鞭炮饼及烟花纸筒烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了鞭炮饼及烟花纸筒烘干机，它包括烘干机构、位于烘干机构两端的输入机构和冷却封装机构，烘干机构包括设置在机架上的保温烘干箱，与保温烘干箱相连通的送风管和吸风管，保温烘干箱中设有通风板，通风板设置有通风孔并将保温烘干箱分成热风室和烘干室，热风室与送风管相连，热风室内间隔设置有电热管，烘干室两端设置有端板，烘干室内设置有穿过端板并可循环转动的网带，烘干室与吸风管相连，送风管和吸风管分别与风机的出风口和吸风口相连。本实用新型专利技术采用单层贯通式进行烘干，与现有烘干炉相比具有结构更简单、工作稳定、安全可靠，适应性强，不仅烘干效率高（每小时可烘1500饼），且烘干效果好、烘干成本低的特点。

【技术实现步骤摘要】
鞭炮饼及烟花纸筒烘干机
本技术涉及烘干设备，尤其是涉及用于鞭炮饼及烟花纸筒，特别用于鞭炮注引饼的烘干机。
技术介绍
众所周知，在鞭炮和烟花的生产过程中，其已封泥底的纸筒，特别是已注引的纸筒需要进行烘干才能进入下道工序。然而受天气气候的影响，人们开始采用机械烘干设备对纸筒进行烘干，而现有纸筒烘干设备由于工艺的需要，其结构主要是采用隧道窑式结构，其传动部份结构复杂，容易损坏，维护不方便，且占地面积大；也有采用层叠循环式结构，但也存在如下问题：一是叠循环式结构中的往返部份容易出现卡壳，需要停机进行处理，影响烘干效率；二是现有纸筒大都塑料抱箍制成六方饼，塑料抱箍来回转动容易受热变形，纸筒在来回运动中容易掉落，造成六方饼散落在传送网带上。上述结构式烘干机对于采用新工艺进行自动注引的纸筒来说，一是由于自动注引效率高，现有烘干炉不能与之配套使用；二是自动注引的引线由于是由外至内传热烘干，要么烘干时间长、要么烘干不均匀，质量难以保证，因此现有纸筒烘干机已满足不了自动注引纸筒的技术要求。
技术实现思路
针对上述现有鞭炮饼及纸筒烘干中所存在的问题，本技术提供了结构更简单、传动稳定安全可靠、适应性强，不仅烘干效率高，且烘干效果好、烘干成本低的贯通式鞭炮饼及烟花纸筒烘干机。本技术要解决的技术问题所采取的技术方案是：鞭炮饼及烟花纸筒烘干机包括烘干机构、位于烘干机构两端的输入机构和冷却封装机构，所述烘干机构包括设置在机架上并呈长方体的保温烘干箱，与保温烘干箱相连通的送风管和吸风管，所述保温烘干箱中设有通风板，通风板上设置有通风孔，通内板将保温烘干箱分成位于上部的热风室和位于下部的烘干室，所述热风室与送风管相连，所述热风室内间隔设置有电热管，所述烘干室两端设置有端板，所述烘干室内设置有穿过端板并可循环转动的网带，所述烘干室与吸风管相连，所述送风管和吸风管分别与风箱的出风口和进风口相连。本技术的供风系统一般条件下由风机来提供，条件许可，可采用空气能来提供，根据用户要求确定。本技术的供风和吸风可采用两种形式，根据不同的生产条件，可单独使用，也可同时使用。第一种形式是由电机带动风机进行送风，即电机带动风机工作，送风管一端与风箱的出风口相连、另一端与热风室相连通，吸风管一端与烘干室底部相连通、另一端与风箱的进风口相连通。第二种形式是关闭风机电机，由空气能进行送风，即送风管一端与风箱的出风口相连、另一端与热风室相连通，风箱通过闸门与空气能管相连，吸风管一端与烘干室底部相连通、另一端与风箱的进风口相连通。本技术采用60℃左右的循环热风对单层多排水平放置在网带上运动的鞭炮饼（包括已打泥底的纸筒饼、已注引的纸筒饼）、烟花纸筒（包括烟花饼）采用单层贯通式进行烘干，本技术与现有烘干炉相比具有结构更简单、工作稳定、安全可靠，适应性强，不仅烘干效率高（每小时可烘1500饼），且烘干效果好、烘干成本低的特点，广泛适用于鞭炮泥底饼、鞭炮注引饼、装药土封口饼及烟花纸筒与饼的烘干。附图说明图1是本技术的俯视结构示意图，图2是图1的A-A剖视结构示意图，图3是图1的B-B剖视结构示意图，图4是图1的C-C剖视结构示意图。在图中，1、鞭炮饼2、冷却封装机构3、主动辊4、网带5、测温计6、烘干室7、电热管8、传动电机9、吸风口10、吸风管11、托辊12、从动辊13、挡板14、输入机构15、模套16、输入辊17、风箱18、送风电机19、贮风箱20、空气能接口21、闸门22、空气能管23、风机外罩24、送风管25、通风孔26、通风板27、热风室28、内顶板29、保温材料30、机架31、保温烘干箱32、端板33、输出带34、机罩35、链条。