一种用于纺织布料表面整洁加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于纺织布料表面整洁加工设备，包括固定座，两个所述第一轴承之间连接有第一导布辊，两个所述第二轴承之间连接有第二导布辊，两个所述第三轴承之间连接有第三导布辊，所述第三轴承的底部连接有支撑杆，所述支撑座的底部连接有顶杆，所述转动杆顶部的左侧搭接有转盘，所述集水罩的底部连接有水管，两个所述弧形槽之间卡接有电热管，所述导管的左侧连接有鼓风机，所述导管远离吸气罩的一端连接有吸风机，所述导管的底部连接有清理管，所述导管的内腔连接有过滤网。本实用新型专利技术具备便于提高了纺织布料加工质量的优点，解决了提高布料加工质量操作复杂和流程较多难以保证布料加工质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织布料表面整洁加工设备
本技术涉及放置
，具体为一种用于纺织布料表面整洁加工设备。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和科学体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等，纺织大致分为纺纱与编织两道工序，中国最著名的纺织品莫过于丝绸，丝绸的交易带动了东西方文化的交流与交通的发展，也间接影响了西方的商业与军事。目前纺织制成的布料在加工后，布料表面难免会出现一些不整洁的地方，布料的表面在加工时，布料的表面难免会吸附着许多的废丝，废丝对于布料的生产质量有很大对的影响，为了提高了布料的生产质量，在许了加工的过程只能够会有许多提高了布料加工质量的设备，但是现有的设备在提高了布料加工质量时操作不方便，流程较多，布料的质量难以得到保证，从而就降低了纺织布料的加工效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于纺织布料表面整洁加工设备，具备便于提高了纺织布料加工质量的优点，解决了提高布料加工质量操作复杂和流程较多难以保证布料加工质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纺织布料表面整洁加工设备，包括固定座，所述固定座顶部的左侧连接有浸水箱，所述浸水箱内壁中部的正面与背面均连接有第一轴承，两个所述第一轴承之间连接有第一导布辊，所述固定座顶部的右侧连接有处理箱，所述处理箱的左侧与右侧均开设有通口，所述通口内侧的正面与背面均连接有第二轴承，两个所述第二轴承之间连接有第二导布辊，所述处理箱内腔的正面与背面均设置有第三轴承，两个所述第三轴承之间连接有第三导布辊，所述第三轴承的底部连接有支撑杆，所述支撑杆的底部连接有支撑座，所述支撑座的底部连接有顶杆，所述处理箱的底部贯穿连接有通管，所述通管的底部贯穿固定座并延伸至固定座底部的外侧，所述通管的内腔卡接有活塞板，所述活塞板的顶部与顶杆的底部连接，所述活塞板的底部连接有连接弹簧，所述连接弹簧的底部连接有安装杆，所述安装杆的内侧等距离开设有安装槽，所述安装槽的内侧插接有转动杆，所述转动杆内部的左侧插接有安装螺栓，所述转动杆顶部的左侧搭接有转盘，所述安装螺栓的顶部贯穿转动杆并延伸至转盘的内侧，所述转盘左侧的中部连接有转轴，所述转轴的左侧连接有电机，所述处理箱内腔底部的左侧与右侧均设置有集水罩，所述集水罩的底部连接有水管，所述水管的底部连通导流管，所述导流管的右侧贯穿处理箱并延伸至处理箱的外侧，所述处理箱内腔顶部的两侧均连接有安装板，所述安装板的底部设置有卡板，所述安装板的底部与卡板的顶部等距离开设有弧形槽，两个所述弧形槽之间卡接有电热管，所述卡板内部的两侧均插接有连接螺栓，所述连接螺栓的顶部贯穿安装板并延伸至处理箱的内侧，所述处理箱的顶部贯穿连接有导管，所述导管的左侧连接有鼓风机，所述导管的底部连接有吸气罩，所述导管远离吸气罩的一端连接有吸风机，所述导管的底部连接有清理管，所述处理箱顶部的右侧连接有清理箱，所述清理管的底部贯穿清理箱并延伸至清理箱内腔底部的下侧，所述导管的内腔连接有过滤网。优选的，所述过滤网位于清理管顶部的右侧，所述吸风机的底部与清理箱的顶部连接。优选的，所述清理箱右侧的底部连通排料管，所述排料管的右侧螺纹连接有封盖。优选的，所述浸水箱的右侧与处理箱的左侧连接，所述第一导布辊的高度小于第二导布辊的高度。优选的，所述集水罩底部的两侧均连接有加固杆，所述加固杆的底部与处理箱内腔的底部连接。