一种水刀机床制造技术

本实用新型专利技术涉及水切割技术领域，特指一种水刀机床，包括机床床体；所述机床床体下方设置有若干组所述平衡支撑腿，机床床体上设置有两组支撑固定装置和两组辅助支撑装置，机床床体两侧分别加工有一组移动滑槽，移动滑槽内设置有X向移动装置；X向移动装置上设置有支撑竖臂，支撑竖臂上设置有Z向移动装置，两组Z向移动装置之间设置有支撑横臂，支撑横臂内部设置有Y向移动装置，Y向移动装置与一组刀头安装架固定连接，刀头安装架上倾斜设置有水刀刀头，本实用新型专利技术通过倾斜设置水刀刀头，改变水流的切割方向，并同时设置Z向移动装置控制水刀到头的上下移动控制水刀的切割深度，增加水刀切割的效率的同时增加了水刀的可控性能。

A machine tool for water knife

The utility model relates to the technical field of water cutting, especially a water knife machine tool, including a machine tool bed. Under the bed body of the machine tool bed, there are several groups of balanced support legs. There are two sets of support fixtures and two groups of auxiliary support devices on the machine bed body, and a group of moving slideways are processed on both sides of the machine tool bed, and the machine bed body is moved on both sides. A X direction moving device is arranged in the slots; the X is provided with a supporting vertical arm on the mobile device, the supporting vertical arm is set with a Z direction moving device, and the two sets of Z are set with a supporting horizontal arm between the moving devices, the supporting arm of the transverse arm is set with a Y moving device, the Y is fixed with a set of knife head mounting frame, and the tool head is tilted up. The utility model can change the cutting direction of the water flow by setting the head of the water knife, and at the same time setting the Z to control the cutting depth of the water knife to control the upper and lower movement of the water knife to the moving device, increase the efficiency of the cutting tool and increase the controllable performance of the water knife at the same time.

