【技术实现步骤摘要】
一种常压气化炉闭式水冷循环系统
本专利技术涉及气化炉
,具体为一种常压气化炉闭式水冷循环系统。
技术介绍
随着能源供应的日趋紧张,对节能新技术的应用日益重视,提高节能降耗成为当前工业重大课题。针对目前气化炉开式循环水系统杂质多、对设备腐蚀严重、消耗量大等特点。基于此,本专利技术设计了一种常压气化炉闭式水冷循环系统,以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种常压气化炉闭式水冷循环系统,以解决上述
技术介绍
中提出的目前气化炉开式循环水系统杂质多、对设备腐蚀严重、消耗量大的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种常压气化炉闭式水冷循环系统,包括气化炉、分离器、换热器一、水冷器、换热器二、循环水泵和冷却塔,所述循环水泵和冷却塔通过输水管道连接,所述气化炉的一侧外壁通过管道连接有分离器,所述气化炉的另一侧壁连接有空气入口一,所述分离器的一端通过循环管道一与换热器一连接,所述换热器一的外壁分别连接有空气入口二、循环管道二和输气管道,所述换热器一通过循环管道二与气化炉的热煤气入口连接,所述换热器一通过输气管道与水冷器连接,所述水冷器的外壁分别连接有煤气排出口和两组煤气水冷循环管道,所述水冷器通过两组煤气水冷循环管道分别与冷却塔的进水端和循环水泵的出水端连接,所述气化炉的炉渣排出口通过炉渣输送管道与换热器二连接,所述换热器二的外壁分别连接有炉渣水冷循环管道和两组炉渣排出口,所述换热器二通过两组炉渣排出口分别与炉渣水冷循环管道的进水端和循环水泵的出水端连接。优选的,所述气化炉的内部气化压强为常压。优选的,所述分离器为旋风分离器。优选的,所述水 ...
【技术保护点】
一种常压气化炉闭式水冷循环系统,包括气化炉(1)、分离器(2)、换热器一(3)、水冷器(4)、换热器二(5)、循环水泵(6)和冷却塔(7),其特征在于:所述循环水泵(6)和冷却塔(7)通过输水管道连接,所述气化炉(1)的一侧外壁通过管道连接有分离器(2),所述气化炉(1)的另一侧壁连接有空气入口一(8),所述分离器(2)的一端通过循环管道一(9)与换热器一(3)连接,所述换热器一(3)的外壁分别连接有空气入口二(10)、循环管道二(11)和输气管道(12),所述换热器一(3)通过循环管道二(11)与气化炉(1)的热煤气入口连接,所述换热器一(3)通过输气管道(12)与水冷器(4)连接,所述水冷器(4)的外壁分别连接有煤气排出口(13)和两组煤气水冷循环管道(14),所述水冷器(4)通过两组煤气水冷循环管道(14)分别与冷却塔(7)的进水端和循环水泵(6)的出水端连接,所述气化炉(1)的炉渣排出口通过炉渣输送管道(15)与换热器二(5)连接,所述换热器二(5)的外壁分别连接有炉渣水冷循环管道(16)和两组炉渣排出口(17),所述换热器二(5)通过两组炉渣排出口(17)分别与炉渣水冷循环管 ...
【技术特征摘要】
1.一种常压气化炉闭式水冷循环系统,包括气化炉(1)、分离器(2)、换热器一(3)、水冷器(4)、换热器二(5)、循环水泵(6)和冷却塔(7),其特征在于:所述循环水泵(6)和冷却塔(7)通过输水管道连接,所述气化炉(1)的一侧外壁通过管道连接有分离器(2),所述气化炉(1)的另一侧壁连接有空气入口一(8),所述分离器(2)的一端通过循环管道一(9)与换热器一(3)连接,所述换热器一(3)的外壁分别连接有空气入口二(10)、循环管道二(11)和输气管道(12),所述换热器一(3)通过循环管道二(11)与气化炉(1)的热煤气入口连接,所述换热器一(3)通过输气管道(12)与水冷器(4)连接,所述水冷器(4)的外壁分别连接有煤气排出口(13)和两组煤气水冷循环管道(14),所述水冷器(4)通过两组煤气水冷循环管道(14)分别与冷却塔(7)的进水端和循环水泵(6)的出水端连...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈武,冯娜,张耀红,
申请(专利权)人:中科合肥煤气化技术有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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