优选的，所述第三导布辊的高度大于第二导布辊的高度，且第三导布辊位于吸气罩的正下方。优选的，所述固定座底部的两侧均连接有支撑脚，两个所述支撑脚之间的下侧连接有连接板。优选的，所述电机的底部连接有电机座，所述电机座的底部与连接板的顶部连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过浸水箱和第一导布辊的使用，使得布料在加工时，布料能够在浸水箱内进行传动，从而让浸水箱内的水分能够对布料进行清洗，将布料上的一些脏污能够通过水分去除，从而提高了布料的加工质量。2、本技术通过电热管和集水罩的配合使用，使得进行清洗后的水分传送到处理箱内后，电热管能够对布料进行烘干，布料上的滴落的水分能够通过集水罩进行收集，从而保证了布料的加工质量。3、本技术通过转盘、转动杆、安装杆、顶杆和第三导布辊的配合使用，使得转盘在转动时，转动杆能够通过安装杆上的连接弹簧带动顶杆顶动第三导布辊，从而让布料传送到处理箱内时能够进行振动，从而提高了布料的烘干效果，从而便于将布料上吸附的废丝从布料上振动分离，从而提高了布料的加工质量。4、本技术通过吸风机、清理箱、导管和清理管的配合使用，使得吸风机将处理箱内进行烘干的空气通过导管导出，从而让空气将掉落的废丝一同吸出，废丝和空气通过导管中过滤网的过滤，废丝从清理管掉落到清理箱内，在清理箱内加入一些水分，让水分对废丝进行吸附。5、本技术通过导管和鼓风机的配合使用，使得布料在烘干时，鼓风机能够将空气带入储料箱内，加快处理箱内空气的流动，从而方便布料进行烘干，让烘干时的废丝能够在空气中进行流动，从而保证了布料的加工质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处放大图；图3为本技术处理箱的侧视图。图中：1固定座、2浸水箱、3第一轴承、4第一导布辊、5处理箱、6通口、7第二轴承、8第二导布辊、9第三轴承、10第三导布辊、11支撑杆、12支撑座、13顶杆、14通管、15活塞板、16连接弹簧、17安装杆、18安装槽、19转动杆、20安装螺栓、21转盘、22转轴、23电机、24集水罩、25水管、26导流管、27安装板、28卡板、29弧形槽、30电热管、31连接螺栓、32导管、33吸气罩、34吸风机、35清理管、36清理箱、37过滤网、38排料管、39封盖、40加固杆、41支撑脚、42连接板、43电机座、44鼓风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于纺织布料表面整洁加工设备，包括固定座1，固定座1顶部的左侧连接有浸水箱2，浸水箱2内壁中部的正面与背面均连接有第一轴承3，两个第一轴承3之间连接有第一导布辊4，通过浸水箱2和第一导布辊4的使用，使得布料在加工时，布料能够在浸水箱2内进行传动，从而让浸水箱2内的水分能够对布料进行清洗，将布料上的一些脏污能够通过水分去除，从而提高了布料的加工质量，浸水箱2的右侧与处理箱5的左侧连接，第一导布辊4的高度小于第二导布辊8的高度，固定座1顶部的右侧连接有处理箱5，处理箱5的左侧与右侧均开设有通口6，通口6内侧的正面与背面均连接有第二轴承7，两个第二轴承7之间连接有第二导布辊8，处理箱5内腔的正面与背面均设置有第三轴承9，两个第三轴承9之间连接有第三导布辊10，第三导布辊10的高度大于第二导布辊8的高度，且第三导布辊10位于吸气罩33的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于纺织布料表面整洁加工设备，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)顶部的左侧连接有浸水箱(2)，所述浸水箱(2)内壁中部的正面与背面均连接有第一轴承(3)，两个所述第一轴承(3)之间连接有第一导布辊(4)，所述固定座(1)顶部的右侧连接有处理箱(5)，所述处理箱(5)的左侧与右侧均开设有通口(6)，所述通口(6)内侧的正面与背面均连接有第二轴承(7)，两个所述第二轴承(7)之间连接有第二导布辊(8)，所述处理箱(5)内腔的正面与背面均设置有第三轴承(9)，两个所述第三轴承(9)之间连接有第三导布辊(10)，所述第三轴承(9)的底部连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的底部连接有支撑座(12)，所述支撑座(12)的底部连接有顶杆(13)，所述处理箱(5)的底部贯穿连接有通管(14)，所述