【技术实现步骤摘要】
一种水刀机床
本技术涉及水切割
，特指一种水刀机床。
技术介绍
水切割，又称水刀，即高压水射流切割技术，是一种利用高压水流切割的机器；在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小。因为其成本低，易操作，良品率又高，水切割正逐渐成为工业切割技术方面的主流切割方式。而目前的水刀切割装置一般水刀到头高度位置固定，水刀垂直设置，纯依靠高压水泵为水源提供高压，增加切割力，这种切割方式切割效率低，不能控制切割深度。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种水刀机床，本技术通过倾斜设置水刀刀头，改变水流的切割方向，并同时设置Z向移动装置控制水刀到头的上下移动控制水刀的切割深度，增加水刀切割的效率的同时增加了水刀的可控性能。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种水刀机床，包括机床床体、平衡支撑腿、支撑竖臂、支撑横臂、水刀刀头、回收水槽、过滤装置、支撑固定装置；所述机床床体下方设置有若干组所述平衡支撑腿，所述机床床体上设置有两组支撑固定装置和两组辅助支撑装置，所述机床床体两侧分别加工有一组移动滑槽，所述移动滑槽内设置有X向移动装置；所述X向移动装置上设置有支撑竖臂，所述支撑竖臂上设置有Z向移动装置，两组所述Z向移动装置之间设置有支撑横臂，所述支撑横臂内部设置有Y向移动装置，所述Y向移动装置与一组刀头安装架固定连接，所述刀头安装架上倾斜设置有水刀刀头，所述水刀刀头通过金属硬管与高压软管连接，所述高压软管与设置在所述机床床体内部的高压水泵连接，所述高压水泵分别与外接水源和回收水槽连通，所述回收水槽设置在所述机床床体上方，所述回收水槽内设置有过滤装置。进一步而言，所述X向移动装置包括X向驱动电机，所述X向驱动电机主轴通过传动机构分别于设置在两组移动滑槽内的X向移动丝杠连接，两组所述X向移动丝杠上分别设置有丝杠螺母，所述丝杠螺母分别与支撑竖臂固定连接。进一步而言，所述Z向移动装置包括两组无杆气缸，所述无杆气缸分别固定设置在所述支撑竖臂上加工的安装槽内，所述无杆气缸通过若干组螺纹连接件固定安装在所述安装槽内，所述无杆气缸的活动端均与一组支撑横臂固定连接。进一步而言，所述Y向移动装置包括Y向移动电机，所述Y向移动电机设置在电机箱内部，所述Y向移动电机主轴通过传动机构二与设置在所述支撑横臂内部的Y向移动丝杠连接，所述Y向移动丝杠上设置有Y向丝杠螺母，所述Y向丝杠螺母通过连接杆与刀头安装架固定连接。进一步而言，所述支撑横臂内部填充有液态油，所述支撑横臂上端加工有一条移动槽口，所述移动槽口两侧分别设置有不锈钢钣金，所述连接杆上加工有两个与所述不锈钢钣金尺寸对应的不锈钢钣金口。进一步而言，所述水刀刀头倾斜设置且与水平面呈45°角。进一步而言，所述过滤装置包括过滤框架，所述过滤框架内部设置有多层过滤网罩。进一步而言，所述过滤网罩上分别加工有过滤网孔，多组所述过滤网罩的过滤网孔的尺寸逐层递减。进一步而言，所述支撑固定装置包括固定臂，所述固定臂上方设置有固定压板，所述固定臂通过若干组固定螺栓与所述固定压板连接，所述固定螺栓上设置有固定螺母。本技术有益效果：1.本技术通过倾斜设置水刀刀头，改变水流的切割方向，并同时设置Z向移动装置控制水刀到头的上下移动控制水刀的切割深度，增加水刀切割的效率的同时增加了水刀的可控性能；2.在回收水槽内设置过滤装置，将切割完成的水经过过滤后再利用，并通过多层过滤保证过滤效果，保证水源的持续利用；3.在支撑横臂内填充液态油，保证驱动的同时，内部机械元件的防锈，增加装置的使用寿命。4.刀头45°倾斜设置，能切割更大角度，实现立体切割效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术支撑横臂的结构示意图；图3是本技术支撑固定装置的结构示意图。1.机床床体；2.支撑竖臂；3.支撑横臂；4.水刀刀头；5.回收水槽；6.刀头安装架；7.驱动电机；8.X向移动丝杠；9.丝杠螺母；10.无杆气缸；11.安装槽；12.Y向移动电机；13.Y向移动丝杠；14.Y向丝杠螺母；15.连接杆；16.移动槽口；17.过滤框架；18.固定臂；19.固定压板。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。如图1至图3所示，本技术所述一种水刀机床，包括机床床体1、支撑竖臂2、支撑横臂3、水刀刀头4、回收水槽5；所述机床床体1上设置有两组支撑固定装置，所述机床床体1两侧分别加工有一组移动滑槽，所述移动滑槽内设置有X向移动装置，所述X向移动装置上设置有支撑竖臂2，所述支撑竖臂2上设置有Z向移动装置，两组所述Z向移动装置之间设置有支撑横臂3，所述支撑横臂3内部设置有Y向移动装置，所述Y向移动装置与一组刀头安装架6固定连接，所述刀头安装架6上倾斜设置有水刀刀头4，所述水刀刀头4通过金属硬管与高压软管连接，所述高压软管与设置在所述机床床体1内部的高压水泵连接，所述高压水泵分别与外接水源和回收水槽5连通，所述回收水槽5设置在所述机床床体1上方，所述回收水槽5内设置有过滤装置。更具体而言所述X向移动装置包括X向驱动电机7，所述X向驱动电机7主轴通过传动机构分别于设置在两组移动滑槽内的X向移动丝杠8连接，两组所述X向移动丝杠8上分别设置有丝杠螺母9，所述丝杠螺母9分别与支撑竖臂2固定连接；所述传动机构包括传动主齿轮，所述传动主齿轮与一组齿轮轴啮合，所述齿轮轴两端分别设置有传动斜齿轮，所述传动斜齿轮分别与两组丝杠传动斜齿轮啮合，所述丝杠传动斜齿轮分别设置在所述X向移动丝杠上。更具体而言，所述Z向移动装置包括两组无杆气缸10，所述无杆气缸10分别固定设置在所述支撑竖臂2上加工的安装槽11内，所述无杆气缸10通过若干组螺纹连接件固定安装在所述安装槽11内，所述无杆气缸10的活动端均与一组支撑横臂3固定连接。更具体而言，所述Y向移动装置包括Y向移动电机12，所述Y向移动电机12设置在电机箱内部，所述Y向移动电机12主轴通过传动机构二与设置在所述支撑横臂3内部的Y向移动丝杠13连接，所述Y向移动丝杠13上设置有Y向丝杠螺母14，所述Y向丝杠螺母14通过连接杆15与刀头安装架6固定连接；Y向移动电机主轴与驱动齿轮键连接，所述驱动齿轮通过传动链条与传动齿轮啮合，所述传动齿轮设置在所述Y向移动丝杠上。更具体而言，所述支撑横臂3内部填充有液态油，所述支撑横臂3上端加工有一条移动槽口16，所述移动槽口16两侧分别设置有不锈钢钣金，所述连接杆上加工有两个与所述不锈钢钣金尺寸对应的不锈钢钣金口。对应的，所述支撑竖臂2内部同样充有液态油，与支撑横臂3的结构类似。更具体而言，所述水刀刀头4倾斜设置且与水平面呈45°角，这样可以带角度斜度切割，实现需要带特定范围内倾斜角度加工切割的需求。当然，为了增加其加工的范围，这里的水刀刀头4可以安装在两旋转轴中，两旋转轴为A轴和B轴,并相互垂直，因为水刀刀头4是倾斜设置的，采用这种方式，其加工的范围更加广。更具体而言，所述过滤装置包括过滤框架17，所述过滤框架17内部设置有多层过滤网罩。更具体而言，所述过滤网罩上分别加工有过滤网孔，多组所述过滤网罩的过滤网孔的尺寸逐层递减。更具体而言，所述支撑固定装置包括固定臂18，所述固定臂18上方设置有固定压板19，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水刀机床，其特征在于：包括机床床体(1)、支撑竖臂(2)、支撑横臂(3)、水刀刀头(4)、回收水槽(5)；所述机床床体(1)上设置有两组支撑固定装置，所述机床床体(1)两侧分别加工有一组移动滑槽，所述移动滑槽内设置有X向移动装置，所述X向移动装置上设置有支撑竖臂(2)，所述支撑竖臂(2)上设置有Z向移动装置，两组所述Z向移动装置之间设置有支撑横臂(3)，所述支撑横臂(3)内部设置有Y向移动装置，所述Y向移动装置与一组刀头安装架(6)固定连接，所述刀头安装架(6)上倾斜设置有水刀刀头(4)，所述水刀刀头(4)通过金属硬管与高压软管连接，所述高压软管与设置在所述机床床体(1)内部的高压水泵连接，所述高压水泵分别与外接水源和回收水槽(5)联通，所述回收水槽(5)设置在所述机床床体(1)上方，所述回收水槽(5)内设置有过滤装置。

