一种农药生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及到农药生产设备领域，具体涉及到一种农药生产用反应釜。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了一种农药生产用反应釜，所述农药生产用反应釜至少包括反应釜本体和搅拌装置；所述反应釜本体包括釜体、加料口、加热套、出料口；所述加料口设置在釜体上方；所述出料口设置在釜体底部；所述加热套设置在釜体外壁；所述搅拌装置包括电机、减速机、空心钢管、旋转轴甲、拨片、搅拌杆甲、搅拌杆乙、框式搅拌机、旋转轴乙、圆锥齿轮甲、圆锥齿轮乙、轴承。采用水平方向、斜面方向，以及竖直方向的搅拌组合方式，使得反应原料得到充分的混合，增大原料的利用率，减少了原物料的浪费，生产效率得到了很大的提高，减少了企业成本。

A reaction kettle for the production of pesticides

The utility model relates to the field of pesticide production equipment, in particular to a reaction kettle for pesticide production. In order to solve the above technical problems, the utility model provides a reaction kettle for the production of pesticides. The reaction kettle of the pesticide production includes at least the reaction kettle body and the stirring device. The reaction kettle body comprises a kettle body, a feeding mouth, a heating sleeve and a feed outlet, and the feeding mouth is arranged above the kettle body and the outlet port is set up. At the bottom of the kettle body, the heating sleeve is set at the outer wall of the body of the kettle; the stirring device includes a motor, a reducer, a hollow steel pipe, a rotating shaft armor, a piece, a stirring rod a, a stirring rod B, a frame mixer, a rotating shaft B, a conical gear A, a conical gear B, and bearings. The mixing method of horizontal direction, inclined plane and vertical direction makes the reaction material mix fully, increase the utilization rate of raw material, reduce the waste of raw material, improve the production efficiency and reduce the cost of the enterprise.

【技术实现步骤摘要】
一种农药生产用反应釜
本技术涉及到农药生产设备领域，具体涉及到一种农药生产用反应釜。
技术介绍
