钢筋混凝土墙柱预制构件的制造方法技术

技术编号:18096539 阅读:40 留言:0更新日期:2018-06-03 01:35
本发明专利技术公开了一种钢筋混凝土墙柱预制构件的制造方法,所述钢筋混凝土墙柱预制构件的制造方法包括以下步骤:提供钢筋,对所述钢筋进行绑扎;提供模具,将绑扎后的所述钢筋放入所述模具;向所述模具内加入搅拌后的混凝土,所述混凝土为高强混凝土;对所述模具进行合模;提供离心装置,将所述模具设置在所述离心装置上,通过离心方式使所述混凝土成型;在所述混凝土达到脱模强度后对所述混凝土进行脱模,形成所述钢筋混凝土墙柱预制构件。根据本发明专利技术实施例的钢筋混凝土墙柱预制构件的制造方法具有便于保证浇筑质量、成本低等优点。

The manufacturing method of reinforced concrete wall column prefabricated component

The invention discloses a manufacturing method of a reinforced concrete wall column prefabricated member. The manufacturing method of the prefabricated member of the reinforced concrete wall column comprises the following steps: providing steel bars, lashing the steel bars, providing a mold, placing the reinforced bar after the lashing into the mold, adding a mixture to the mould after mixing. The concrete is high strength concrete, and the concrete is high strength concrete; the mold is closed to the mould, the centrifugal device is provided, the mould is set on the centrifugal device, the concrete is formed by the centrifugal method, and the concrete is deformed after the concrete reaches the die strength, and the reinforced concrete wall column is formed. The components are made. The manufacturing method of the reinforced concrete wall column prefabricated component according to the embodiment of the invention has the advantages of ensuring the quality of pouring and the low cost.