具体实施方式在图1、图2、图3和图4中，鞭炮饼及烟花纸筒烘干机包括烘干机构、位于烘干机构两端的输入机构14和冷却封装机构2，所述烘干机构包括设置在机架30上并呈长方体的保温烘干箱31，与保温烘干箱相连通的送风管24和吸风管10，所述保温烘干箱用外顶板、外侧板、外底板和相应的内顶板28、内侧板和内底板组合而成，外顶板与内顶板28之间、外侧板与内侧板之间、外底板与内底板之间设置有保温村料29、保温烘干箱中设有通风板26，通风板上设置有通风孔25，通风板将保温烘干箱分成位于上部的热风室27和位于下部的烘干室6，通风孔直径8-10毫米，孔距为30毫米平行或交错设置，所述热风室与送风管24相连，所述热风室内间隔设置有电热管7，在热风室内设置有测温计5，电热管两端固定在内顶板上，在六米长的长方形烘干室内共设置有加热管18根，每根功率为0.6KW，所述烘干室两端设置有端板32、端板下端与网带之间间隔高度为30毫米，以确保鞭炮饼能顺利通过，烘干室中部底板上设置有吸风口9，吸风管10一端通过吸风口与烘干相连通，吸风管另一端与内箱上的进风口相连，进入烘干室内的热风又进入风箱内再返回送风管内，所述烘干室内设置有穿过端板并可循环转动的网带4，网带为网格式带，用特氟伦材料制造（具有质轻，抗拉强度和抗折强度好，耐温耐腐蚀特点），网带一端与从动辊12相连，另一端与主动辊3相连，主动辊与从动辊之间间隔设置有托辊11，主动辊通过链条35与传动电机8（370W自动无级变速）相连，链条35和传动电机8（5.5KW）上设置有机罩34，所述烘干室与吸风管相连，所述送风管和吸风管分别与风箱17上的出风口和进风口相连，送风电机和风箱上设有风机外罩23。所述输入机构14包括输入辊16和其上的输送带，输送带上方设置模套15，模套为半正六角形，鞭炮饼1直立放在模套内在外力作用下可移动，模套为一排，二排或多排并列将直立放置的鞭炮饼输入，在挡板13作用下，鞭炮饼由直立状进入烘干箱内网带上且变成水平装，冷却封装机构包括输出带33和封装机械（为现有技术，不再描述）。本技术的供风可采用两种形式，根据不同的生产条件，可单独使用，也可同时使用。根据不同的生产条件，可单独使用，也可同时使用。第一种形式是由电机带动风机进行送风，即电机带动风机工作，送风管一端与风箱17的出风口相连、另一端与热风室相连通，吸风管一端与烘干室底部相连通、另一端与风箱的进风口相连通。第二种形式是关闭送风电机18，由空气能进行送风，即送风管一端与风箱的出风口相连、另一端与热风室相连通，风箱17通过闸门21与空气能管22相连，闸门21与空气能接口20一端相连，空气能接口另端与空气能相连，吸风管一端与烘干室底部相连通、另一端与风箱的进风口相连通。以上实施方式仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照具体实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求保护的范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
鞭炮饼及烟花纸筒烘干机，其特征是：它包括烘干机构、位于烘干机构两端的输入机构（14）和冷却封装机构（2），所述烘干机构包括设置在机架（30）上并呈长方体的保温烘干箱（31），与保温烘干箱相连通的送风管（24）和吸风管（10），所述保温烘干箱中设有通风板（26），通风板上设置有通风孔（25），通风板将保温烘干箱分成位于上部的热风室（27）和位于下部的烘干室（6），所述热风室与送风管相连，所述热风室内间隔设置有电热管（7），所述烘干室两端设置有端板（32），所述烘干室内设置有穿过端板并可循环转动的网带（4），所述烘干室与吸风管相连，所述送风管和吸风管分别与风箱（17）的出风口和进风口相连。

【技术特征摘要】
1.鞭炮饼及烟花纸筒烘干机，其特征是：它包括烘干机构、位于烘干机构两端的输入机构（14）和冷却封装机构（2），所述烘干机构包括设置在机架（30）上并呈长方体的保温烘干箱（31），与保温烘干箱相连通的送风管（24）和吸风管（10），所述保温烘干箱中设有通风板（26），通风板上设置有通风孔（25），通风板将保温烘干箱分成位于上部的热风室（27）和位于下部的烘干室（6），所述热风室与送风管相连，所述热风室内间隔设置有电热管（7），所述烘干室两端设置有端板（32），所述烘干室内设置有穿过端板并可循环转动的网带（4），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄继来，李建宏，陈定根，
申请(专利权)人：黄继来，李建宏，陈定根，
类型：新型
国别省市：江西,36