模块化墙板装箱结构制造技术

本实用新型专利技术模块化墙板装箱结构，包括通过中部框架连接的底部框架和顶部框架、所述底部框架包括滚轮垫梁、设置于所述滚轮垫梁上的底部矩形管框架，所述底部矩形管框架上设置有叉车槽，所述滚轮垫梁包括滚轮垫梁框架、以及设置于所述滚轮垫梁上的滚轮。本实用新型专利技术充分考虑工厂条件及装箱、卸货便利性，增加了叉车槽设计和滚轮设计，并设计为整体框架结构，使各模块化墙板单元有序、稳固的装入，极大的增加了打包单元的转运及装箱的便利性，有效提升了装箱及卸货效率。

【技术实现步骤摘要】
模块化墙板装箱结构
本技术涉及工厂预制型模块化建筑领域，特别涉及打包式箱房、集装箱房屋、薄壁轻钢房屋等模块化建筑产品，具体的，其展示一种模块化墙板装箱结构。
技术介绍
目前市场上模块化建筑墙板单元通过集装箱打包运输的时候，由于墙板数量、种类众多，不易整体打包，难以有效的、及时的进行装箱、卸货操作，有的工厂仅仅把这些模块化墙板单元等直接塞入集装箱，来完成装箱操作，不仅不能有效利用集装箱空间，且无法集中固定，容易造成运输过程中的损坏，另外这种装箱方式造成了工作延时，效率低下。因此，有必要提供一种模块化墙板装箱结构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种模块化墙板装箱结构。本技术通过如下技术方案实现上述目的：一种模块化墙板装箱结构，包括通过中部框架连接的底部框架和顶部框架、所述底部框架包括滚轮垫梁、设置于所述滚轮垫梁上的底部矩形管框架，所述底部矩形管框架上设置有叉车槽，所述滚轮垫梁包括滚轮垫梁框架、以及设置于所述滚轮垫梁上的滚轮。进一步的，所述底部框架上设置有辅助固定粱。进一步的，所述辅助固定粱由18#槽钢构成。进一步的，所述滚轮垫梁框架由18#槽钢构成。进一步的，所述底部框架和所述顶部框架间设置有前端框架和后端框架。进一步的，所述前端框架、所述后端框架、所述顶部框架及所述中部框架均由矩形管组焊而成。与现有技术相比，本技术充分考虑工厂条件及装箱、卸货便利性，增加了叉车槽设计和滚轮设计，并设计为整体框架结构，使各模块化墙板单元有序、稳固的装入，极大的增加了打包单元的转运及装箱的便利性，有效提升了装箱及卸货效率。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的左视图。图3是本技术的仰视图。图4是滚轮梁垫的结构示意图。具体实施方式实施例：参阅图1-4，本实施例展示一种模块化墙板装箱结构：包括通过中部框架连接5的底部框架3和顶部框架4、所述底部框架3包括滚轮垫梁6、设置于所述滚轮垫梁6上的底部矩形管框架9，所述底部矩形管框架9上设置有叉车槽8，所述滚轮垫梁6包括滚轮垫梁框架7、以及设置于所述滚轮垫梁7上的滚轮10。所述底部框架4上设置有辅助固定粱。所述辅助固定粱由18#槽钢构成。所述滚轮垫梁框架7由18#槽钢构成。所述底部框架3和所述顶部框架4间设置有前端框架1和后端框架2。所述前端框架1、所述后端框架2、所述顶部框架4及所述中部框架5均由矩形管组焊而成。与现有技术相比，本技术充分考虑工厂条件及装箱、卸货便利性，增加了叉车槽设计和滚轮设计，并设计为整体框架结构，使各模块化墙板单元有序、稳固的装入，极大的增加了打包单元的转运及装箱的便利性，有效提升了装箱及卸货效率。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模块化墙板装箱结构，其特征在于：包括通过中部框架连接的底部框架和顶部框架、所述底部框架包括滚轮垫梁、设置于所述滚轮垫梁上的底部矩形管框架，所述底部矩形管框架上设置有叉车槽，所述滚轮垫梁包括滚轮垫梁框架、以及设置于所述滚轮垫梁上的滚轮。

【技术特征摘要】
1.一种模块化墙板装箱结构，其特征在于：包括通过中部框架连接的底部框架和顶部框架、所述底部框架包括滚轮垫梁、设置于所述滚轮垫梁上的底部矩形管框架，所述底部矩形管框架上设置有叉车槽，所述滚轮垫梁包括滚轮垫梁框架、以及设置于所述滚轮垫梁上的滚轮。2.根据权利要求1所述的一种模块化墙板装箱结构，其特征在于：所述底部框架上设置有辅助固定粱。3.根据权利要求2所述的一种模块化墙板装箱结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新亮，陶西如，沈乾飞，
申请(专利权)人：常熟雅致模块化建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32