纳米膜抗污光干涉彩色不锈钢的制作方法技术

一种纳米膜抗污光干涉彩色不锈钢的制作方法，先将不锈钢放在ＣｒＯ＃－［３］和Ｈ＃－［２］ＳＯ＃－［４］的溶液中，在其表面生成光干涉色氧化膜；放在ＣｒＯ＃－［３］２５０ｇ／Ｌ和Ｈ＃－［２］ＳＯ＃－［４］２．５ｇ／Ｌ的电解坚膜溶液中进行电解坚膜处理；再在Ｎａ＃－［２］ＳｉＯ＃－［３］浓度为１０％的水溶液中封闭处理；为了增强上述彩色不锈钢装饰表面的抗污性能，再在上述光干涉彩色不锈钢装饰表面上涂镀上一种具有很强抗污性能的纳米膜涂布液，使其表面增加一层结合力很强的透明的抗污保护膜，该保护膜的厚度约为５个纳米至８０个纳米，几乎不改变上述光干涉彩色不锈钢装饰层的颜色；最后再在该抗污膜的表面覆盖一层用于包装运输的保护胶膜。可提高彩色不锈钢制品的装饰效果，改善其抗污性能。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种彩色不锈钢的制作方法。本专利技术提出以下技术方案来解决上述问题，其特征在于有以下步骤步骤(1)将不锈钢放在CrO3和H2SO4的溶液中，在其表面生成光干涉色氧化膜；步骤(2)在CrO3250g/L和H2SO42.5g/L的电解坚膜溶液中进行电解坚膜处理；步骤(3)在Na2SiO3浓度为10％的水溶液中，进行封闭处理；步骤(4)为了增强上述彩色不锈钢装饰表面的抗污性能，再在上述光干涉彩色不锈钢装饰表面上涂镀上一种具有很强抗污性能的纳米膜涂布液，使其表面增加一层结合力很强的透明的抗污保护膜，该保护膜的厚度约为5个纳米至80个纳米，几乎不改变上述光干涉彩色不锈钢装饰层的颜色；步骤(5)最后再在该抗污膜的表面覆盖一层用于包装运输的保护胶膜。上述步骤(2)可以省略。上述步骤(1)中的不锈钢表面是镜面、喷砂面、磨砂或发丝面。上述步骤(4)中的纳米膜涂布液，其成分包括高分子材料和无机纳米颗粒。上述高分子材料包括有机硅、有机氟高分子的择一或两种以上的组合。上述无机纳米颗粒包括纳米TiO2，纳米SiO2，纳米CaCO3、纳米Al2O3的择一或两种以上的组合。有益效果应用本专利技术制作的纳米膜抗污光干涉彩色不锈钢，与现有彩色不锈钢板材与制品相比具有以下优点本纳米膜抗污光干涉彩色不锈钢是在彩色不锈钢光干涉氧化膜上有一层厚度约在5个纳米至80个纳米，不会改变彩色不锈钢颜色的纳米膜，不仅使其保持了不锈钢氧化着色生成的氧化膜那种仿佛宝石一样能放射出耀眼光芒的光干涉色，使其保持和提高了彩色不锈钢原有的各种优越性其耐蚀性能、耐风化、耐紫外线、照射性能和外观装饰效果远优于普通不锈钢；更重要的是其大大提高了彩色不锈钢的抗污性能，解决了氧化着色彩色不锈钢领域长期存在的一个重大问题。可应用于各种不锈钢管材、型材、日用品、小工件、及其它彩色不锈钢制成品。实施例2银白色不锈钢板材或制品作为基材(1)前处理镜面磨光(喷砂、磨砂或叫发丝)、除油、清洗、化学或电化学抛光(可选)；(2)在含有化学成分和浓度分别为CrO3250g/L和H2SO4490g/L的化学着色溶液中，反应温度为0～60℃的条件下进行化学处理，通过化学氧化着色，在不锈钢表面上形成具有不同光干涉色的氧化膜(其颜色有茶色又叫古铜色、紫色、蓝色、灰色、金黄色、紫红色、天蓝色、草绿色、黄绿色、黑色及它们的过渡色等)；(3)在化学成分为Na2SiO3，浓度为10％的水溶液中，反应温度为65～85℃的条件下进行封闭处理；(4)涂覆上由有机硅和纳米TiO2制成的一种“纳米膜涂布液”、加温固化；(5)用贴膜机贴上一至二层用于包装运输的保护胶膜。实施例3步骤(1)把厚度在0.01～3mm、表面为镜面(或喷砂、磨砂或叫发丝面)的不锈钢板或不锈钢制品放在含有化学成分和浓度分别为CrO3250g/L和H2SO4490g/L的化学着色溶液中，通过化学氧化着色，在不锈钢表面上形成具有不同色彩的膜(其颜色为光干涉色，具体颜色有茶色又叫古铜色、紫色、蓝色、灰色、金黄色、紫红色、天蓝色、草绿色、黄绿色、黑色及它们的过渡色等)；该彩色膜为一层结合力很强的、其耐蚀性能、耐风化性能、耐紫外光照射性能都远优于普通银白色不锈钢的高强度光干涉氧化膜、其厚度约为40～400nm。步骤(2)在含有化学成分和浓度分别为CrO3250g/L和H2SO42.5g/L的电解坚膜溶液中，在外加电流密度为I＝0.6A/dm2的条件下通电约十分钟，使上述彩色膜固化牢固。步骤(3)(此步骤为可选项)把由步骤(1)(2)形成的彩色不锈钢放入化学成分为Na2SiO3，浓度为10％的水溶液中，进行封闭处理，由此形成更坚固耐磨的光干涉彩色不锈钢装饰表面。