The invention belongs to the technical field of the spice extraction equipment, in particular, a two-way atomizing evaporator for the production of essence, including the evaporation module and the controller. The controller is used to control the work of the evaporation module, and the evaporation module includes the two cover plate, the No. two side plate, the two plate, the impact steam unit, the spray unit, the spray plate, and the other. The No. 1 compression plate is fixed on the upper surface of the No. two plate through a number of multistage barometer; the controller can compress the solution by controlling the contraction of the number one multistage barometer; the extraction liquid flows through the hole of No. three into the disc groove, and the dipping in the disc groove. The extraction liquid is injected into the spray unit through the four guiding hole, the first guiding hole and the two guiding hole, and the evaporation unit is used to evaporate the leach liquor after atomization. The invention is mainly used for separating the petroleum ether components from jasmine flower extract in the process of jasmine flower oil purification, and improving the separation efficiency of petroleum ether.
【技术实现步骤摘要】
一种香精生产用双向雾化蒸发罐
本专利技术属于香料提取设备
,具体的说是一种香精生产用双向雾化蒸发罐。
技术介绍
茉莉浸膏可用于食品香精中,如可用于草莓、樱桃、杏、桃等果香香精中作修饰剂,能产生圆和的效果。还可用于高级香水、香皂及化妆品香精。现有的茉莉浸膏制备方法大致分为浸提和浓缩两个过程,其中,浓缩过程的好坏直接影响着茉莉浸膏的质量。现有技术中也出现了浸膏装置的技术方案,如申请号为201420215479.6的一项中国专利公开了一种往复循环提取玫瑰浸膏装置,包括提取罐、真空减压浓缩罐、冷凝器和回收罐,所述的提取罐上盖设有投料口、进液口和循环回流口,提取罐下盖设有料液出口,所述的提取罐的料液出口经出料管与真空减压浓缩罐连接,所述的真空减压浓缩罐与冷凝器连接,所述的冷凝器与回收罐连接,所述的回收罐经回料管与提取罐的循环回流口连接。该技术方案虽然能够实现对浸提液的浓缩,但该技术方案仅采用真空减压浓缩来实现对浸提液的浓缩,该技术方案不能通过增大液体表面流速来提高溶剂的蒸发效率,使得该专利技术的使用受到限制。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,本专利技术提出了一种香精生产用双向雾化蒸发罐,本专利技术主要用于茉莉花净油工艺中对茉莉花浸提液中的石油醚成分进行分离,提高了石油醚的分离效率;本专利技术通过撞击蒸发单元与喷雾单元配合实现了对蒸发罐中的液态石油醚的汽化;同时,本专利技术通过喷雾单元与喷雾板的配合实现了对蒸发罐中石油醚的双向雾化。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种香精生产用双向雾化蒸发罐,包括蒸发模块和控制器;所述控制器用于控制 ...
【技术保护点】
一种香精生产用双向雾化蒸发罐,其特征在于:蒸发模块(2)和控制器,所述控制器用于控制蒸发模块(2);所述蒸发模块(2)包括二号盖板(21)、二号侧板(22)、二号底板(23)、撞击蒸发单元(24)、喷雾单元(25)、喷雾板(26)、一号压缩板(28)和一号多级气压杆(29);所述二号盖板(21)通过二号侧板(22)固定安装在二号底板(23)的上表面,二号盖板(21)的上表面右侧设有一号蒸气口,二号侧板(22)的下端表面均匀设有六个一号导液孔(221),二号侧板(22)的左侧表面下端设有二号进液口;二号侧板(22)的内表面设有按圆周排列的方式均匀设有六个二号导液孔(222),六个二号导液孔(222)的内端分别与六个一号导液孔(221)的上端相通,所述六个二号导液孔(222)的外端分别与喷雾单元(25)连接;所述二号底板(23)为两层板焊接而成;二号底板(23)的内部设有圆盘型槽(231);所述二号底板(23)的上表面设有贯穿至圆盘型槽(231)的三号导液孔(232);所述二号底板(23)上表面的边沿处设于贯穿至圆盘型槽(231)的四号导液孔(233),二号底板(23)的下表面设有贯穿至圆 ...
【技术特征摘要】
1.一种香精生产用双向雾化蒸发罐,其特征在于:蒸发模块(2)和控制器,所述控制器用于控制蒸发模块(2);所述蒸发模块(2)包括二号盖板(21)、二号侧板(22)、二号底板(23)、撞击蒸发单元(24)、喷雾单元(25)、喷雾板(26)、一号压缩板(28)和一号多级气压杆(29);所述二号盖板(21)通过二号侧板(22)固定安装在二号底板(23)的上表面,二号盖板(21)的上表面右侧设有一号蒸气口,二号侧板(22)的下端表面均匀设有六个一号导液孔(221),二号侧板(22)的左侧表面下端设有二号进液口;二号侧板(22)的内表面设有按圆周排列的方式均匀设有六个二号导液孔(222),六个二号导液孔(222)的内端分别与六个一号导液孔(221)的上端相通,所述六个二号导液孔(222)的外端分别与喷雾单元(25)连接;所述二号底板(23)为两层板焊接而成;二号底板(23)的内部设有圆盘型槽(231);所述二号底板(23)的上表面设有贯穿至圆盘型槽(231)的三号导液孔(232);所述二号底板(23)上表面的边沿处设于贯穿至圆盘型槽(231)的四号导液孔(233),二号底板(23)的下表面设有贯穿至圆盘型槽(231)的二号出液口(234),所述四号导液孔(233)的数量为六个,四号导液孔(233)用于连接一号导液孔(221)和圆盘形;所述撞击蒸发单元(24)固定安装在二号盖板(21)的下表面;所述喷雾板(26)设于一号压缩板(28)的上方,喷雾板(26)用于配合一号压缩板(28)使用;所述一号压缩板(28)通过一号多级气压杆(29)固定安装在二号底板(23)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种香精生产用双向雾化蒸发罐,其特征在于:所述撞击蒸发单元(24)包括旋转柱(51)、三号旋转板(52)和震动板(53);所述三号旋转板(52)的数量为八个,八个三号旋转板(52)呈圆周排列的方式均匀分布在旋转柱(51)的外侧表面;所述旋转柱(51)通过空心转轴(54)转动安装在二号盖板(21)的下表面;所述旋转柱(51)的上表面中心位置设有一号腔室(55),所述一号腔室(55)的形状为圆柱型;所述一号腔室...
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