一种大角度斜孔钻机用简易钻塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大角度斜孔钻机用简易钻塔，包括底座，所述底座由槽钢拼接而成，所述底座上至少铰接有两根用于支撑钻头的主塔腿，所述每根主塔腿上通过第一螺栓连接有用于支撑主塔腿成角度的副塔腿，所述每根主塔腿上于副塔腿下方抵接有斜撑，所述副塔腿和斜撑的另一端均铰接在底座上，其技术方案要点是具有便于搬运与安装的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种大角度斜孔钻机用简易钻塔
本技术涉及钻探机械领域，特别涉及一种大角度斜孔钻机用简易钻塔。
技术介绍
钻塔的主要功能是：起下钻具、套管、减压钻进时悬挂钻具、处理孔内事故并为空中作业提供平台。为了保证施工安全，要求钻塔必须具有足够的强度和刚度；为了提高施工效率，要求钻塔必须便于装卸与运输。现有的斜孔钻机用钻塔大都为方便搬运与承重车相结合，形成一体化钻塔，但是鉴于目前地质找矿及部分石灰岩矿勘查，地势比较复杂，笨重的一体化钻塔无法开进地势复杂的山区，并且对于矿层倾角比较陡的地层区域，为降低勘查费用、减少实物钻探工作量、提高工作效率，配合大倾角钻孔作业，有必要设计一种配合大角度斜孔钻机使用的简易钻塔。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种大角度斜孔钻机用简易钻塔，具有便于搬运与安装的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大角度斜孔钻机用简易钻塔，包括底座，所述底座由槽钢拼接而成，所述底座上至少铰接有两根用于支撑钻头的主塔腿，所述每根主塔腿上通过第一螺栓连接有用于支撑主塔腿成角度的副塔腿，所述每根主塔腿上于副塔腿下方抵接有斜撑，所述副塔腿和斜撑的另一端均铰接在底座上。如此设置，通过底座上至少两根的主塔腿，用来支撑钻头等钻机的物件，而且主塔腿与底座之间设置有副塔腿和斜撑，使得主塔腿能够与底座成角度的架设，以适应斜孔钻机的作业环境，每根主塔腿上都安装有副塔腿和斜撑，使得主塔腿更能够稳定的支撑在底座上，并且主塔腿、底座、副塔腿以及斜撑各部分之间设置为铰接或者第一螺栓，均属于可拆卸的连接，使得整个钻塔能够被分解，在一定程度上方便了工作人员的搬运与安装。进一步优选为：所述底座包括四根第一槽钢和四根第二槽钢，所述第一槽钢插接在第二槽钢底端，并且第二槽钢上设置有第二螺栓用于固定第一槽钢在第二槽钢上。如此设置，通过底座由四根第一槽钢与四根第二槽钢构成，并且第一槽钢插接在第二槽钢底端，在第二螺栓的固定下，第一槽钢与第二槽钢形成多个支撑点，第一槽钢的插接在一定程度上加固了第二槽钢的连接，使得底座不容易发生变形，同时，即使一根第一槽钢或者一根第二槽钢滑落，也能保证底座的稳固，进而保证主塔腿与底座相对角度的稳定。进一步优选为：所述第一槽钢与第二槽钢相互垂直设置。如此设置，第一槽钢与第二槽钢相关垂直设置，能够使得第一槽钢与第二槽钢的连接不容易分离，使得底座更加稳固。进一步优选为：所述副塔腿和斜撑与底座的铰接端位于底座的两端。如此设置，把副塔腿和斜撑设置在底座的两端，在两端分别与主塔腿和底座连接时，使得副塔腿和斜撑处于倾斜支撑的状态，相比于位于主塔腿下方设置副塔腿和斜撑，可以使得主塔腿更加稳固。进一步优选为：所述副塔腿包括转动安装在底座上的转动管、以及于转动管内与转动管螺纹连接的螺杆。如此设置，通过转动转动管，由于转动管转动安装在底座上，形成了轴向限位，转动管会带动螺杆转动，螺杆会在转动管内往上或往下运动，使得主塔腿与底座之间的角度发生较小变化，可施工一定范围内倾角的钻孔，使其更具适用性，以适应斜孔钻机不同的工作角度。进一步优选为：所述转动管上设置有用于扳手受力的转动块。如此设置，通过转动块的设置，可以方便扳手受力，使得工作人员可以使用扳手进行转动转动管进行调节螺杆在转动管的长度，进而改变主塔腿与底座之间的角度。进一步优选为：所述斜撑与主塔腿的抵紧端设置有与主塔腿相配合的支撑环。如此设置，通过与主塔腿相配合的支撑环的设置，可以使得斜撑能够较稳固的与主塔腿相抵接，在一定程度上提高了斜撑与主塔腿抵接的稳定性。进一步优选为：所述第二槽钢的底端设置有插入地面的插杆。如此设置，由于存在着地势不平，导致底座放置不稳，通过插杆插入地面，使得槽钢能够被相对固定，再经过槽钢之间相互连接，形成另外一个支撑关系，使得底座能够稳定的放置在地面上，保证钻塔的稳定性。进一步优选为：所述主塔腿上设置有用于支撑梯子的支撑块。如此设置，由于钻塔上需要安装钻机的一些部件，需要在钻塔上施工或者给钻塔加固，就需要梯子靠在主塔腿上，而梯子直接靠在主塔腿上存在着不稳，通过支撑块的设置，可以使得梯子中的横杆与支撑块形成支撑，使得梯子在支撑块与地面两端形成支撑的情况下，更具稳定性。