一种真空炉用配电柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空炉用配电柜，包括配电柜本体，所述配电柜本体为中空结构，配电柜本体的顶端中间位置连接有安装板，安装板开有凹槽，凹槽内设有双轴电机，双轴电机的两端输出轴均连接有结构相同的第一转动杆，一个第一转动杆穿过安装板的底端延伸至配电柜本体内部连接有扇叶，另一个第一转动杆的顶端连接有第一齿轮，所述配电柜本体的顶端连接有两组对称设置的支撑杆，支撑杆的顶端连接有限位环，每两个限位环内均转动连接有第二转动杆。本实用新型专利技术结构新颖，不仅可以对配电柜本体进行散热处理，还可以对配电柜本体的侧壁进行除尘，避免了配电柜本体由于灰尘堆积而不能正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种真空炉用配电柜
本技术涉及配电柜
，尤其涉及一种真空炉用配电柜。
技术介绍
配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱)，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。真空炉配电柜在使用过程中，由于其散发大量的热量，因此需要对配电柜进行散热，因此需要在配电柜的侧壁上设置通孔，当外界空气与配电柜内空气进行互换时，会有空气中的杂质进入到配电柜本体内，灰尘堆积可能会使得配电柜操作系统出现故障，为了解决此类问题，因此我们提出了一种真空炉用配电柜。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种真空炉用配电柜。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种真空炉用配电柜，包括配电柜本体，所述配电柜本体为中空结构，配电柜本体的顶端中间位置连接有安装板，安装板开有凹槽，凹槽内设有双轴电机，双轴电机的两端输出轴均连接有结构相同的第一转动杆，一个第一转动杆穿过安装板的底端延伸至配电柜本体内部连接有扇叶，另一个第一转动杆的顶端连接有第一齿轮，所述配电柜本体的顶端连接有两组对称设置的支撑杆，支撑杆的顶端连接有限位环，每两个限位环内均转动连接有第二转动杆，第二转动杆靠近双轴电机的一端连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二转动杆远离双轴电机的一端连接有第三齿轮，所述配电柜本体的顶端两侧均连接有底座，底座的顶端转动连接有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮啮合，第三齿轮内螺纹连接有活动杆，活动杆的底端延伸至配电柜本体的内部连接有矩形活动框，活动框的底端转动连接有转动辊，所述配电柜本体的两侧侧壁顶端连接有对称设置限位板，配电柜本体的侧壁底端连接有倾斜板，倾斜板的底端连接有收集槽，收集槽置于配电柜本体的底端内壁上。优选的，所述限位板上开有与活动杆相适配的第一通孔，且活动杆与限位板滑动连接。优选的，所述转动辊的表面设有多个第二通孔，第二通孔内粘合有清洁毛刷。优选的，所述配电柜本体的两侧侧壁设有对称设置的第三通孔，第三通孔内设有过滤网填充层。优选的，所述安装板上设有多个阵列排布的第四通孔，第四通孔内设有分隔网。本技术中，通过过滤网填充层、安装板、双轴电机、扇叶、第四通孔、第三通孔的设计，可以对配电柜在运行的过程中进行有效的散热处理，通过转动辊、限位板、底座、第四齿轮、活动杆、第三齿轮、支撑杆、限位环、第二转动杆、第一齿轮、第一转动杆、双轴电机、倾斜板、收集槽、活动框、第二齿轮的设计，可以对散热带来的空气中的杂质以及灰尘进行清理，并通过倾斜板流入到收集槽内，使得配电柜可以正常的工作，因此本技术不仅可以对配电柜本体进行散热处理，还可以对配电柜本体的侧壁进行除尘，避免了配电柜本体由于灰尘堆积而不能正常工作。附图说明图1为本技术提出的一种真空炉用配电柜的结构示意图；图2为本技术提出的一种真空炉用配电柜的侧壁结构示意图。