一种自动放卷的折纸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动放卷的折纸机，包括机架，所述机架上依次设置有上料放卷机构与折纸机构，所述上料放卷机构包括设置在机架上的可滚动的上料轴、两个轴承座、铰接在两个轴承座之间的驱动轴，所述驱动轴上套设有一下滚轮，所述下滚轮的两侧分别设置有左侧板与右侧板，所述连轴上套设有上滚轮，所述上滚轮与下滚轮之间设置有一传动带，所述驱动轴上还套设有驱动齿轮，所述驱动齿轮通过传动机构与驱动电机连接，所述折纸机构包括架设在机架上的安装架，固定在安装架上的折纸杆与限位侧杆，固定在机架上的顶块，所述折纸杆、顶块和限位侧杆从右往左依次设置；利用传动带传动推动卷料转动放卷，既不会使卷料在上料轴上倾斜，使用安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种自动放卷的折纸机
本技术涉及纸制品加工设备领域，尤其涉及一种自动放卷的折纸机。
技术介绍
折纸机需要对卷料进行折叠加工，折纸机通常配有自动上料放卷机构，现有技术中卷纸放卷一般都是利用转轴转动来放卷，但由于卷纸软又轻，在随着转轴转动时容易摆动，倾斜不稳固；而若靠人工手动牵引卷纸，会很容易扯断卷纸，影响整个操作。而且目前常用的折纸技术是利用人工将卷料进行折纸，这种工作效率低，加工方法落后，不能满足现在全自动生产的需求。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种将自动进行放卷，卷料不易断裂，自动将卷料折成多层，操作简单快捷自动放卷的折纸机。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种自动放卷的折纸机，包括机架，所述机架上依次设置有上料放卷机构与折纸机构，所述上料放卷机构包括设置在机架上的可滚动的上料轴、两个轴承座、铰接在两个轴承座之间的驱动轴，卷料放置在上料轴上，所述驱动轴上套设有一下滚轮，所述下滚轮的两侧分别设置有左侧板与右侧板，所述左侧板与右侧板的上端通过一连轴连接，所述连轴上套设有上滚轮，所述上滚轮与下滚轮之间设置有一传动带，所述驱动轴上还套设有驱动齿轮，所述驱动齿轮通过传动机构与驱动电机连接，所述折纸机构包括架设在机架上的安装架，固定在安装架上的折纸杆与限位侧杆，固定在机架上的顶块，所述折纸杆、顶块和限位侧杆从右往左依次设置。作为上述方案的进一步改进，所述折纸杆与限位侧杆均为L型杆，所述折纸杆的弯曲端朝下，所述限位侧杆的弯曲端朝上。作为上述方案的进一步改进，所述左侧板位于卷料的一侧，卷料的侧面抵压在左侧板的内表面。作为上述方案的进一步改进，所述上料轴的两端通过滚动机构架设，所述滚动机构分别设置在机架的左右两侧，每个滚动机构均包括嵌设在机架内的左滚轮与右滚轮，上料轴的一端设置在左滚轮与右滚轮之间。作为上述方案的进一步改进，所述左侧板与右侧板为V型，所述左侧板与右侧板之间设置有限位顶杆，所述传动带位于所述限位顶杆的下方。作为上述方案的进一步改进，所述顶块为V型块，所述顶块的尖端与一伸缩杆的活动端连接，所述伸缩杆固定在机架上。作为上述方案的进一步改进，所述安装架上还设置有一预折杆，所述预折杆包括连杆和折杆，所述折杆为V型，所述折杆位于折纸机构的前端。作为上述方案的进一步改进，所述上料放卷机构与折纸机构之间设置有弯折机构，所述弯折机构包括张紧杆和弧形杆，所述弧形杆压紧设置在张紧杆的上端，卷料从弧形杆与张紧杆之间的空隙穿过。本技术的有益效果：本技术一种自动放卷的折纸机，上滚轮与下滚轮之间设置有传动带，驱动齿轮带动驱动轴转动，从而使得传动带转动，传动带靠在卷料上，利用传动带传动推动卷料转动放卷，既不会使卷料在上料轴上摆动倾斜，又不用人工手动操作，使用安全可靠；利用顶块将平面的卷料沿中间弯折，折纸杆利用弯曲端将在卷料上方沿折痕将卷料折叠，限位侧杆设置在卷料一侧，将卷料的两侧完全折起，能够自动将卷料进行两折层叠，使得加工完全自动化，加工更加快速。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：图1为本技术较佳实施例主视图；图2为本技术较佳实施例俯视图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。参照图1与图2，一种自动放卷的折纸机，包括机架1，所述机架1上架设有可滚动的上料轴2、两个轴承座3、铰接在两个轴承座3之间的驱动轴4，卷料5套设在所述上料轴2上，所述驱动轴4上套设有一下滚轮6，所述下滚轮6的两侧分别设置有左侧板7与右侧板8，所述左侧板7位于卷料5的一侧，卷料5的侧面抵压在左侧板7的内表面，左侧板7给卷料5施加一个向右的压力，使得卷料5在转动时不会左右移位，而且纸巾放卷时也不会产生偏移。