除尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种除尘装置，用于将切割被切物时产生的粉尘排出，并具有：进气口，向除尘装置内送气；以及除尘口，用于排出粉尘。其中，除尘口比进气口更靠近切割被切物的位置。除尘口连通外部真空发生器以使进气口所在的部分与除尘口所在的部分形成气压差，从而将切割被切物时产生的粉尘经由除尘口排出。本发明专利技术的除尘装置吸附作用强，避免了粉尘回落到被切物表面，大大改善了被切物的切割质量。

Dedusting device

The invention provides a dust removal device for discharging dust produced by cutting the cut objects, and is provided with air intake, air delivery to the dust removal device, and dust removal ports for discharging dust. The dust outlet is closer to the cutting location than the intake port. The dedusting port is connected with an external vacuum generator to make the part of the air inlet and the part of the dedusting mouth form a pressure difference, so that the dust produced when cutting the cut is discharged via the dust collector. The dust removal device of the invention has strong adsorption effect, avoids dust falling to the surface of the cut object, and greatly improves the cutting quality of the cut material.

【技术实现步骤摘要】
除尘装置
本专利技术涉及电池领域，尤其涉及一种除尘装置。
技术介绍
粉尘一直是锂电池安全隐患的一大重要引述，如何降低锂电池的粉尘污染一直是这一行业的热门问题。目前在模具切割下粉尘可以控制的良好，但是随着生产成本降低压力的不断提高，很多锂电池生产商已将目光从模具切割转到激光切割技术上。激光切割虽然在更换切割形状、维护成本等方面显著优于模具切割，但是现阶段的激光切割在切割中产生的粉尘一直是困扰使用者的最大问题。为了解决粉尘问题，目前多采用毛刷刷洗这一补充程序来完成，但是效果不是很理想。其一是因为没有经优化设计的毛刷将粉尘转移不完全导致的二次污染，还有毛刷在转动过程中对极片的损坏等问题都是目前要解决的问题。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种除尘装置，其能在切割被切物时有效地吸附产生的粉尘，吸附作用强，从而避免了粉尘回落到被切物表面，大大改善了被切物的切割质量。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种除尘装置，用于将切割被切物时产生的粉尘排出，其具有：进气口，向除尘装置内送气；以及除尘口，用于排出粉尘。其中，除尘口比进气口更靠近切割被切物的位置。除尘口连通外部真空发生器以使进气口所在的部分与除尘口所在的部分形成气压差，从而将切割被切物时产生的粉尘经由除尘口排出。本专利技术的有益效果如下：在根据本专利技术的除尘装置中，在切割被切物过程中产生的粉尘包括靠近除尘口的部分和从被切物表面溅射出的远离除尘口的部分。由于除尘口连通于外部真空发生器，除尘装置基于外部真空发生器的吸附作用能够将靠近除尘口的粉尘经由除尘口直接吸附到除尘装置外。同时由于除尘装置的除尘口所在的部分的负压很大，导致除尘口所在的部分内的气压远远小于进气口所在的部分内的气压，进而保证了经由进气口进入的气体能够把从被切物表面溅射出的远离除尘口的粉尘再次带到除尘口附近，然后在外部真空发生器的吸附作用下经由除尘口排出。由此可见，本专利技术的除尘装置吸附作用强，避免了粉尘回落到被切物表面，大大改善了被切物的切割质量。附图说明图1是根据本专利技术的除尘装置在一实施例中的立体图；图2是沿图1中的A-A线切分后的剖视图；图3是图1的分解图；图4是根据本专利技术的除尘装置在另一实施例中的立体图；图5是沿图4中的B-B线切分后的剖视图；图6是图4的分解图。其中，附图标记说明如下：1第一密封罩34第二收容凹部11第一环形主体部35第三收容凹部12第一止挡部4连接罩13第一延伸部41连接罩环形主体部2第二密封罩42连接罩抵靠部21第二环形主体部43连接罩止挡部22第二抵靠部44开口23第二止挡部5挡板3外部连接罩C1进气口31外部第一接口C2除尘口32外部第二接口T被切物33第一收容凹部具体实施方式下面参照附图来详细说明根据本专利技术的除尘装置。参照图1至图6，根据本专利技术的除尘装置用于将切割被切物T时产生的粉尘排出，其具有：进气口C1，向除尘装置内送气；以及除尘口C2，用于排出粉尘。其中，除尘口C2比进气口C1更靠近切割被切物T的位置。除尘口C2连通外部真空发生器(未示出)以使进气口C1所在的部分与除尘口C2所在的部分形成气压差，从而将切割被切物T时产生的粉尘经由除尘口C2排出。在根据本专利技术的除尘装置中，在切割被切物过程中产生的粉尘包括靠近除尘口C2的部分和从被切物表面溅射出的远离除尘口C2的部分。由于除尘口C2连通于外部真空发生器，除尘装置基于外部真空发生器的吸附作用能够将靠近除尘口C2的粉尘经由除尘口C2直接吸附到除尘装置外。同时由于除尘装置的除尘口C2所在的部分的负压很大，导致除尘口C2所在的部分内的气压远远小于进气口C1所在的部分内的气压，进而保证了经由进气口C1进入的气体能够把从被切物T表面溅射出的远离除尘口C2的粉尘再次带到除尘口C2附近，然后在外部真空发生器的吸附作用下经由除尘口C2排出。由此可见，本专利技术的除尘装置吸附作用强，避免了粉尘回落到被切物T表面，大大改善了被切物T的切割质量。根据本专利技术的除尘装置，在一实施例中，参照图5，除尘口C2的开口方向与被切物T形成的夹角θ可为0～30°，当然不仅限如此，根据实际情况，θ的大小可以适当调整。进一步地，除尘口C2的开口方向与被切物T形成的夹角θ可为15°，而以该角度设计的除尘口C2，能够缓解溅射出的粉尘回落到被切物T表面，提高了除尘装置的吸尘效果。在根据本专利技术的除尘装置中，除尘装置可包括：第一密封罩1，内部中空，激光穿过第一密封罩1的中空内部以完成激光对被切物T的切割。在一实施例中，进气口C1与除尘口C2可均设置于第一密封罩1上。在一实施例中，参照图1至图6，第一密封罩1的一端封闭，发射头设置于第一密封罩1内。这里，第一密封罩1的一端封闭有利于防止粉尘扩散，避免污染周围环境，同样也能够防止周围环境中的杂质进入第一密封罩1内。在根据本专利技术的除尘装置中，参照图1至图6，除尘装置还可包括：第二密封罩2，沿第一密封罩1的轴向方向位于第一密封罩1的外侧。其中，进气口C1设置于第一密封罩1上，而除尘口C2设置于第二密封罩2上。在根据本专利技术的除尘装置中，参照图1至图6，除尘装置还可包括：外部连接罩3，套设于第一密封罩1和第二密封罩2，具有：外部第一接口31，连通外部真空发生器和第二密封罩2上的除尘口C2以使除尘口C2经由外部第一接口31连通于外部真空发生器。在一实施例中，进气口C1可与外部大气直接连通，或者进气口C1连通于外部送气装置(未示出)。这里补充说明的是，进气口C1的开口方向根据不同的切割需求进行适当设计，只要保证从进气口C1进入的气体吹向被切物T的需要保留部分的表面即可，从而在进气口C1、被切物T的表面以及除尘口C2之间形成一个由内部向外部的负压气流，进而将粉尘排出。在一实施例中，参照图2、图3、图5和图6，第一密封罩1可具有：第一环形主体部11；以及第一止挡部12，从第一环形主体部11的外表面沿第一环形主体部11的周向延伸而成。其中，外部连接罩3套设于第一止挡部12和第二密封罩2。在一实施例中，参照图2、图3、图5和图6，第一密封罩1还可具有：第一延伸部13，从第一环形主体部11的与第二密封罩2相反的一侧沿第一密封罩1的轴向延伸而成。在一实施例中，参照图1至图6，进气口C1可设置于第一环形主体部11上。当然进气口C1也可设置于第一延伸部13上。在一实施例中，参照图2、图3、图5和图6，第二密封罩2可具有：第二环形主体部21；第二抵靠部22，从第二环形主体部21的外表面沿第二环形主体部21的周向形成于第二环形主体部21的一端；以及第二止挡部23，从第二环形主体部21的外表面沿第二环形主体部21的周向形成于第二环形主体部21的另一端，且第二止挡部23沿第二环形主体部21的轴向与第二抵靠部22间隔开。其中，除尘口C2位于第二抵靠部22与第二止挡部23之间的第二环形主体部21上。在根据本专利技术的除尘装置中，参照图1至图6，除尘装置还可包括：连接罩4，设置于第一密封罩1和第二密封罩2之间，用于连接第一密封罩1和第二密封罩2。在一实施例中，参照图2、图3、图5和图6，连接罩4可具有：连接罩环形主体部41；连接罩抵靠部42，从连接罩环形主体部41的外表面沿连接罩环形主体部41的周向形成于连接罩环形主体部41的一端；以及连接罩止挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除尘装置，用于将切割被切物(T)时产生的粉尘排出，具有：进气口(C1)，向除尘装置内送气；以及除尘口(C2)，用于排出粉尘；其特征在于，除尘口(C2)比进气口(C1)更靠近切割被切物(T)的位置；除尘口(C2)连通外部真空发生器以使进气口(C1)所在的部分与除尘口(C2)所在的部分形成气压差，从而将切割被切物(T)时产生的粉尘经由除尘口(C2)排出。

