少一组第一调节顶丝，同一组所述第一调节顶丝的数量至少为两个，且在所述挡板垂直方向的高度相同，所述第一调节顶丝用于调节配重块在水平方向的位置。2.根据权利要求1所述的配重块调节装置，其特征在于，所述底板的下侧设有至少一组第二调节顶丝，每一组所述第二调节顶丝的数量和每一组所述第一调节顶丝的数量相同，所述第二调节顶丝用于调节所述配重块垂直方向的位置。3.根据权利要求1或2所述的配重块调节装置，其特征在于，所述限位块由所述挡板侧面的突轴固定，所述限位块可沿所述突轴旋转。4.根据权利要求1或2所述的配重块调节装置，其特征在于，还包括：支架，所述底板位于所述支架上，所述支架在垂直方向高度可调节。5.根据权利要求2所述的配重块调节装置，其特征在于，所述第一调节顶丝的一端设有第一调节件，所述第一调节件用于拧转所述第一调节顶丝。6.根据权利要求2所述的配重块调节装置，其特征在于，所述第二调节顶丝一端设有第二调节件，所述第二调节件为直角形状，延伸至所述底板覆盖面外，用于拧转所述第二调节顶丝。7.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李积，刘冰，张永强，张勇，魏君，胡玉龙，杨青林，王玉虎，杨富润，柏胜龙，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11