光伏组件的打胶系统及打胶方法技术方案

本公开涉及一种光伏组件的打胶系统及打胶方法，所述打胶系统包括用于放置边框的第一工作台、用于放置接线盒的第二工作台以及光伏组件打胶机，所述光伏组件打胶机包括：胶桶，用于容纳胶体；打胶泵，伸入到所述胶桶中；第一打胶枪头，通过第一管路与所述打胶泵流体连通，用于对光伏组件的边框打胶；以及第二打胶枪头，通过第二管路与所述打胶泵流体连通，用于对所述光伏组件的接线盒打胶，其中，所述第一管路的管径大于所述第二管路的管径。这样，本公开提供的打胶系统通过使用于边框打胶的第一打胶枪头和用于接线盒打胶的第二打胶枪头共用一个打胶泵，即使用同一个胶桶供应胶体，提高了接线盒打胶的工作效率，并且有效避免了材料的浪费。

Gluing system and gluing method of photovoltaic module

The present disclosure relates to a gluing system for a photovoltaic assembly and a glue making method. The adhesive system includes a first working table for placing a frame, a second working table for placing a junction box, and a photovoltaic unit gluing machine, which includes a glue barrel for holding a colloid, a glue pump, and a rubber bucket. The first glue gun head is used to glue the frame of the photovoltaic assembly through the first pipeline and the glue pump fluid, and the second glue gun head, and the second pipe is connected with the glue pump fluid to glue the junction box of the photovoltaic module, in which the diameter of the first pipe is larger than the second. The pipe diameter of the pipe. In this way, the adhesive system provided by the public is used to share a glue pump through the first glue gun head used on the border and the second glue gun for the junction box, that is to say, the colloid is supplied with the same glue barrel, and the working efficiency of the junction box is improved and the waste of the material is avoided effectively.