通管(14)的底部贯穿固定座(1)并延伸至固定座(1)底部的外侧，所述通管(14)的内腔卡接有活塞板(15)，所述活塞板(15)的顶部与顶杆(13)的底部连接，所述活塞板(15)的底部连接有连接弹簧(16)，所述连接弹簧(16)的底部连接有安装杆(17)，所述安装杆(17)的内侧等距离开设有安装槽(18)，所述安装槽(18)的内侧插接有转动杆(19)，所述转动杆(19)内部的左侧插接有安装螺栓(20)，所述转动杆(19)顶部的左侧搭接有转盘(21)，所述安装螺栓(20)的顶部贯穿转动杆(19)并延伸至转盘(21)的内侧，所述转盘(21)左侧的中部连接有转轴(22)，所述转轴(22)的左侧连接有电机(23)；所述处理箱(5)内腔底部的左侧与右侧均设置有集水罩(24)，所述集水罩(24)的底部连接有水管(25)，所述水管(25)的底部连通导流管(26)，所述导流管(26)的右侧贯穿处理箱(5)并延伸至处理箱(5)的外侧，所述处理箱(5)内腔顶部的两侧均连接有安装板(27)，所述安装板(27)的底部设置有卡板(28)，所述安装板(27)的底部与卡板(28)的顶部等距离开设有弧形槽(29)，两个所述弧形槽(29)之间卡接有电热管(30)，所述 卡板(28)内部的两侧均插接有连接螺栓(31)，所述连接螺栓(31)的顶部贯穿安装板(27)并延伸至处理箱(5)的内侧；所述处理箱(5)的顶部贯穿连接有导管(32)，所述导管(32)的左侧连接有鼓风机(44)，所述导管(32)的底部连接有吸气罩(33)，所述导管(32)远离吸气罩(33)的一端连接有吸风机(34)，所述导管(32)的底部连接有清理管(35)，所述处理箱(5)顶部的右侧连接有清理箱(36)，所述清理管(35)的底部贯穿清理箱(36)并延伸至清理箱(36)内腔底部的下侧，所述导管(32)的内腔连接有过滤网(37)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于纺织布料表面整洁加工设备，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)顶部的左侧连接有浸水箱(2)，所述浸水箱(2)内壁中部的正面与背面均连接有第一轴承(3)，两个所述第一轴承(3)之间连接有第一导布辊(4)，所述固定座(1)顶部的右侧连接有处理箱(5)，所述处理箱(5)的左侧与右侧均开设有通口(6)，所述通口(6)内侧的正面与背面均连接有第二轴承(7)，两个所述第二轴承(7)之间连接有第二导布辊(8)，所述处理箱(5)内腔的正面与背面均设置有第三轴承(9)，两个所述第三轴承(9)之间连接有第三导布辊(10)，所述第三轴承(9)的底部连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的底部连接有支撑座(12)，所述支撑座(12)的底部连接有顶杆(13)，所述处理箱(5)的底部贯穿连接有通管(14)，所述通管(14)的底部贯穿固定座(1)并延伸至固定座(1)底部的外侧，所述通管(14)的内腔卡接有活塞板(15)，所述活塞板(15)的顶部与顶杆(13)的底部连接，所述活塞板(15)的底部连接有连接弹簧(16)，所述连接弹簧(16)的底部连接有安装杆(17)，所述安装杆(17)的内侧等距离开设有安装槽(18)，所述安装槽(18)的内侧插接有转动杆(19)，所述转动杆(19)内部的左侧插接有安装螺栓(20)，所述转动杆(19)顶部的左侧搭接有转盘(21)，所述安装螺栓(20)的顶部贯穿转动杆(19)并延伸至转盘(21)的内侧，所述转盘(21)左侧的中部连接有转轴(22)，所述转轴(22)的左侧连接有电机(23)；所述处理箱(5)内腔底部的左侧与右侧均设置有集水罩(24)，所述集水罩(24)的底部连接有水管(25)，所述水管(25)的底部连通导流管(26)，所述导流管(26)的右侧贯穿处理箱(5)并延伸至处理箱(5)的外侧，所述处理箱(5)内腔顶部的两侧均连接有安装板(27)，所述安装板(27)的底部设置有卡板(28)，所述安装板(27)的底部与卡板(28)的顶部等距离开设有弧形槽(29)，两个所述弧形槽(29)之间卡接有电...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈双成，
申请(专利权)人：湖北欧创纺织装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42