一种混合高强度PP的混合机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混合高强度PP的混合机，其特征在于：包括机架、混合桶、第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述第一搅拌机构包括固定于机架上的正转电机和位于混合桶内部的正转旋转轴，所述正转旋转轴的端部与正转电机连接，所述正转电机通过轴承与机架转动连接，所述正转旋转轴与混合桶的连接处设置有第一轴承；所述第二搅拌机构包括固定于机架上的反转电机和位于混合桶内部的反转旋转轴，所述反转旋转轴的端部与反转电机连接，所述反转电机通过轴承与机架转动连接，所述反转旋转轴与混合桶的连接处设置有第二轴承；本实用新型专利技术在于：利用了两组搅拌机构以及两组搅拌机构中的旋转轴和搅拌组件的旋转方向相反，使得对混合桶内的物料混合的更加透彻更加均匀。

A hybrid mixer with high strength PP

The utility model relates to a mixing machine with high strength PP, which consists of a frame, a mixing bucket, a first stirring mechanism and a second mixing mechanism. The first stirring mechanism includes a positive rotating motor fixed on the frame and a positive rotating shaft in the mixing bucket, and the end of the rotating rotating shaft and a positive rotating motor. The positive rotating motor is connected by a bearing with a rack, and a first bearing is arranged at the connection between the rotating rotating shaft and the mixing bucket. The second stirring mechanism includes a reversal motor fixed on the frame and a reversal rotation axis in the mixing bucket, and the end part of the reversal rotation shaft is connected with the reverse motor. The reversal motor is connected by a bearing and a frame, and the connecting place of the reversal rotation shaft and the mixing bucket is provided with second bearings. The utility model consists in that the rotation direction of the rotating shaft and the stirring assembly in the two mixing mechanism and the two mixing mechanism are opposite, so that the mixing of the materials in the mixing bucket is more transparent. It's more uniform.

