一种具有自动折页功能的输纸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动折页功能的输纸机，包括折页台和输送台，所述折页台和输送台之间设有两个前后相对第一支撑板，所述第一支撑板位于输送台的下端左侧，所述折页台和输送台之间设有两个前后相对第二支撑板，所述第二支撑板位于输送台的下端右侧，所述输送台的上端面设有两个前后相对的立板，所述立板和第二支撑板相对应，后端立板的中部设有联轴器，所述联轴器的后端连接有电动机一，本实用新型专利技术结构简单、使用方便，可以对运输途中的纸张进行折页，满足一些特殊运输需求，使用范围更广，功能更为全面，同时采用双轮对输送的纸张进行挤压进料，灵活度更高，最后万向轮方便使用者对输纸机的位置进行变换。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动折页功能的输纸机
本技术涉及输纸机
，具体为一种具有自动折页功能的输纸机。
技术介绍
输纸机在印刷业中有着广泛的应用，它起到了对纸张的运输的作用，如申请公布号CN201521024648的专利公开了一种输纸机，但是以上专利在使用过程中，存在着一定的缺陷，首先单轮对纸张进行输送，输送稳定性较低，其次传统的输纸机不具备对纸张折页的功能，而现在印刷过程中经常需要对输送的纸张进行折页。为此我们提供了一种具有自动折页功能的输纸机。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有自动折页功能的输纸机，采用双轮对纸张进行输送，保证纸张的输送更为有效，同时可以对输送的纸张进行折页，功能更为全面，满足了印刷过程中的一些特殊需要，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动折页功能的输纸机,包括折页台和输送台，所述折页台和输送台之间设有两个前后相对第一支撑板，所述第一支撑板位于输送台的下端左侧，所述折页台和输送台之间设有两个前后相对第二支撑板，所述第二支撑板位于输送台的下端右侧，所述输送台的上端面设有两个前后相对的立板，所述立板和第二支撑板相对应，后端立板的中部设有联轴器，所述联轴器的后端连接有电动机一，所述联轴器的前端连接有转轴一，两个第二支撑板的中部设有和转轴一相平行的转轴二，所述转轴一上设有辊轮一，所述转轴二上设有辊轮二，所述输送台的上端面左侧中部设有支架，所述支架的上端面中部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的末端连接有安装座，所述安装座的底面中部设有折页刀，所述输送台的上端面设有折页槽，后端的第一支撑板的后端面偏右端设有电动机二，所述电动机二的输出轴连接有折页辊轮一，两块第一支撑板之间设有和折页辊轮一相平行的折页辊轮二，所述折页辊轮二位于折页辊轮一的左端，所述折页辊轮二和折页辊轮一分别位于折页槽的左右两端，所述支架的后端面设有单片机，所述单片机的输入端电连接外在电源的输出端，所述单片机的输出端电连接电动机一、伺服电机和电动机二的输入端。作为本技术的一种优选技术方案，所述折页台的底面四角位置均设有长支脚，所述长支脚的底端安装有万向轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述折页台的底端面中部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输入端电连接单片机的输出端。作为本技术的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆的底端面连接有支柱，所述支柱的底面设有防震垫片。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装座的前后两端均设有滑块，所述支架上设有和滑块相匹配的轨道槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述输送台的上端面中部设有两个前后相对的导向条，所述导向条的位置分别和前后两端的立板的位置相对应。作为本技术的一种优选技术方案，所述折页台的上端面设有导向板，所述导向板位于折页辊轮一的下方，所述导向板的倾斜角度在三十度到六十度之间。作为本技术的一种优选技术方案，所述折页槽位于折页刀的正下方，所述折页刀的长度小于折页槽的长度。作为本技术的一种优选技术方案，前后两端的第二支撑板上均设有和转轴一相对应的轴承，前后两端的第二支撑板上设有和转轴二相对应的轴承。作为本技术的一种优选技术方案，前后两端的第一支撑板上均设有和折页辊轮一相对应的轴承，前后两端的第一支撑板上设有和折页辊轮二相对应的轴承。与现有技术相比，本技术的有益效果是：结构简单、使用方便，可以对运输途中的纸张进行折页，满足一些特殊运输需求，使用范围更广，功能更为全面，同时采用双轮对输送的纸张进行挤压进料，灵活度更高，最后万向轮方便使用者对输纸机的位置进行变换。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图；图3为本技术剖面结构示意图。图中：1折页台、2输送台、3长支脚、4万向轮、5第一支撑板、6第二支撑板、7立板、8电动机一、9联轴器、10转轴一、11转轴二、12辊轮一、13辊轮二、14导向条、15支架、16伺服电机、17伸缩杆、18安装座、19折页刀、20轨道槽、21折页槽、22折页辊轮二、23折页辊轮一、24导向板、25电动伸缩杆、26支柱、27单片机、28电动机二、29防震垫片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有自动折页功能的输纸机,包括折页台1和输送台2，折页台1的底面四角位置均设有长支脚3，长支脚3的底端安装有万向轮4，折页台1的底端面中部设有电动伸缩杆25，电动伸缩杆25的底端面连接有支柱26，支柱26的底面设有防震垫片29，折页台1和输送台2之间设有两个前后相对第一支撑板5，第一支撑板5位于输送台2的下端左侧，折页台1和输送台2之间设有两个前后相对第二支撑板6，第二支撑板6位于输送台2的下端右侧，输送台2的上端面设有两个前后相对的立板7，立板7和第二支撑板6相对应，后端立板7的中部设有联轴器