图中：1转动辊、2配电柜本体、3过滤网填充层、4限位板、5底座、6第四齿轮、7活动杆、8第三齿轮、9支撑杆、10限位环、11安装板、12第二转动杆、13第一齿轮、14第一转动杆、15双轴电机、16扇叶、17倾斜板、18收集槽、19活动框、20第二齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种真空炉用配电柜，包括配电柜本体2，配电柜本体2为中空结构，配电柜本体2的顶端中间位置连接有安装板11，安装板11开有凹槽，凹槽内设有双轴电机15，双轴电机15的两端输出轴均连接有结构相同的第一转动杆14，一个第一转动杆14穿过安装板11的底端延伸至配电柜本体2内部连接有扇叶16，另一个第一转动杆14的顶端连接有第一齿轮13，所述配电柜本体2的顶端连接有两组对称设置的支撑杆9，支撑杆9的顶端连接有限位环10，每两个限位环10内均转动连接有第二转动杆12，第二转动杆12靠近双轴电机15的一端连接有第二齿轮20，第二齿轮20与第一齿轮13啮合，第二转动杆12远离双轴电机15的一端连接有第三齿轮8，所述配电柜本体2的顶端两侧均连接有底座5，底座5的顶端转动连接有第四齿轮6，第四齿轮6与第三齿轮8啮合，第三齿轮8内螺纹连接有活动杆7，活动杆7的底端延伸至配电柜本体2的内部连接有矩形活动框19，活动框19的底端转动连接有转动辊1，所述配电柜本体2的两侧侧壁顶端连接有对称设置限位板4，配电柜本体2的侧壁底端连接有倾斜板17，倾斜板17的底端连接有收集槽18，收集槽18置于配电柜本体2的底端内壁上，限位板4上开有与活动杆7相适配的第一通孔，且活动杆7与限位板4滑动连接，转动辊1的表面设有多个第二通孔，第二通孔内粘合有清洁毛刷，配电柜本体2的两侧侧壁设有对称设置的第三通孔，第三通孔内设有过滤网填充层3，安装板11上设有多个阵列排布的第四通孔，第四通孔内设有分隔网。工作原理：本技术使用时，双轴电机15运转，带动第一转动杆14转动，使得扇叶16转动，扇叶16与第四通孔、第三通孔配合，对配电柜进行散热处理，同时第一转动杆14带动第一齿轮13转动，使得第四齿轮6随之在底座5上转动，第四齿轮6带动活动杆7做上下运动，活动杆7带动活动框19，活动框19带动转动辊1做上下运动，达到对第三通孔的过滤网填充层3进行清除灰尘的操作，清除后的灰尘落入倾斜板17，再从倾斜板17落入到收集槽18内，对灰尘进行收集。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空炉用配电柜，包括配电柜本体(2)，其特征在于，所述配电柜本体(2)为中空结构，配电柜本体(2)的顶端中间位置连接有安装板(11)，安装板(11)开有凹槽，凹槽内设有双轴电机(15)，双轴电机(15)的两端输出轴均连接有结构相同的第一转动杆(14)，一个第一转动杆(14)穿过安装板(11)的底端延伸至配电柜本体(2)内部连接有扇叶(16)，另一个第一转动杆(14)的顶端连接有第一齿轮(13)，所述配电柜本体(2)的顶端连接有两组对称设置的支撑杆(9)，支撑杆(9)的顶端连接有限位环(10)，每两个限位环(10)内均转动连接有第二转动杆(12)，第二转动杆(12)靠近双轴电机(15)的一端连接有第二齿轮(20)，第二齿轮(20)与第一齿轮(13)啮合，第二转动杆(12)远离双轴电机(15)的一端连接有第三齿轮(8)，所述配电柜本体(2)的顶端两侧均连接有底座(5)，底座(5)的顶端转动连接有第四齿轮(6)，第四齿轮(6)与第三齿轮(8)啮合，第三齿轮(8)内螺纹连接有活动杆(7)，活动杆(7)的底端延伸至配电柜本体(2)的内部连接有矩形活动框(19)，活动框(19)的底端转动连接有转动辊(1)，所述配电柜本体(2)的两侧侧壁顶端连接有对称设置限位板(4)，配电柜本体(2)的侧壁底端连接有倾斜板(17)，倾斜板(17)的底端连接有收集槽(18)，收集槽(18)置于配电柜本体(2)的底端内壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种真空炉用配电柜，包括配电柜本体(2)，其特征在于，所述配电柜本体(2)为中空结构，配电柜本体(2)的顶端中间位置连接有安装板(11)，安装板(11)开有凹槽，凹槽内设有双轴电机(15)，双轴电机(15)的两端输出轴均连接有结构相同的第一转动杆(14)，一个第一转动杆(14)穿过安装板(11)的底端延伸至配电柜本体(2)内部连接有扇叶(16)，另一个第一转动杆(14)的顶端连接有第一齿轮(13)，所述配电柜本体(2)的顶端连接有两组对称设置的支撑杆(9)，支撑杆(9)的顶端连接有限位环(10)，每两个限位环(10)内均转动连接有第二转动杆(12)，第二转动杆(12)靠近双轴电机(15)的一端连接有第二齿轮(20)，第二齿轮(20)与第一齿轮(13)啮合，第二转动杆(12)远离双轴电机(15)的一端连接有第三齿轮(8)，所述配电柜本体(2)的顶端两侧均连接有底座(5)，底座(5)的顶端转动连接有第四齿轮(6)，第四齿轮(6)与第三齿轮(8)啮合，第三齿轮(8)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振威，
申请(专利权)人：吴江华宏真空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32