一种陶瓷手机一体框侧边的抛光工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种陶瓷手机一体框侧边的抛光工装，整体结构包括外框、调整垫板、夹具、主受力螺钉和副受力螺钉。工装的外框为上部开口的长方形容器结构，其中一侧可拆卸，拆卸的结构为工装的外盖。外框的内腔中设有吊耳槽，手机一体框的夹具设有吊耳结构，吊耳槽和吊耳为间隙配合。本实用新型专利技术特征在于特殊的吊耳及吊耳槽结构，使得工件装夹精度更高，减小加工时表面损伤，并且选用铝合金作为整体材料，解决了传统工装材料易变形的缺陷，从而提高手机一体框工件的良品率。

A polishing tooling on the side side of a ceramic cell phone

The utility model relates to a polishing tooling on a side side of a ceramic cell phone. The whole structure comprises a outer frame, a adjusting cushion plate, a fixture, a main force screw and a auxiliary force screw. The outer frame of the tooling is a rectangular container structure with an upper opening, wherein one side can be detachable, and the dismantling structure is the outer cover of the tooling. A lifting ear groove is arranged in the inner cavity of the outer frame, and a lifting ear structure is arranged on the fixture of the mobile phone integrated frame, and the clearance between the lifting ear groove and the lifting ear is matched. The utility model is characterized by special hoist and sling slot structure, which makes the workpiece clamping precision higher, reduces the surface damage in processing, and selects aluminum alloy as a whole material, solves the defects of the traditional tooling material easily deformable, and thus improves the good product rate of the integrated mobile phone frame work piece.