【技术实现步骤摘要】
一种混合高强度PP的混合机
本技术涉及一种混合高强度PP的混合机。
技术介绍
目前，现有的混合机它包括混合通和一组搅拌机构，在使用中，由于只是单纯的利用一组搅拌机构对混合桶内物料进行混合，而且搅拌机构中的转动轴及搅拌组件一直是处于同一方向的转动对混合桶内的物料混合，以及搅拌组件设计不合理，进而造成了对混合桶内的物料混合的不透彻不均匀。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种对物料混合透彻及均匀的混合高强度PP的混合机。本技术的技术方案是这样实现的：一种混合高强度PP的混合机，其特征在于：包括机架、混合桶、第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述第一搅拌机构包括固定于机架上的正转电机和位于混合桶内部的正转旋转轴，所述正转旋转轴的端部与正转电机连接，所述正转电机通过轴承与机架转动连接，所述正转旋转轴与混合桶的连接处设置有第一轴承；所述第二搅拌机构包括固定于机架上的反转电机和位于混合桶内部的反转旋转轴，所述反转旋转轴的端部与反转电机连接，所述反转电机通过轴承与机架转动连接，所述反转旋转轴与混合桶的连接处设置有第二轴承；所述位于混合桶内部的正转旋转轴的外壁沿轴向等距设置有多组正转搅拌组件，所述位于混合桶内部的反转旋转轴的外壁沿轴向等距设置有多组反转搅拌组件；还包括有用于驱动混合桶转动的驱动装置。优选为：所述驱动装置包括驱动电机和齿条，所述齿条沿圆周围绕在混合桶的外壁上，所述驱动电机设置于机架上，所述驱动电机的电机轴上设置有与齿条啮合的齿轮。通过采用上述技术方案，通过第一搅拌机构中的正转旋转轴及多组正转搅拌组件实现了正转，结合通过第二搅拌机构中的反转旋转轴及多组反转搅拌组件实现了反转，利用了两组搅拌机构以及两组搅拌机构中的旋转轴和搅拌组件的旋转方向相反，使得对混合桶内的物料混合的更加透彻更加均匀。通过用于驱动混合桶转动的驱动装置，有效的提高了混合桶内部的物料流动性，使得多组正转搅拌组件和多组反转搅拌组件能更好的对混合桶内的物料进行混合，进一步的提高了物料混合的透彻度和均匀度。本技术进一步设置为：各组正转搅拌组件均包括正转轴套和沿正转轴套径向设置的多个正转搅拌叶，多个正转搅拌叶沿圆周等距分布于正转轴套的外壁上。通过采用上述技术方案，增加了对混合桶内的物料的接触面积，从而有效的保证了物料混合更加透彻及均匀。本技术进一步设置为：各组反转搅拌组件均包括反转轴套和沿反转轴套径向设置的多个反转搅拌叶，多个反转搅拌叶沿圆周等距分布于反转轴套的外壁上。通过采用上述技术方案，增加了对混合桶内的物料的接触面积，从而有效的保证了物料混合更加透彻及均匀。本技术进一步设置为：所述混合桶的外壁套设有大轴承，该大轴承的外圈通过固定杆与机架固定连接。通过采用上述技术方案，保证了混合桶在转动时不会出现晃动现象发生，从而保证了混合桶的运行稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图；图2为本技术具体实施方式中混合桶外壁设置有齿条的结构剖视示意图；图3为本技术具体实施方式中正转搅拌组件结构示意图；图4为本技术具体实施方式中反转搅拌组件结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1—图4所示，本技术公开了一种混合高强度PP的混合机，其特征在于：包括机架1、混合桶2、第一搅拌机构和第二搅拌机构，该混合桶2上设置有进料口（图中未标出）和出料口（图中为标出），所述第一搅拌机构包括固定于机架1上的正转电机30和位于混合桶内部的正转旋转轴31，所述正转旋转轴31的端部与正转电机30连接，所述正转电机30通过轴承与机架1转动连接，所述正转旋转轴31与混合桶1的连接处设置有第一轴承310；所述第二搅拌机构包括固定于机架上的反转电机40和位于混合桶内部的反转旋转轴41，所述反转旋转轴41的端部与反转电机40连接，所述反转电机40通过轴承与机架1转动连接，所述反转旋转轴41与混合桶1的连接处设置有第二轴承410；所述位于混合桶内部的正转旋转轴31的外壁沿轴向等距设置有多组正转搅拌组件5，所述位于混合桶内部的反转旋转轴41的外壁沿轴向等距设置有多组反转搅拌组件6；还包括有用于驱动混合桶转动的驱动装置7。优选为：所述驱动装置7包括驱动电机71和齿条72，所述齿条72沿圆周围绕在混合桶2的外壁上，所述驱动电机71设置于机架1上，所述驱动电机71的电机轴上设置有与齿条72啮合的齿轮73。采用齿轮和齿条配合，保证了混合桶的转动稳定性。通过采用上述技术方案，通过第一搅拌机构中的正转旋转轴及多组正转搅拌组件实现了正转，结合通过第二搅拌机构中的反转旋转轴及多组反转搅拌组件实现了反转，利用了两组搅拌机构以及两组搅拌机构中的旋转轴和搅拌组件的旋转方向相反，使得对混合桶内的物料混合的更加透彻更加均匀。通过用于驱动混合桶转动的驱动装置，有效的提高了混合桶内部的物料流动性，使得多组正转搅拌组件和多组反转搅拌组件能更好的对混合桶内的物料进行混合，进一步的提高了物料混合的透彻度和均匀度。本技术的混合机对物料搅拌的透彻及均匀，使制造出来的PP强度较高。本技术进一步设置为：各组正转搅拌组件5均包括正转轴套50和沿正转轴套50径向设置的多个正转搅拌叶51，多个正转搅拌叶51沿圆周等距分布于正转轴套50的外壁上。通过采用上述技术方案，增加了对混合桶内的物料的接触面积，从而有效的保证了物料混合更加透彻及均匀。本技术进一步设置为：各组反转搅拌组件6均包括反转轴套60和沿反转轴套60径向设置的多个反转搅拌叶61，多个反转搅拌叶61沿圆周等距分布于反转轴套60的外壁上。通过采用上述技术方案，增加了对混合桶内的物料的接触面积，从而有效的保证了物料混合更加透彻及均匀。本技术进一步设置为：所述混合桶2的外壁套设有大轴承7，该大轴承7的外圈通过固定杆8与机架1固定连接。通过采用上述技术方案，保证了混合桶在转动时不会出现晃动现象发生，从而保证了混合桶的运行稳定性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混合高强度PP的混合机，其特征在于：包括机架、混合桶、第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述第一搅拌机构包括固定于机架上的正转电机和位于混合桶内部的正转旋转轴，所述正转旋转轴的端部与正转电机连接，所述正转电机通过轴承与机架转动连接，所述正转旋转轴与混合桶的连接处设置有第一轴承；所述第二搅拌机构包括固定于机架上的反转电机和位于混合桶内部的反转旋转轴，所述反转旋转轴的端部与反转电机连接，所述反转电机通过轴承与机架转动连接，所述反转旋转轴与混合桶的连接处设置有第二轴承；所述位于混合桶内部的正转旋转轴的外壁沿轴向等距设置有多组正转搅拌组件，所述位于混合桶内部的反转旋转轴的外壁沿轴向等距设置有多组反转搅拌组件；还包括有用于驱动混合桶转动的驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种混合高强度PP的混合机，其特征在于：包括机架、混合桶、第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述第一搅拌机构包括固定于机架上的正转电机和位于混合桶内部的正转旋转轴，所述正转旋转轴的端部与正转电机连接，所述正转电机通过轴承与机架转动连接，所述正转旋转轴与混合桶的连接处设置有第一轴承；所述第二搅拌机构包括固定于机架上的反转电机和位于混合桶内部的反转旋转轴，所述反转旋转轴的端部与反转电机连接，所述反转电机通过轴承与机架转动连接，所述反转旋转轴与混合桶的连接处设置有第二轴承；所述位于混合桶内部的正转旋转轴的外壁沿轴向等距设置有多组正转搅拌组件，所述位于混合桶内部的反转旋转轴的外壁沿轴向等距设置有多组反转搅拌组件；还包括有用于驱动混合桶转动的驱动装置。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜新荣，
申请(专利权)人：浙江新智力塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33