【技术实现步骤摘要】
光伏组件的打胶系统及打胶方法
本公开涉及光伏组件的生产制造
，具体地，涉及一种光伏组件的打胶系统及打胶方法。
技术介绍
光伏组件生产过程中，需要使用边框打胶机和接线盒打胶机分别对边框及接线盒进行打胶。传统接线盒打胶机使用支装胶对接线盒进行胶水供给，平均20个接线盒就需要更换支装胶，且每个支装胶均有残余胶剩余，不能被完全利用，存在浪费时间和材料的弊端；若是单独增加打胶泵进行胶水供给的话，成本较高。
技术实现思路
本公开的一个目的是提供一种光伏组件的打胶系统，该打胶系统能够将接线盒打胶和边框打胶集成为一体，在使二者均能够正常打胶的基础上，有效避免时间和材料浪费，降低成本。本公开的另一个目的是提供一种光伏组件的打胶方法，该打胶方法使用了本公开提供的光伏组件的打胶系统。为了实现上述目的，本公开提供一种光伏组件的打胶系统，包括用于放置边框的第一工作台、用于放置接线盒的第二工作台以及光伏组件打胶机，所述光伏组件打胶机包括：胶桶，用于容纳胶体；打胶泵，伸入到所述胶桶中；第一打胶枪头，通过第一管路与所述打胶泵流体连通，用于对光伏组件的边框打胶；以及第二打胶枪头，通过第二管路与所述打胶泵流体连通，用于对所述光伏组件的接线盒打胶，其中，所述第一管路的管径大于所述第二管路的管径。可选地，所述打胶系统还包括支撑框架，所述支撑框架包括架设在所述第一工作台两侧的第一立柱，和连接在所述第一立柱之间的位于所述第一工作台上方的第一横梁，所述第一横梁与所述边框的待涂胶部分平行，所述第一打胶枪头通过第一安装板可滑动地安装在所述第一横梁上。可选地，所述第二工作台的一侧向上延伸形成有第二立柱，所述第二立柱的顶部形成有横向延伸的位于所述第二工作台上方的第二横梁，所述第二横梁与所述接线盒的待涂胶部分平行，所述第二打胶枪头通过第二安装板可滑动地安装在所述第二横梁上。可选地，所述打胶泵的出胶口连接有第三管路，所述第一管路、所述第二管路和所述第三管路通过三通件连通。可选地，所述第二管路上设置有减压阀。可选地，所述第一打胶枪头上设置有第一胶阀，所述第二打胶枪头上设置有第二胶阀。可选地，所述第一管路和所述第二管路均为软管。根据本公开的第二个方面，提供一种光伏组件的打胶方法，所述方法将第一打胶枪头通过第一管路与打胶泵流体连通；通过所述第一打胶枪头对光伏组件的边框打胶；将第二打胶枪头通过第二管路与所述打胶泵流体连通；通过所述第二打胶枪头对光伏组件的接线盒打胶，其中，所述第一管路的管径大于所述第二管路的管径。可选地，所述方法包括：在所述打胶泵的出胶口连接第三管路，将所述第一管路、所述第二管路和所述第三管路通过三通件连通。可选地，所述方法包括：在所述第二管路上设置减压阀。通过上述技术方案，本公开提供的光伏组件的打胶系统将第一打胶枪头和第二打胶枪头分别通过相应管路连接至同一打胶泵，使边框打胶和接线盒打胶集成为一体，即使用同一个胶桶供应胶体，从而提高了接线盒打胶的工作效率，并且有效避免了材料的浪费。本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：图1是本公开一种示例性实施方式提供的光伏组件打胶机的结构示意图；图2是本公开一种示例性实施方式提供的光伏组件的打胶系统的结构示意图。附图标记说明11第一打胶枪头12第一管路13第一工作台141第一立柱142第一横梁21第二打胶枪头22第二管路23减压阀24第二工作台25第二立柱26第二横梁3打胶泵4胶桶5第三管路6三通件具体实施方式以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”、“下”是指相应零部件在使用状态的上和下，具体可参照图2所示的图面方向；“内”、“外”是针对相应零部件的本身轮廓而言的。此外，本公开中使用的术语“第一”、“第二”是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。根据本公开的具体实施方式，如图2所示，提供一种光伏组件的打胶系统，包括用于放置边框的第一工作台13、用于放置接线盒的第二工作台24以及光伏组件打胶机。这样，打胶时，可以将边框和接线盒同时放置在相应的工作台的台面上，也可以依据实际工作需要进行选择性放置边框或接线盒中的一者，以使其具有平整的台面支撑。如图1和图2所示，光伏组件打胶机包括：胶桶4，用于容纳胶体；打胶泵3，伸入到胶桶4中以抽取胶体；第一打胶枪头11，通过第一管路12与打胶泵3流体连通，用于对光伏组件的边框打胶；以及第二打胶枪头21，通过第二管路22与打胶泵3流体连通，用于对光伏组件的接线盒打胶。由于边框和接线盒点胶时所需胶体量并不相同，即边框点胶所需胶体量要多于接线盒所需胶体量，而二者又共用同一个打胶泵3，因此，除第一打胶枪头11和第二打胶枪头21的喷胶口直径有所差异外，第一管路12的管径大于第二管路22的管径，以使其能够满足各自所需胶体量而又不会产生浪费。这样，本公开提供的光伏组件的打胶系统将第一打胶枪头11和第二打胶枪头21分别通过相应的第一管路12和第二管路22连接至同一个打胶泵3，使边框打胶和接线盒打胶集成为一体，即使用同一个胶桶4供应胶体，从而提高了接线盒打胶的工作效率，并且有效避免了材料的浪费。胶桶4可以选用容量为55加仑的大桶，以保证充足的胶体供应量，并且其内部所装胶体可以为硅胶，硅胶具有较强的吸附作用，能够使物体之间粘接更加牢固。在具体实施时，可以将第二打胶枪头21通过第二管路22连接至边框打胶机的打胶泵3，换言之，可以在原有的边框打胶机基础上增加一条管路以供给接线盒打胶机，这样可以使得结构改造方便，节省成本。进一步地，如图2所示，打胶系统还包括支撑框架，支撑框架包括架设在第一工作台13两侧的第一立柱141，和连接在第一立柱141之间的位于第一工作台13上方的第一横梁142，这样，第一立柱141可以对上方的第一横梁142起到支撑作用，并且第一横梁142与边框的待涂胶部分平行，第一打胶枪头11通过第一安装板可滑动地安装在第一横梁142上，以使得第一打胶枪头11的行进路径与边框的待打胶路径相同。在本实施方式中，第一横梁142上可以设置有第一滑槽，第一打胶枪头11通过第一安装板可在第一滑槽内沿第一横梁141滑动，第一横梁141与第一工作台13及放置在其台面上的边框相对并且平行，可根据预先设定的程序使第一打胶枪头11对边框同一个水平面的不同位置进行点胶。同样，参照图2，第二工作台24的一侧向上延伸形成有第二立柱25，第二立柱25的顶部形成有横向延伸的位于第二工作台24上方的第二横梁26，相对于边框而言，接线盒外形较小，为加工方便，第二工作台24、第二立柱25及第二横梁26可一体成型，并且第二横梁26与接线盒的待涂胶部分平行，第二打胶枪头21通过第二安装板可滑动地安装在第二横梁26上，以使得第二打胶枪头21的行进路径与接线盒的待打胶路径相同。第二横梁26上也可以设置有第二滑槽，第二打胶枪头21本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光伏组件的打胶系统，其特征在于，包括用于放置边框的第一工作台(13)、用于放置接线盒的第二工作台(24)以及光伏组件打胶机，所述光伏组件打胶机包括：胶桶(4)，用于容纳胶体；打胶泵(3)，伸入到所述胶桶(4)中；第一打胶枪头(11)，通过第一管路(12)与所述打胶泵(3)流体连通，用于对光伏组件的边框打胶；以及第二打胶枪头(21)，通过第二管路(22)与所述打胶泵(3)流体连通，用于对所述光伏组件的接线盒打胶，其中，所述第一管路(12)的管径大于所述第二管路(22)的管径。