所述左侧板7与右侧板8的上端通过一连轴连接，所述连轴上套设有上滚轮9，所述上滚轮9与下滚轮6之间设置有一传动带10，所述驱动轴4上还套设有驱动齿轮11，所述驱动齿轮11通过传动机构与驱动电机连接。驱动电机启动后，驱动齿轮11带动驱动轴4转动，驱动轴4上的下滚轮6转动，从而使得传动带10转动，传动带10靠在卷料5上，利用传动带10传动推动卷料5转动放卷，既不会使卷料在上料轴上摆动倾斜，又不用人工手动操作，使用安全可靠。所述上料轴2的两端通过滚动机构架设，所述滚动机构分别设置在机架1的左右两侧，每个滚动机构均包括嵌设在机架1内的左滚轮12与右滚轮13，上料轴2的一端设置在左滚轮12与右滚轮13之间，结构简单传动可靠，上料轴2装卸方便，上下料更加轻松。所述左侧板7与右侧板8为V型，所述左侧板7与右侧板8之间设置有限位顶杆14，所述传动带10位于所述限位顶杆14的下方，限位顶杆14能起到张紧传动带10，防止传动带10过于松弛，使得放卷效果更好。所述折纸机构包括架设在机架1上的安装架15，固定在安装架15上的折纸杆16与限位侧杆17，固定在机架1上的顶块18，所述顶块18为V型块，所述顶块18的尖端与一伸缩杆19的活动端连接，所述伸缩杆19固定在机架1上，顶块18能上下移动调节位置。所述折纸杆16、顶块18和限位侧杆17从右往左依次设置，所述折纸杆16与限位侧杆17均为L型杆，所述折纸杆16的弯曲端朝下，所述限位侧杆17的弯曲端朝上。所述安装架15上还设置有一预折杆20，所述预折杆20包括连杆和折杆，所述折杆为V型，所述折杆位于折纸机构的前端。所述上料放卷机构与折纸机构之间设置有弯折机构，所述弯折机构包括张紧杆21和弧形杆22，所述弧形杆22压紧设置在张紧杆21的上端，卷料5从弧形杆22与张紧杆21之间的空隙穿过。卷料从弧形杆22与张紧杆21之间穿过后会自然向下弯曲，然后卷料在预折杆20上方通过，预折杆20的v型下陷使得弯曲角度更大，然后利用顶块18将平面的卷料沿中间弯折，折纸杆16利用弯曲端将在卷料5上方沿折痕将卷料5折叠，限位侧杆17设置在卷料一侧，将卷料5的两侧完全折起，能够自动将卷料5进行两折层叠，使得加工完全自动化，加工更加快速。以上是对本技术的较佳实施例进行了具体说明，但本技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动放卷的折纸机，包括机架，其特征在于：所述机架上依次设置有上料放卷机构与折纸机构，所述上料放卷机构包括设置在机架上的可滚动的上料轴、两个轴承座、铰接在两个轴承座之间的驱动轴，卷料放置在上料轴上，所述驱动轴上套设有一下滚轮，所述下滚轮的两侧分别设置有左侧板与右侧板，所述左侧板与右侧板的上端通过一连轴连接，所述连轴上套设有上滚轮，所述上滚轮与下滚轮之间设置有一传动带，所述驱动轴上还套设有驱动齿轮，所述驱动齿轮通过传动机构与驱动电机连接，所述折纸机构包括架设在机架上的安装架，固定在安装架上的折纸杆与限位侧杆，固定在机架上的顶块，所述折纸杆、顶块和限位侧杆从右往左依次设置。

【技术特征摘要】
1.一种自动放卷的折纸机，包括机架，其特征在于：所述机架上依次设置有上料放卷机构与折纸机构，所述上料放卷机构包括设置在机架上的可滚动的上料轴、两个轴承座、铰接在两个轴承座之间的驱动轴，卷料放置在上料轴上，所述驱动轴上套设有一下滚轮，所述下滚轮的两侧分别设置有左侧板与右侧板，所述左侧板与右侧板的上端通过一连轴连接，所述连轴上套设有上滚轮，所述上滚轮与下滚轮之间设置有一传动带，所述驱动轴上还套设有驱动齿轮，所述驱动齿轮通过传动机构与驱动电机连接，所述折纸机构包括架设在机架上的安装架，固定在安装架上的折纸杆与限位侧杆，固定在机架上的顶块，所述折纸杆、顶块和限位侧杆从右往左依次设置。2.根据权利要求1所述的自动放卷的折纸机，其特征在于：所述折纸杆与限位侧杆均为L型杆，所述折纸杆的弯曲端朝下，所述限位侧杆的弯曲端朝上。3.根据权利要求1所述的自动放卷的折纸机，其特征在于：所述左侧板位于卷料的一侧，卷料的侧面抵压在左侧板的内表面。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈嘉和，
申请(专利权)人：鹤山市舒柏雅实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44