进一步优选为：所述支撑块上设置有用于梯子卡设的卡槽。如此设置，通过梯子中的横杆卡设在卡槽内，能够使得横杆只能在卡槽内左右移动，不会使得横杆朝远离主塔腿方向倾倒，保证了梯子的安全性。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：在主塔腿、副塔腿、斜撑以及底座相互连接，并且在铰接、第一螺栓或者第二螺栓的连接下，实现可拆卸，使得人们可以较容易的搬运和组装一个形成简易的斜孔用钻塔，来进行复杂地势的斜孔作业；在转动管的转动情况下，螺杆可以往上或往下运动，对主塔腿进行小角度调节，调节了钻头倾角，可施工一定范围内倾角的钻孔，使其更具适用性。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为实施例图1中A的结构示意图；图3为实施例图1中B的结构示意图；图4为实施例中用于展示插杆；图5为实施例图4中C的结构示意图。附图标记：1、主塔腿；2、底座；21、第一槽钢；22、第二槽钢；23、转动管；3、副塔腿；31、螺杆；4、斜撑；5、转动块；6、插杆；7、支撑块；71、卡槽；8、插销；81、限位销；9、第三螺栓；10、支撑环；11、第一螺栓；12、第四螺栓；13支撑块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种大角度斜孔钻机用简易钻塔，参照图1所示，包括底座2、主塔腿1、副塔腿3以及斜撑4。其中，底座2由四根第一槽钢21和四根第二槽钢22构成，四根第一槽钢21采用6米的18号槽钢，并且相互平行放置；四根第二槽钢22采用3米的20号槽钢，也相互平行设置，第一槽钢21插接在第二槽钢22底端且相互垂直设置，第二槽钢21上设置有用于固定第一槽钢21在第二槽钢22上的第二螺栓（图中未示出）。值得一提的是，参照图4所示，每根第一槽钢21的下方设置有用于插入地面的插杆6，并且插杆6朝地面方向的直径越来越小。参照图4和图5所示，中间的两根第二槽钢22上通过插销8分别铰接有一根主塔腿1，并且在穿过主塔腿1的插销8上插接有限位销81，主塔腿1采用⌀127*5.0地质用无缝钢管制作，每根主塔腿1包括通过螺纹相互连接的两节，避免了主塔腿1过长而不方便搬运，并且每根主塔腿1上通过第一螺栓11（见图1）连接有用于支撑主塔腿1成角度的副塔腿3，每根主塔腿1上于副塔腿3下方抵接有斜撑4，斜撑4的长度小于副塔腿3的长度，斜撑4采用⌀75*4.5无缝钢管制作，并且两根斜撑4另一端通过第三螺栓9铰接在第二槽钢22的两端；参照图1和图2所示，而副塔腿3采用⌀89*4.5地质用无缝钢管制作，副塔腿3包括转动安装在底座2上的转动管23、以及于转动管23内与转动管23螺纹连接的螺杆31，外侧的两根第二槽钢22上通过第四螺栓12设置有供转动管23转动的支撑块（13），并且螺杆31套接在转动管23内且设置为螺纹连接，但是转动管23的顶端有一段设置为光滑，转动管23上还设置有用于扳手受力的转动块5。值得说明的是，参照图3所示，主塔腿1上设置有用于支撑梯子的支撑块7，支撑块7与主塔腿1之间的夹角小于90本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大角度斜孔钻机用简易钻塔，包括底座(2)，其特征是：所述底座(2)由槽钢拼接而成，所述底座(2)上至少铰接有两根用于支撑钻头的主塔腿(1)，所述每根主塔腿(1)上通过第一螺栓（11）连接有用于支撑主塔腿(1)成角度的副塔腿(3)，所述每根主塔腿(1)上于副塔腿（3）下方抵接有斜撑(4)，所述副塔腿(3)和斜撑(4)的另一端均铰接在底座(2)上。

【技术特征摘要】
1.一种大角度斜孔钻机用简易钻塔，包括底座(2)，其特征是：所述底座(2)由槽钢拼接而成，所述底座(2)上至少铰接有两根用于支撑钻头的主塔腿(1)，所述每根主塔腿(1)上通过第一螺栓（11）连接有用于支撑主塔腿(1)成角度的副塔腿(3)，所述每根主塔腿(1)上于副塔腿（3）下方抵接有斜撑(4)，所述副塔腿(3)和斜撑(4)的另一端均铰接在底座(2)上。2.根据权利要求1所述的一种大角度斜孔钻机用简易钻塔，其特征是：所述底座(2)包括四根第一槽钢(21)和四根第二槽钢(22)，所述第一槽钢（21）插接在第二槽钢（22）底端，并且第二槽钢（22）上设置有第二螺栓用于固定第一槽钢（21）在第二槽钢（22）上。3.根据权利要求2所述的一种大角度斜孔钻机用简易钻塔，其特征是：所述第一槽钢(21)与第二槽钢(22)相互垂直设置。4.根据权利要求1所述的一种大角度斜孔钻机用简易钻塔，其特征是：所述副塔腿(3)和斜撑(4)与底座（2）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜生良，
申请(专利权)人：浙江省化工工程地质勘察院，
类型：新型
国别省市：浙江,33