【技术实现步骤摘要】
钢筋混凝土墙柱预制构件的制造方法
本专利技术涉及建筑工程
,具体而言,涉及一种钢筋混凝土墙柱预制构件的制造方法。
技术介绍
相关技术中采用高强混凝土的钢筋混凝土结构建筑,其墙柱构件多采用现场浇筑的方式,但现场浇筑的导致水泥用量较高,而且为了保证结构强度,对现场浇筑的质量和养护条件都有较高要求。为了便于保证浇筑和养护质量,部分墙柱结构即使采用高强混凝土在工厂内通过人工浇筑、振捣的方式制作成预制高强混凝土构件,再运输至建筑施工现场进行安装的方式,其水泥用量依然较高,导致经济性差。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此,本专利技术提出一种钢筋混凝土墙柱预制构件的制造方法,该钢筋混凝土墙柱预制构件的制造方法具有便于保证浇筑质量、成本低等优点。为实现上述目的,根据本专利技术的实施例提出一种钢筋混凝土墙柱预制构件的制造方法,所述钢筋混凝土墙柱预制构件的制造方法包括以下步骤:提供钢筋,对所述钢筋进行绑扎;提供模具,将绑扎后的所述钢筋放入所述模具;向所述模具内加入搅拌后的混凝土,所述混凝土为高强混凝土;对所述模具进行合模;提供离心装置,将所述模具设置在所述离心装置上,通过离心方式使所述混凝土成型;在所述混凝土达到脱模强度后对所述混凝土进行脱模,形成所述钢筋混凝土墙柱预制构件。根据本专利技术实施例的钢筋混凝土墙柱预制构件的制造方法,具有便于保证浇筑质量、成本低等优点。另外,根据本专利技术上述实施例的钢筋混凝土墙柱预制构件的制造方法还可以具有如下附加的技术特征:根据本专利技术的一个实施例,在对所述混凝土进行脱模前,通过蒸汽养护方式使所述混凝土达到脱模强度。在所述混凝土脱模后,对所述混凝土进行质量检测。在对所述混凝土进行质量检测后,对所述混凝土进行压蒸养护使所述混凝土达到预定强度。所述混凝土为高强混凝土。在通过离心方式使所述混凝土成型时,将两个所述模具对称设置在所述离心装置上。所述钢筋混凝土墙柱预制构件为剪力墙或框架柱。所述钢筋通过绑扎形成沿所述模具的纵向间隔设置的多个箍筋和沿所述箍筋的周向间隔设置的多个纵筋。附图说明图1是根据本专利技术实施例的钢筋混凝土墙柱预制构件的制造方法的流程图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。下面参考附图描述根据本专利技术实施例的钢筋混凝土墙柱预制构件的制造方法。如图1所示,根据本专利技术实施例的钢筋混凝土墙柱预制构件的制造方法包括以下步骤:提供钢筋,对所述钢筋进行绑扎;提供模具,将绑扎后的所述钢筋放入所述模具;向所述模具内加入搅拌后的混凝土,所述混凝土为高强混凝土;对所述模具进行合模;提供离心装置,将所述模具设置在所述离心装置上,通过离心方式使所述混凝土成型;在所述混凝土达到脱模强度后对所述混凝土进行脱模,形成所述钢筋混凝土墙柱预制构件。根据本专利技术实施例的钢筋混凝土墙柱预制构件的制造方法,通过使钢筋混凝土墙柱构件采用预制成型的方式,相比相关技术中现场对墙柱进行浇筑的方式,不仅可以便于保证构件的浇筑质量,而且可以便于确保墙柱构件的养护条件,保证墙柱构件的养护效果。并且,由于所述混凝土采用了离心的方式成型,相比相关技术中采用现场浇筑和浇筑后振捣的方式,不仅可以显著降低所述钢筋混凝土墙柱预制构件的水泥用量,以便于降低所述钢筋混凝土墙柱预制构件的制造成本,而且可以便于混凝土的成型,使混凝土的结构更加紧密。此外,由于相关技术中的混凝土预制技术已较为成熟,通过使所述混凝土离心成型,只需对相关技术中的混凝土预制厂进行简单改造并加装离心装置即可使其能够应用所述钢筋混凝土墙柱预制构件的制造方法。这样可以便于实现资源再利用,显著降低投资成本。进一步地,由于所述混凝土采用高强混凝土,不仅可以在保证结构强度和刚度的前提下,有效降低所述钢筋混凝土墙柱预制构件的截面尺寸和材料用量,以降低了所述预制构件的自重,而且可以有效降低构件的轴压比,降低纵筋和箍筋用量,从而在保证结构性能不变的情况下,显著降低了所述构件的成本。并且,通过采用高强混凝土,可以使所述预制构件的自重减轻,提高所述预制构件的性能,便于扩大预制构件的使用范围,满足超高层及高烈度区对预制构件的性能要求。此外,通过采用高强混凝土,可以减少所述预制构件在建筑高度方向上的尺寸变化,降低了对模板数量上的要求,从而有效减小了模板对比预制构件造价上的影响,进一步提高钢筋混凝土墙柱预制构件的经济效益。因此,根据本专利技术实施例的钢筋混凝土墙柱预制构件的制造方法具有便于保证浇筑质量、成本低等优点。下面参考附图描述根据本专利技术具体实施例的钢筋混凝土墙柱预制构件的制造方法。在本专利技术的一些具体实施例中,如图1所示,根据本专利技术实施例的钢筋混凝土墙柱预制构件的制造方法包括以下步骤:提供钢筋,对所述钢筋进行绑扎;提供模具,将绑扎后的所述钢筋放入所述模具;向所述模具内加入搅拌后的混凝土;对所述模具进行合模;提供离心装置,将所述模具设置在所述离心装置上,通过离心方式使所述混凝土成型;在所述混凝土达到脱模强度后对所述混凝土进行脱模,形成所述钢筋混凝土墙柱预制构件。在对所述混凝土进行脱模前,通过蒸汽养护方式使所述混凝土达到脱模强度。这样可以便于提高所述混凝土养护的标准化,有效保证所述混凝土的浇筑质量。有利地,如图1所示,在所述混凝土脱模后,对所述混凝土进行质量检测。这样可以便于保证所述混凝土的浇筑质量和脱模情况,以保证所述钢筋混凝土墙柱预制构件的可靠性。进一步地,如图1所示,在对所述混凝土进行质量检测后,对所述混凝土进行压蒸养护使所述混凝土达到预定强度。具体而言,经过所述压蒸养护后,使所述混凝土达到设计强度。这样可以进一步便于提高所述混凝土养护的标准化,有效保证所述混凝土的浇筑质量,提高所述混凝土的强度。更为具体地,在通过离心方式使所述混凝土成型时,将两个所述模具对称设置在所述离心装置上。这样可以降低对所述混凝土进行离心成型时,离心力对所述离心装置的影响,提高所述离心装置的稳定性,保证所述混凝土的离心效果。可选地,所述钢筋混凝土墙柱预制构件为剪力墙或框架柱。具体而言,所述钢筋混凝土墙柱预制构件通过采用高强度混凝土,可以很好的满足100毫米以上结构的受力性能要求。在所述钢筋混凝土墙柱预制构本文档来自技高网...
钢筋混凝土墙柱预制构件的制造方法

【技术保护点】
一种钢筋混凝土墙柱预制构件的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:提供钢筋,对所述钢筋进行绑扎;提供模具,将绑扎后的所述钢筋放入所述模具;向所述模具内加入搅拌后的混凝土,所述混凝土为高强混凝土;对所述模具进行合模;提供离心装置,将所述模具设置在所述离心装置上,通过离心方式使所述混凝土成型;在所述混凝土达到脱模强度后对所述混凝土进行脱模,形成所述钢筋混凝土墙柱预制构件。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土墙柱预制构件的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:提供钢筋,对所述钢筋进行绑扎;提供模具,将绑扎后的所述钢筋放入所述模具;向所述模具内加入搅拌后的混凝土,所述混凝土为高强混凝土;对所述模具进行合模;提供离心装置,将所述模具设置在所述离心装置上,通过离心方式使所述混凝土成型;在所述混凝土达到脱模强度后对所述混凝土进行脱模,形成所述钢筋混凝土墙柱预制构件。2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土墙柱预制构件的制造方法,其特征在于,在对所述混凝土进行脱模前,通过蒸汽养护方式使所述混凝土达到脱模强度。3.根据权利要求1所述的钢筋混凝土墙柱预制构件的制造方法,其特征在于,在所述混凝土脱模后...

【专利技术属性】
技术研发人员:王昌兴付学宝王东方黄林陈春材袁昕尹稚袁牧
申请(专利权)人:北京清华同衡规划设计研究院有限公司王昌兴
类型:发明
国别省市:北京,11

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