一种鼓式削片机的刀片组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鼓式削片机的刀片组件，刀片和压块均通过螺钉固定于飞刀座上，且压块的一端压触于刀片上；所述飞刀座的中心处设有轴孔，在飞刀座的圆周面上设有四个弧形切屑槽和四个刀片安装槽，四个刀片安装槽对应置于四个弧形切屑槽的一侧；所述刀片安装槽为直角状；在刀片安装槽的一直角边上设有若干安装孔，另一直角边上设用若干定位孔，在每个安装孔内固定连接有连接套，刀片通过螺钉固定于连接套上，且刀片的一端插接于定位孔内。本实用新型专利技术中压块和刀片上的定位销能够保证刀片的安装稳定性，使得刀片连接可靠，不会发生松动现象；连接套能够有效地保护飞刀座，大大提高了飞刀座的使用寿命，提高材料利用率，降低使用成本。

A blade component of a drum chipper

The utility model discloses a blade component of a drum chipper. The blade and the press block are fixed on the flying cutter seat by screws, and one end of the press block is pressed on the blade. The center of the flying knife seat is provided with an axis hole, and there are four arc cutting grooves and four blade mounting grooves on the circumferential surface of the flying knife seat, and four blades are installed. The slot is placed on one side of the four arc cutting grooves; the blade installation slot is a right angle shape, and a number of installation holes are arranged on the right angle edge of the blade installation slot, and a number of positioning holes are arranged on the other right angle edge, and a connecting sleeve is fixed in each installation hole, the blade is fixed on the connecting sleeve through a screw, and one end of the blade is inserted. It is attached to the positioning hole. The positioning pin on the middle pressure block and the blade can ensure the stability of the blade installation, so that the blade connection is reliable, and the loose phenomenon will not occur; the connecting sleeve can effectively protect the flying cutter seat, greatly improve the service life of the flying knife seat, improve the material utilization and reduce the use cost.