9，联轴器9连接将电动机的输出轴和转轴连接起来，联轴器9的后端连接有电动机一8，联轴器9的前端连接有转轴一10，两个第二支撑板6的中部设有和转轴一10相平行的转轴二11，前后两端的第二支撑板6上均设有和转轴一10相对应的轴承，前后两端的第二支撑板6上设有和转轴二11相对应的轴承，转轴一10上设有辊轮一12，转轴二11上设有辊轮二13，输送台2的上端面左侧中部设有支架15，支架15的上端面中部设有伺服电机16，伺服电机16的输出端连接有伸缩杆17，伸缩杆17的末端连接有安装座18，安装座18的前后两端均设有滑块，支架15上设有和滑块相匹配的轨道槽20，轨道槽20保证安装座18的运行轨迹，安装座18的底面中部设有折页刀19，输送台2的上端面设有折页槽21，折页槽21位于折页刀19的正下方，折页刀19的长度小于折页槽21的长度，后端的第一支撑板5的后端面偏右端设有电动机二28，电动机二28的输出轴连接有折页辊轮一23，两块第一支撑板5之间设有和折页辊轮一23相平行的折页辊轮二22，折页辊轮二22位于折页辊轮一23的左端，折页辊轮二22和折页辊轮一23分别位于折页槽21的左右两端，前后两端的第一支撑板5上均设有和折页辊轮一23相对应的轴承，前后两端的第一支撑板5上设有和折页辊轮二22相对应的轴承，输送台2的上端面中部设有两个前后相对的导向条14，导向条14的位置分别和前后两端的立板7的位置相对应，折页台1的上端面设有导向板24，导向板24位于折页辊轮一23的下方，导向板24的倾斜角度在三十度到六十度之间，导向板24保证折页后纸张方向一致，支架15的后端面设有单片机27，单片机27的输入端电连接外在电源的输出端，单片机27的输出端电连接电动机一8、伺服电机16和电动机二28的输入端，电动伸缩杆25的输入端电连接单片机27的输出端，单片机27控制电动机一8的工作为送纸结构提供工作驱动力，单片机27控制伺服电机16的工作为伸缩杆17本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有自动折页功能的输纸机，包括折页台(1)和输送台(2)，其特征在于：所述折页台(1)和输送台(2)之间设有两个前后相对第一支撑板(5)，所述第一支撑板(5)位于输送台(2)的下端左侧，所述折页台(1)和输送台(2)之间设有两个前后相对第二支撑板(6)，所述第二支撑板(6)位于输送台(2)的下端右侧，所述输送台(2)的上端面设有两个前后相对的立板(7)，所述立板(7)和第二支撑板(6)相对应，后端立板(7)的中部设有联轴器(9)，所述联轴器(9)的后端连接有电动机一(8)，所述联轴器(9)的前端连接有转轴一(10)，两个第二支撑板(6)的中部设有和转轴一(10)相平行的转轴二(11)，所述转轴一(10)上设有辊轮一(12)，所述转轴二(11)上设有辊轮二(13)，所述输送台(2)的上端面左侧中部设有支架(15)，所述支架(15)的上端面中部设有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端连接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的末端连接有安装座(18)，所述安装座(18)的底面中部设有折页刀(19)，所述输送台(2)的上端面设有折页槽(21)，后端的第一支撑板(5)的后端面偏右端设有电动机二(28)，所述电动机二(28)的输出轴连接有折页辊轮一(23)，两块第一支撑板(5)之间设有和折页辊轮一(23)相平行的折页辊轮二(22)，所述折页辊轮二(22)位于折页辊轮一(23)的左端，所述折页辊轮二(22)和折页辊轮一(23)分别位于折页槽(21)的左右两端，所述支架(15)的后端面设有单片机(27)，所述单片机(27)的输入端电连接外在电源的输出端，所述单片机(27)的输出端电连接电动机一(8)、伺服电机(16)和电动机二(28)的输入端。...

【技术特征摘要】
1.一种具有自动折页功能的输纸机，包括折页台(1)和输送台(2)，其特征在于：所述折页台(1)和输送台(2)之间设有两个前后相对第一支撑板(5)，所述第一支撑板(5)位于输送台(2)的下端左侧，所述折页台(1)和输送台(2)之间设有两个前后相对第二支撑板(6)，所述第二支撑板(6)位于输送台(2)的下端右侧，所述输送台(2)的上端面设有两个前后相对的立板(7)，所述立板(7)和第二支撑板(6)相对应，后端立板(7)的中部设有联轴器(9)，所述联轴器(9)的后端连接有电动机一(8)，所述联轴器(9)的前端连接有转轴一(10)，两个第二支撑板(6)的中部设有和转轴一(10)相平行的转轴二(11)，所述转轴一(10)上设有辊轮一(12)，所述转轴二(11)上设有辊轮二(13)，所述输送台(2)的上端面左侧中部设有支架(15)，所述支架(15)的上端面中部设有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端连接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的末端连接有安装座(18)，所述安装座(18)的底面中部设有折页刀(19)，所述输送台(2)的上端面设有折页槽(21)，后端的第一支撑板(5)的后端面偏右端设有电动机二(28)，所述电动机二(28)的输出轴连接有折页辊轮一(23)，两块第一支撑板(5)之间设有和折页辊轮一(23)相平行的折页辊轮二(22)，所述折页辊轮二(22)位于折页辊轮一(23)的左端，所述折页辊轮二(22)和折页辊轮一(23)分别位于折页槽(21)的左右两端，所述支架(15)的后端面设有单片机(27)，所述单片机(27)的输入端电连接外在电源的输出端，所述单片机(27)的输出端电连接电动机一(8)、伺服电机(16)和电动机二(28)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种具有自动折页功能的输纸机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周正东，
申请(专利权)人：东莞市现代包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44