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷手机一体框侧边的抛光工装
本技术涉及一种陶瓷手机一体框侧边的抛光工装，具体涉及一种批量生产氧化锆陶瓷手机一体框侧边抛光的工装。
技术介绍
氧化锆陶瓷材料具有韧性好、强度大、抗热震性好以及抗摩擦系数大等优点，并且氧化锆材料具有对信号屏蔽性低的特点，该特点引起各大手机厂商对氧化锆陶瓷材料的关注，成为继金属、塑料、玻璃后的第四大手机外壳材料。当5G时代到来时，氧化锆的优点可发挥更大的作用，大批量、高质量、高效率的加工氧化锆手机外壳成为了研究的重点。由于陶瓷手机外壳的厚度较小，在使用传统的亚克力工装对手机一体框的边框进行抛光时，定位不精确，抛光后手机外壳尺寸出现偏差，且使用的夹具填充不完整，易造成碎裂、裂纹等情况，并且亚克力材料易变形，加工后手机外壳不易取下，严重时会造成手机外壳无法取出，严重影响加工的良品率。
技术实现思路
本技术提出的一种陶瓷手机一体框侧边的抛光工装，通过对工装中定位吊耳的设计以及工装夹具的设计，达到提高装夹精度和加工精度，从而提高良品率的目的。本技术提出的陶瓷手机一体框侧边的抛光工装，其中包括：外框、调整垫板、夹具、主受力螺钉和副受力螺钉，外框的内腔两侧设有2个吊耳槽，夹具的中间部分设有夹具吊耳结构，吊耳距工装外框底边为60-70mm，副受力螺钉将工装的外盖固定在外框上，主受力螺钉对调整垫板进行固定。本技术使用时将手机一体框紧密贴合在夹具上，将每个装夹好的夹具堆叠起来，依次呈水平方向放入工装内，然后装入调整垫板，盖上工装的外盖，使用四个副受力螺钉将工装的外盖固定在外框上，使用主受力螺钉对调整垫板进行固定，最后放入抛光机的机床上固定，运行抛光程序。本技术还有以下技术特征：1、所述的外框为呈上部开口的长方形容器结构，外框的长为300-350mm，设置此长度可以满足20-30个手机一体框同时进行加工，宽为100-140mm，高为145-170mm。宽度方向壁厚为20-30mm，外框底边壁厚为15-25mm，长度方向壁厚为15-25mm。外框的一侧可拆卸，拆卸的结构为工装的外盖，外盖的厚度为15mm，宽为100-140mm，高为145-170mm。外框的内腔设有吊耳槽，吊耳槽的槽深14-20mm，窄边宽10mm，长边为20-35mm，吊耳槽距底面75-95mm。2、所述的夹具的外形为一个长方体和两个吊耳的一体结构，夹具的厚度为8-15mm，宽边为60-80mm，长边为130-145mm，并且四个角设有倒圆角，圆角半径为5-15mm。其中夹具的吊耳呈“凸”字型，吊耳距工装外框底边为60-70mm，吊耳长14-20mm，窄边宽10mm，长边为20-35mm。在装夹状态时外框中的吊耳槽和夹具中的吊耳为间隙配合。3、所述的调整垫板为长方型厚板，调整垫板的厚度为15mm，宽度为60-80mm，长度为130-145mm。4、所述的主受力螺钉的直径为20mm，副受力螺钉直径为8mm，副受力螺钉距工装的两个边均为10-15mm。主受力螺钉、副受力螺钉均为外六角螺钉，材料为低碳合金钢或者高碳合金钢；5、所述的工装外框、调整垫板以及手机外壳夹具的材料为铝合金。本技术的有益效果有：1.工装的支撑槽结构可对手机一体框进行精确定位，保证了加工的精度，避免加工后出现尺寸偏差；2.本技术设计的手机一体框夹具的四个角进行倒角处理，安装后一体框的四个角填充的较完整，可避免抛光过程中，侧边出现碎裂和裂纹，进而提高良品率；3.本技术一套工装可满足20-30个一体框同时加工，实现大批量生产，提高加工效率；使用铝合金作为工装和夹具的材料，由于材料具有适中的硬度，可避免加工过程中产生变形，避免加工后对一体框造成的二次伤害，不会出现一体框因夹具变形而无法取出的情况。附图说明图1为外框结构示意图；图2为图1侧视图；图3为图1俯视图；图4为夹具结构示意图；图5为图4侧视图；图6为工装装夹流程示意图；图7为本技术结构示意图；图8为图7侧视图。具体实施方式结合说明书附图对本技术进行详细说明。结合图1-3，图中包含外框1和吊耳槽2结构，工装的外框1的内腔两侧设有2个吊耳槽2，吊耳槽的底边距工装底面75-95mm。结合图4-5，图中包含手机一体框9、夹具5以及夹具的吊耳6结构，其中手机的夹具5的中间部分设有夹具吊耳6结构，吊耳距工装外框底边为60-70mm。结合图6，图中包括：外框1、调整垫板3、外盖4、夹具5、主受力螺钉7和副受力螺钉8。安装时，先将图2中手机一体框9固定在夹具5上，依次将装夹好的夹具水平方向装入工装外框内，使用夹具吊耳与其吊耳两结构配合固定，工装内可装入20-30套夹具，如图4中侧视图所示。然后将调整垫板3放入工装内，使用四个副受力螺钉8将工装的外盖4固定在工装外框上，副受力螺钉距工装的两个边均为10-15mm。接下来使用主受力螺钉7固定并且紧固调整垫板，使所有的夹具夹紧固定。主受力螺钉距工装的底面为60-70mm，距工装的边为30-40mm。最后工装放入抛光机机床上固定，进行抛光程序。结合图7-8，为简化示意图，将20-30个夹具用虚线代替。图中副受力螺钉8可将工装外盖与外框固定，主受力螺钉7可向右旋紧，固定所有夹具。本技术陈述了一种陶瓷手机壳侧边抛光的工装，上仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的思想和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷手机一体框侧边的抛光工装，其特征在于它包括外框、调整垫板、夹具、主受力螺钉和副受力螺钉，外框的内腔两侧设有2个吊耳槽，夹具的中间部分设有夹具吊耳结构，吊耳距工装外框底边为60‑70mm，副受力螺钉将工装的外盖固定在外框上，主受力螺钉对调整垫板进行固定。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷手机一体框侧边的抛光工装，其特征在于它包括外框、调整垫板、夹具、主受力螺钉和副受力螺钉，外框的内腔两侧设有2个吊耳槽，夹具的中间部分设有夹具吊耳结构，吊耳距工装外框底边为60-70mm，副受力螺钉将工装的外盖固定在外框上，主受力螺钉对调整垫板进行固定。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷手机一体框侧边的抛光工装，其特征在于所述的外框为呈上部开口的长方形容器结构，外框的长为300-350mm，宽为100-140mm，高为145-170mm；宽度方向壁厚为20-30mm，外框底边壁厚为15-25mm，长度方向壁厚为15-25mm；外框的一侧可拆卸，拆卸的结构为工装的外盖，外盖的厚度为15mm，宽为100-140mm，高为145-170mm；外框的内腔设有吊耳槽，吊耳槽的槽深14-20mm，窄边宽10mm，长边为20-35mm，吊耳槽距底面75-95mm。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：左洪波，杨鑫宏，李铁，袁帅，
申请(专利权)人：哈尔滨奥瑞德光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23