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一种全自动对联折纸机制造技术

技术编号:12873298 阅读:74 留言:0更新日期:2016-02-17 10:52
本实用新型专利技术公开了一种全自动对联折纸机,包括折纸机构和输送机构,所述输送机构由第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构构成,所述第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构均由自动升降台、滑块、升降杆、吸盘、固定架、气泵、升降电机、传动轴、滑动板和主电机构成,所述第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构内均设有自动升降台,所述自动升降台的两端设有滑块,本实用新型专利技术结构简单合理,可以实现同时实现多组对联纸的折叠,整体结构合理,快速,同时还可以实现对联纸的多次折叠,不仅整体效率高,同时相对于人工来说,其质量也更高,因此极大的提高了生产效率,同时采用多组感应器智能控制,因此整体更为稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及对联制作设备领域,具体是一种全自动对联折纸机
技术介绍
对联又称对偶、门对、春贴、春联、对子、桃符、楹联(因古时多悬挂于楼堂宅殿的楹柱而得名)等,是一种对偶文学,起源于桃符。是写在纸、布上或刻在竹子、木头、柱子上的对偶语句。言简意深,对仗工整,平仄协调,字数相同,结构相同,是中文语言的独特的艺术形式。对联在实际制作加工的过程中一般需要对其进行对折操作,通常情况下都为人工进行这样的操作,这样不仅效率低下,同时折出来的质量也不是很高,因此需要对此加以改进,从而满足实际生产的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动对联折纸机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:—种全自动对联折纸机,包括折纸机构和输送机构,所述输送机构由第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构构成,所述第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构均由自动升降台、滑块、升降杆、吸盘、固定架、气栗、升降电机、传动轴、滑动板和主电机构成,所述第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构内均设有自动升降台,所述自动升降台的两端设有滑块,且所述滑块连接升降杆,且升降杆传动连接升降电机,通过升降电机带动升降杆升降,从而实现自动升降台的升降;所述自动升降台的上方设有传送带,且所述传送带横向贯穿第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构;所述传送带的上方设有吸盘,吸盘固定于固定架上,吸盘通过气管连接气栗,通过气栗的运作,使得吸盘吸附自动升降台上的对联纸,所述固定架的上端固定连接滑动板,滑动板的两端通过滚轮活动设于输送机构主机架的上端,且所述滑动板上设有主电机,主电机的输出端通过皮带传动连接滑动板的滚轮,且所述第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构通过传动轴相连接,因此通过主电机的运作,实现滑动板的前后滑动,从而实现吸盘的前后运作,因此使得吸盘可以吸起对联纸,同时经过前后运动使得吸盘将对联纸放置在传送带上,且由于第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构通过传动轴相连接,因此第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构可以实现同时联动;所述折纸机构设于输送机构的左侧,折纸机构由多层折叠装置、支架和输出带构成,所述传动带的左端延伸至支架内,且传动带左侧滚轮与位于顶端的折叠装置的传动轮水平间隔放置,且两者间隔上方设有折刀,利用折刀上下运作,使得同时放置在传动带和折叠装置上的对联纸对折;同时也由折刀将单侧折叠过后的对联纸压到下方的折叠装置上,从而产生多次对折的效果;所述输出带设于多层折叠装置的下方,利用输出带将折叠好的对联纸输送出去。作为本技术进一步的方案:所述自动升降台的两侧设有限位开关,且限位块开关连接控制装置,且所述控制装置连接升降电机,通过限位开关检测自动升降平台的高度,通过自动合理控制整体的高度。作为本技术再进一步的方案:所述输送机构上设有触控屏,通过触控屏控制整体运作,同时触控屏可以有效抑制电火花的现象。作为本技术再进一步的方案:所述输送机构上设有控制开关和速度显示屏,且所述控制开关和速度显示屏均连接控制装置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单合理,可以实现同时实现多组对联纸的折叠,整体结构合理,快速,同时还可以实现对联纸的多次折叠,不仅整体效率高,同时相对于人工来说,其质量也更高,因此极大的提高了生产效率,同时采用多组感应器智能控制,因此整体更为稳定。【附图说明】图1为本技术一种全自动对联折纸机的结构示意图。图中:1_折纸机构、2-第一输送机构、3-第二输送机构、4-第三输送机构、5-自动升降台、6-滑块、8-升降杆、9-传送带、10-吸盘、11-固定架、12-气栗、13-升降电机、14-速度显示屏、15-传动轴、16-主电机、17-警示灯、18-触控屏、19-折刀、20-传动轮、21-输出带、22-支架、24-控制开关。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术实施例中,一种全自动对联折纸机,包括折纸机构1和输送机构,所述输送机构由第一输送机构2、第二输送机构3和第三输送机构4构成,所述第一输送机构2、第二输送机构3和第三输送机构4均由自动升降台5、滑块6、升降杆8、吸盘10、固定架11、气栗12、升降电机13、传动轴15、滑动板和主电机16构成,所述第一输送机构2、第二输送机构3和第三输送机构4内均设有自动升降台5,所述自动升降台5的两端设有滑块6,且所述滑块6连接升降杆8,且升降杆8传动连接升降电机13,通过升降电机13带动升降杆8升降,从而实现自动升降台5的升降;所述自动升降台5的上方设有传送带9,且所述传送带9横向贯穿第一输送机构2、第二输送机构3和第三输送机构4 ;所述传送带9的上方设有吸盘10,吸盘10固定于固定架11上,吸盘10通过气管连接气栗12,通过气栗12的运作,使得吸盘10吸附自动升降台5上的对联纸,所述固定架11的上端固定连接滑动板,滑动板的两端通过滚轮活动设于输送机构主机架的上端,且所述滑动板上设有主电机16,主电机16的输出端通过皮带传动连接滑动板的滚轮,且所述第一输送机构2、第二输送机构3和第三输送机构4通过传动轴15相连接,因此通过主电机16的运作,实现滑动板的前后滑动,从而实现吸盘10的前后运作,因此使得吸盘10可以吸起对联当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动对联折纸机,包括折纸机构和输送机构,所述输送机构由第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构构成,其特征在于,所述第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构均由自动升降台、滑块、升降杆、吸盘、固定架、气泵、升降电机、传动轴、滑动板和主电机构成,所述第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构内均设有自动升降台,所述自动升降台的两端设有滑块,且所述滑块连接升降杆,且升降杆传动连接升降电机;所述自动升降台的上方设有传送带,且所述传送带横向贯穿第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构;所述传送带的上方设有吸盘,吸盘固定于固定架上,吸盘通过气管连接气泵,所述固定架的上端固定连接滑动板,滑动板的两端通过滚轮活动设于输送机构主机架的上端,且所述滑动板上设有主电机,主电机的输出端通过皮带传动连接滑动板的滚轮,且所述第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构通过传动轴相连接;所述折纸机构设于输送机构的左侧,折纸机构由多层折叠装置、支架和输出带构成,所述传动带的左端延伸至支架内,且传动带左侧滚轮与位于顶端的折叠装置的传动轮水平间隔放置,且两者间隔上方设有折刀;所述输出带设于多层折叠装置的下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:凡志斌魏付元
申请(专利权)人:凡志斌魏付元
类型:新型
国别省市:河南;41

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