生产农药时需要用到很多生产设备，有些农药的生产甚至需要多个中间步骤才能获得，其中，反应釜是使用频率较高的设备。目前，农药生产用的反应釜大多是单一的机械搅拌结构，只能水平的方向上将物料搅拌混合，但是在反应釜中的上层物料和下层物料得不到充分混合，使得搅拌后的物料不能充分的混合均匀，在釜体内容易出现搅拌死角使得混合均匀度低，改用多种多样的搅拌器进行混合，但搅拌效果仍不理想，导致后期使用时，常常出现因混合不均导致的农药成分出现减少的现象，严重浪费原物料或是影响了用户的使用，容易增加了企业的投入成本。同时也导致反应釜在搅拌过程中产生的振动和噪声，影响设备的使用寿命和安全性能；因此，提供一种设计简单、节约资源、使用寿命长、搅拌效果好、安全可靠的改良的农药生产用反应釜是非常有必要的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种农药生产用反应釜，所述农药生产用反应釜至少包括反应釜本体和搅拌装置；所述反应釜本体包括釜体、加料口、加热套、出料口；所述加料口设置在釜体上方；所述出料口设置在釜体底部；所述加热套设置在釜体外壁；所述搅拌装置包括电机、减速机、空心钢管、旋转轴甲、拨片、搅拌杆甲、搅拌杆乙、框式搅拌机、旋转轴乙、圆锥齿轮甲、圆锥齿轮乙、轴承；所述电机传动联接减速机，并由螺栓固定连接在釜体顶部；所述空心钢管上端从釜体内部穿过釜体顶部，且按竖直状态由螺栓固定连接在釜体顶部，处于电机垂直下方，并下端位于釜体内部；所述旋转轴甲套在所述空心钢管内部，上端穿过釜体顶部并与电机驱动联接，并下端焊接有框式搅拌机；所述框式搅拌机上方，位于旋转轴甲上固定焊接有搅拌杆乙；所述搅拌杆乙与水平面呈15～75度倾斜角；所述搅拌杆乙上方，位于空心钢管内部的旋转轴甲上设置有圆锥齿轮乙；所述圆锥齿轮乙沿垂直于旋转轴甲的方向，由内圈焊接固定在旋转轴甲上；所述圆锥齿轮乙两侧的上方空心钢管对称的壁上安装有轴承，所述轴承穿过空心钢管侧壁，并由外圈焊接于空心钢管上；所述旋转轴乙呈水平状态，一端穿过所述轴承，并卡接在轴承内圈；所述旋转轴乙穿过轴承的一端焊接有与圆锥齿轮乙配套的圆锥齿轮甲，并与圆锥齿轮乙互相啮合；所述旋转轴乙的另一端焊接有搅拌杆甲；所述搅拌杆甲上端和下端分别往相反的方向焊接有拨片。作为一种优选的技术方案，所述搅拌杆乙与水平面呈15～45度倾斜角。作为一种优选的技术方案，所述搅拌杆乙与水平面呈30度或45度倾斜角。作为一种优选的技术方案，所述搅拌杆乙与水平面呈45度倾斜角。作为一种优选的技术方案，所述空心钢管下端与旋转轴甲通过“O”型密封圈密封连接。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术提供的农药生产用反应釜采用电机带动框式搅拌机和倾斜安装的搅拌杆乙发生转动。框式搅拌机的转动使反应原料在水平面上得到充分搅拌共混。而倾斜安装的搅拌杆乙的转动，使得分布于旋转轴甲两边的部分分别将物料向下搅拌和向上搅拌，使得反应釜内部的物料不仅水平方向得到搅拌，而且上层物料和下层物料也会充分的混合均匀。此外利用空心钢管、轴承、圆锥齿轮的组合，使旋转轴甲在转动时带动其两侧的搅拌杆甲发生竖直方向的转动，使一些密度小，易于漂浮在反应体系上层而不易于下层原料发生混合的反应原料得到充分的混合，加速了反应速度。总体上，采用水平方向、斜面方向，以及竖直方向的搅拌组合方式，使得反应原料得到充分的混合，增大原料的利用率，减少了原物料的浪费，生产效率得到了很大的提高，减少了企业成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的农药生产用反应釜结构示意图图2为图1中A处的放大图。符号说明：1-加料口、2-电机、3-减速机、4-空心钢管、5-旋转轴甲、6-加热套、7-拨片、8-搅拌杆甲、9-搅拌杆乙、10-釜体、11-框式搅拌机、12-出料口、13-旋转轴乙、14-圆锥齿轮甲、15-轴承、16-圆锥齿轮乙。具体实施方式参选以下本技术的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本技术的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本技术所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。本技术中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。本技术中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言，指向设备内部的方向为内，反之为外，而非对本技术的装置机构的特定限定。本技术中所述“左、右”的含义指的是阅读者正对附图时，阅读者的左边即为左，阅读者的右边即为右，而非对本技术的装置机构的特定限定。