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件的打胶系统，其特征在于，包括用于放置边框的第一工作台(13)、用于放置接线盒的第二工作台(24)以及光伏组件打胶机，所述光伏组件打胶机包括：胶桶(4)，用于容纳胶体；打胶泵(3)，伸入到所述胶桶(4)中；第一打胶枪头(11)，通过第一管路(12)与所述打胶泵(3)流体连通，用于对光伏组件的边框打胶；以及第二打胶枪头(21)，通过第二管路(22)与所述打胶泵(3)流体连通，用于对所述光伏组件的接线盒打胶，其中，所述第一管路(12)的管径大于所述第二管路(22)的管径。2.根据权利要求1所述的光伏组件的打胶系统，其特征在于，所述打胶系统还包括支撑框架，所述支撑框架包括架设在所述第一工作台(13)两侧的第一立柱(141)，和连接在所述第一立柱(141)之间的位于所述第一工作台(13)上方的第一横梁(142)，所述第一横梁(142)与所述边框的待涂胶部分平行，所述第一打胶枪头(11)通过第一安装板可滑动地安装在所述第一横梁(142)上。3.根据权利要求1所述的光伏组件的打胶系统，其特征在于，所述第二工作台(24)的一侧向上延伸形成有第二立柱(25)，所述第二立柱(25)的顶部形成有横向延伸的位于所述第二工作台(24)上方的第二横梁(26)，所述第二横梁(26)与所述接线盒的待涂胶部分平行，所述第二打胶枪头(21)通过第二安装板可滑动地安装在所述第二横梁(26)上。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志新，李涛，曹亮，
申请(专利权)人：安徽东旭康图太阳能科技有限公司，东旭蓝天新能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34