步骤(4)为了增强上述彩色不锈钢装饰表面的抗污性能，再在上述光干涉彩色不锈钢装饰表面上涂镀上一种具有很强抗污性能的纳米膜涂布液，使其表面增加一层结合力很强的透明的抗污保护膜，该保护膜的厚度约为5个纳米至80个纳米，几乎不改变上述光干涉彩色不锈钢装饰层的颜色；该纳米膜涂布液的成分包括高分子材料(主要为有机硅、或有机氟高分子)或无机纳米颗粒(可以选择性地采用纳米TiO2，纳米SiO2，纳米CaCO3或者纳米Al2O3等)。步骤(5)最后再在该抗污膜的表面覆盖一至二层用于包装运输的保护胶膜。实施例4步骤(1)把厚度在0.01～3mm、表面为镜面(或喷砂、磨砂或叫发丝面)的不锈钢板或不锈钢制品放在含有化学成分和浓度分别为CrO3250g/L和H2SO4490g/L的化学着色溶液中，通过化学氧化着色，在不锈钢表面上形成具有不同色彩的膜(其颜色为光干涉色，具体颜色有茶色又叫古铜色、紫色、蓝色、灰色、金黄色、紫红色、天蓝色、草绿色、黄绿色、黑色及它们的过渡色等)；该彩色膜为一层结合力很强的、其耐蚀性能、耐风化性能、耐紫外光照射性能都远优于普通银白色不锈钢的高强度光干涉氧化膜、其厚度约为40～400nm。步骤(2)把由步骤(1)形成的彩色不锈钢放入化学成分为Na2SiO3，浓度为10％的水溶液中，进行封闭处理，由此形成坚固耐磨的光干涉彩色不锈钢装饰表面。步骤(3)为了增强上述彩色不锈钢装饰表面的抗污性能，再在上述光干涉彩色不锈钢装饰表面上涂镀上一种具有很强抗污性能的纳米膜涂布液，可以采用武汉海日科技发展有限公司生产的“WHR纳米膜涂布液”，使其表面增加一层结合力很强的透明的抗污保护膜，该保护膜的厚度约为5个纳米至80个纳米，几乎不改变上述光干涉彩色不锈钢装饰层的颜色；该纳米膜涂布液的成分包括高分子材料(主要为有机硅、或有机氟高分子)或无机纳米颗粒(可以选择性地采用纳米TiO2，纳米SiO2，纳米CaCO3或者纳米Al2O3等)。步骤(4)最后再在该抗污膜的表面覆盖一至二层用于包装运输的保护胶膜。权利要求1.一种，其特征在于有以下步骤步骤(1)将不锈钢放在CrO3和H2SO4的溶液中，在其表面生成光干涉色氧化膜；步骤(2)在CrO3250g/L和H2SO42.5g/L的电解坚膜溶液中进行电解坚膜处理；步骤(3)在Na2SiO3浓度为10％的水溶液中，进行封闭处理；步骤(4)为了增强上述彩色不锈钢装饰表面的抗污性能，再在上述光干涉彩色不锈钢装饰表面上涂镀上一种具有很强抗污性能的纳米膜涂布液，使其表面增加一层结合力很强的透明的抗污保护膜，该保护膜的厚度约为5个纳米至80个纳米，几乎不改变上述光干涉彩色不锈钢装饰层的颜色；步骤(5)最后再在该抗污膜的表面覆盖一层用于包装运输的保护胶膜。2.根据权利要求1所述的，其特征在于所述步骤(2)可以省略。3.根据权利要求1或2所述的，其特征在于所述步骤(1)中的不锈钢表面是镜面、喷砂面、磨砂或发丝面。4.根据权利要求1或2所述的，其特征在于所述步骤(4)中的纳米膜涂布液，其成分包括高分子材料和无机纳米颗粒。5.根据权利要求4所述的，其特征在于所述高分子材料包括有机硅、有机氟高分子的择一或两种以上的组合。6.根据权利要求4所述的，其特征在于所述无机纳米颗粒包括纳米TiO2，纳米SiO2，纳米CaCO3、纳米Al2O3的择一或两种以上的组合。全文摘要一种，先将不锈钢放在CrO文档编号C23C22/05GK1458301SQ0312375公开日2003年11月26日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米膜抗污光干涉彩色不锈钢的制作方法，其特征在于有以下步骤：步骤（１）：将不锈钢放在ＣｒＯ↓［３］和Ｈ↓［２］ＳＯ↓［４］的溶液中，在其表面生成光干涉色氧化膜；步骤（２）：在ＣｒＯ↓［３］２５０ｇ／Ｌ和Ｈ↓［２］ＳＯ↓［４］２． ５ｇ／Ｌ的电解坚膜溶液中进行电解坚膜处理；步骤（３）：在Ｎａ↓［２］ＳｉＯ↓［３］浓度为１０％的水溶液中，进行封闭处理；步骤（４）：为了增强上述彩色不锈钢装饰表面的抗污性能，再在上述光干涉彩色不锈钢装饰表面上涂镀上一种具有很强抗污性 能的纳米膜涂布液，使其表面增加一层结合力很强的透明的抗污保护膜，该保护膜的厚度约为５个纳米至８０个纳米，几乎不改变上述光干涉彩色不锈钢装饰层的颜色；步骤（５）：最后再在该抗污膜的表面覆盖一层用于包装运输的保护胶膜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王疑芳，
申请(专利权)人：王疑芳，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]