【技术实现步骤摘要】
一种鼓式削片机的刀片组件
：本技术涉及一种鼓式削片机的刀片组件。
技术介绍
：现有的鼓式机削片机的刀片组件中的刀片直接通过螺钉固定于飞刀座上，刀片与木段接触并对木段进行切削，长时间使用后刀片会发生松动现象，导致切削点改变，从而导致打出的木片质量不均匀，大及厚的木片偏多，木片质量不符合工艺要求，且刀片直接通过螺钉固定于飞刀座上，装卸过程中容易导致刀座上的螺纹孔螺旋卡死破坏，此时怎么整体更换飞刀座，使用成本高。
技术实现思路
：本技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种鼓式削片机的刀片组件。本技术所采用的技术方案有：一种鼓式削片机的刀片组件，包括飞刀座、刀片和压块，所述刀片和压块均通过螺钉固定于飞刀座上，且压块的一端压触于刀片上；所述飞刀座的中心处设有轴孔，在飞刀座的圆周面上设有四个弧形切屑槽和四个刀片安装槽，四个刀片安装槽对应置于四个弧形切屑槽的一侧；所述刀片安装槽为直角状；在刀片安装槽的一直角边上设有若干安装孔，另一直角边上设用若干定位孔，在每个安装孔内固定连接有连接套，刀片通过螺钉固定于连接套上，且刀片的一端插接于定位孔内；所述压块的横截面为圆弧状，压块的一端通过螺钉固定于连接套上，另一端定位于刀片安装槽的直角边上；所述刀片安装槽的直角边设有定位台阶，在压块的一端面上设有与该定位台阶相适配的定位槽。进一步地，所述刀片上焊接有定位销，该定位销插接于定位孔内。进一步地，所述连接套的中心方向上设有螺纹通孔，连接套顶端侧壁向外延伸并形成平台状的定位边。进一步地，所述连接套通过螺钉固定于刀片安装槽的安装孔内。进一步地，所述连接套采用40Cr钢制成。本技术具有如下有益效果：1)本技术中压块和刀片上的定位销能够保证刀片的安装稳定性，使得刀片连接可靠，不会发生松动现象；2)本技术连接套能够有效地保护飞刀座，大大提高了飞刀座的使用寿命，提高材料利用率，降低使用成本。附图说明：图1为本技术结构图。图2和图3为本技术的局部剖视放大图。图4为本技术中连接套的结构图。具体实施方式：下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1至图4所示，本技术公开一种鼓式削片机的刀片组件，包括飞刀座5、刀片8和压块9，刀片8和压块9均通过螺钉固定于飞刀座5上，且压块9的一端压触于刀片8上，另一端定位于飞刀座5上。在飞刀座5的中心处设有轴孔50，飞刀座5的圆周面上设有四个弧形切屑槽51和四个刀片安装槽52，四个刀片安装槽52对应置于四个弧形切屑槽51的一侧。刀片安装槽52为直角状，在刀片安装槽52的一直角边上设有若干安装孔，另一直角边上设用若干定位孔55，在每个安装孔内固定连接有连接套6，刀片8通过螺钉固定于连接套6上，且刀片8的刀背插接于定位孔55内，刀片8的刃口伸于弧形切屑槽51的上端。压块9的横截面为圆弧状，压块9的一端通过螺钉固定于连接套6上，另一端定位于刀片安装槽52的直角边上；为便于将压块9定位于刀片安装槽52内，在刀片安装槽52的直角边设有定位台阶520，在压块9的一端面上设有与该定位台阶520相适配的定位槽。为便于将刀片8定位于刀片安装槽52内，在刀片8的刀背上焊接有若干定位销81，定位销81插接于定位孔55内。连接套6的中心方向上设有螺纹通孔61，为便于更好地将连接套6定位于安装孔内，连接套6顶端侧壁向外延伸并形成平台状的定位边62。连接套6通过螺钉固定于刀片安装槽52的安装孔内，连接套6的定位边62抵接于安装孔的台阶面上。本技术中的连接套6采用40Cr钢制成。鼓式削片机在使用时，连接套6能够有效地保护飞刀座5，在连接套6内的螺纹磨损时，直接更换连接套6即可，连接套6大大提高了飞刀座的使用寿命。压块9和刀片8上的定位销81能够保证刀片的安装稳定性，连接可靠。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鼓式削片机的刀片组件，其特征在于：包括飞刀座(5)、刀片(8)和压块(9)，所述刀片(8)和压块(9)均通过螺钉固定于飞刀座(5)上，且压块(9)的一端压触于刀片(8)上；所述飞刀座(5)的中心处设有轴孔(50)，在飞刀座(5)的圆周面上设有四个弧形切屑槽(51)和四个刀片安装槽(52)，四个刀片安装槽(52)对应置于四个弧形切屑槽(51)的一侧；所述刀片安装槽(52)为直角状；在刀片安装槽(52)的一直角边上设有若干安装孔，另一直角边上设用若干定位孔(55)，在每个安装孔内固定连接有连接套(6)，刀片(8)通过螺钉固定于连接套(6)上，且刀片(8)的一端插接于定位孔(55)内；所述压块(9)的横截面为圆弧状，压块(9)的一端通过螺钉固定于连接套(6)上，另一端定位于刀片安装槽(52)的直角边上；所述刀片安装槽(52)的直角边设有定位台阶(520)，在压块(9)的一端面上设有与该定位台阶(520)相适配的定位槽。

【技术特征摘要】
1.一种鼓式削片机的刀片组件，其特征在于：包括飞刀座(5)、刀片(8)和压块(9)，所述刀片(8)和压块(9)均通过螺钉固定于飞刀座(5)上，且压块(9)的一端压触于刀片(8)上；所述飞刀座(5)的中心处设有轴孔(50)，在飞刀座(5)的圆周面上设有四个弧形切屑槽(51)和四个刀片安装槽(52)，四个刀片安装槽(52)对应置于四个弧形切屑槽(51)的一侧；所述刀片安装槽(52)为直角状；在刀片安装槽(52)的一直角边上设有若干安装孔，另一直角边上设用若干定位孔(55)，在每个安装孔内固定连接有连接套(6)，刀片(8)通过螺钉固定于连接套(6)上，且刀片(8)的一端插接于定位孔(55)内；所述压块(9)的横截面为圆弧状，压块(9)的一端通过螺钉固定于连接套(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，
申请(专利权)人：南京卓迈机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32