【技术特征摘要】
1.一种除尘装置，用于将切割被切物(T)时产生的粉尘排出，具有：进气口(C1)，向除尘装置内送气；以及除尘口(C2)，用于排出粉尘；其特征在于，除尘口(C2)比进气口(C1)更靠近切割被切物(T)的位置；除尘口(C2)连通外部真空发生器以使进气口(C1)所在的部分与除尘口(C2)所在的部分形成气压差，从而将切割被切物(T)时产生的粉尘经由除尘口(C2)排出。2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，除尘口(C2)的开口方向与被切物(T)形成的夹角θ为0～30°。3.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，除尘装置包括：第一密封罩(1)，内部中空，激光穿过第一密封罩(1)的中空内部以完成激光对被切物(T)的切割。4.根据权利要求3所述的除尘装置，其特征在于，除尘装置还包括：第二密封罩(2)，沿第一密封罩(1)的轴向方向位于第一密封罩(1)的外侧；其中，进气口(C1)设置于第一密封罩(1)上，而除尘口(C2)设置于第二密封罩(2)上。5.根据权利要求4所述的除尘装置，其特征在于，除尘装置还包括：外部连接罩(3)，套设于第一密封罩(1)和第二密封罩(2)，具有：外部第一接口(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：權峰，何平，
申请(专利权)人：宁德新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35