本技术中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。本技术的工作机理：2-电机工作时通过3-减速机控制电机的旋转速度，5-旋转轴甲和其上的16-圆锥齿轮乙随着2-电机发生转动，由于16-圆锥齿轮乙与14-圆锥齿轮甲相互啮合，从而使14-圆锥齿轮甲带动13-旋转轴乙，以及焊接在其上的8-搅拌杆甲和7-拨片发生转动。15-轴承外圈焊接在空心钢管上，内圈卡接旋转轴乙，起到固定旋转轴乙的作用。由于16-圆锥齿轮乙左右两侧的14-圆锥齿轮甲都与16-圆锥齿轮乙互相啮合，因此两个14-圆锥齿轮甲的转动方向相反，导致处于空心钢管两侧的8-搅拌杆甲沿着竖直方向上的转动方向相反(一个逆时针、另一个逆时针方向)。同时随着5-旋转轴甲的转动，9-搅拌杆乙和11-框式搅拌机也随着其发生转动。从1-加料口进入的原料经过11-框式搅拌机水平方向上的搅拌，9-搅拌杆乙的倾斜方向上的搅拌，以及8-搅拌杆甲竖直方向上的搅拌等使反应原料得到充分的搅拌混合，使反应更加充分，提高原料的利用率。再通过6-加热套对需要高温的反应体系进行加热，提供高温环境，反应过后的产品通过12-出料口出料以备下一步工序。下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。实施例1如图1所示，实施例1提供了一种农药生产用反应釜，所述农药生产用反应釜包括反应釜本体和搅拌装置；所述反应釜本体包括10-釜体、1-加料口、6-加热套、12-出料口；所述1-加料口设置在10-釜体上方；所述12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种农药生产用反应釜，其特征在于，所述农药生产用反应釜至少包括反应釜本体和搅拌装置；所述反应釜本体包括釜体、加料口、加热套、出料口；所述加料口设置在釜体上方；所述出料口设置在釜体底部；所述加热套设置在釜体外壁；所述搅拌装置包括电机、减速机、空心钢管、旋转轴甲、拨片、搅拌杆甲、搅拌杆乙、框式搅拌机、旋转轴乙、圆锥齿轮甲、圆锥齿轮乙、轴承；所述电机传动联接减速机，并由螺栓固定连接在釜体顶部；所述空心钢管上端从釜体内部穿过釜体顶部，且按竖直状态由螺栓固定连接在釜体顶部，处于电机垂直下方，并下端位于釜体内部；所述旋转轴甲套在所述空心钢管内部，上端穿过釜体顶部并与电机驱动联接，并下端焊接有框式搅拌机；所述框式搅拌机上方，位于旋转轴甲上固定焊接有搅拌杆乙；所述搅拌杆乙与水平面呈15～75度倾斜角；所述搅拌杆乙上方，位于空心钢管内部的旋转轴甲上设置有圆锥齿轮乙；所述圆锥齿轮乙沿垂直于旋转轴甲的方向，由内圈焊接固定在旋转轴甲上；所述圆锥齿轮乙两侧的上方空心钢管对称的壁上安装有轴承，所述轴承穿过空心钢管侧壁，并由外圈焊接于空心钢管上；所述旋转轴乙呈水平状态，一端穿过所述轴承，并卡接在轴承内圈；所述旋转轴乙穿过轴承的一端焊接有与圆锥齿轮乙配套的圆锥齿轮甲，并与圆锥齿轮乙互相啮合；所述旋转轴乙的另一端焊接有搅拌杆甲；所述搅拌杆甲上端和下端分别往相反的方向焊接有拨片。...

【技术特征摘要】
1.一种农药生产用反应釜，其特征在于，所述农药生产用反应釜至少包括反应釜本体和搅拌装置；所述反应釜本体包括釜体、加料口、加热套、出料口；所述加料口设置在釜体上方；所述出料口设置在釜体底部；所述加热套设置在釜体外壁；所述搅拌装置包括电机、减速机、空心钢管、旋转轴甲、拨片、搅拌杆甲、搅拌杆乙、框式搅拌机、旋转轴乙、圆锥齿轮甲、圆锥齿轮乙、轴承；所述电机传动联接减速机，并由螺栓固定连接在釜体顶部；所述空心钢管上端从釜体内部穿过釜体顶部，且按竖直状态由螺栓固定连接在釜体顶部，处于电机垂直下方，并下端位于釜体内部；所述旋转轴甲套在所述空心钢管内部，上端穿过釜体顶部并与电机驱动联接，并下端焊接有框式搅拌机；所述框式搅拌机上方，位于旋转轴甲上固定焊接有搅拌杆乙；所述搅拌杆乙与水平面呈15～75度倾斜角；所述搅拌杆乙上方，位于空心钢管内部的旋转轴甲上设置有圆锥齿轮乙；所述圆锥齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国庆，余德勉，陈恒坚，林培旺，林洪才，
申请(专利权)人：上海悦联生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31