【技术特征摘要】
1.一种水刀机床，其特征在于：包括机床床体(1)、支撑竖臂(2)、支撑横臂(3)、水刀刀头(4)、回收水槽(5)；所述机床床体(1)上设置有两组支撑固定装置，所述机床床体(1)两侧分别加工有一组移动滑槽，所述移动滑槽内设置有X向移动装置，所述X向移动装置上设置有支撑竖臂(2)，所述支撑竖臂(2)上设置有Z向移动装置，两组所述Z向移动装置之间设置有支撑横臂(3)，所述支撑横臂(3)内部设置有Y向移动装置，所述Y向移动装置与一组刀头安装架(6)固定连接，所述刀头安装架(6)上倾斜设置有水刀刀头(4)，所述水刀刀头(4)通过金属硬管与高压软管连接，所述高压软管与设置在所述机床床体(1)内部的高压水泵连接，所述高压水泵分别与外接水源和回收水槽(5)联通，所述回收水槽(5)设置在所述机床床体(1)上方，所述回收水槽(5)内设置有过滤装置。2.根据权利要求1所述的一种水刀机床，其特征在于，所述X向移动装置包括X向驱动电机(7)，所述X向驱动电机(7)主轴通过传动机构分别于设置在两组移动滑槽内的X向移动丝杠(8)连接，两组所述X向移动丝杠(8)上分别设置有丝杠螺母(9)，所述丝杠螺母(9)分别与支撑竖臂(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种水刀机床，其特征在于，所述Z向移动装置包括两组无杆气缸(10)，所述无杆气缸(10)分别固定设置在所述支撑竖臂(2)上加工的安装槽(11)内，所述无杆气缸(10)通过若干组螺纹连接件固定安装在所述安装槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭贵科，
申请(专利权)人：彭贵科，
类型：新型
国别省市：广东,44