保温层下腐蚀试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种温层下腐蚀试验装置，包括箱体，所述箱体的内部形成有密封腔室，所述箱体的腔室包括可充满浸出液的浸液腔室，可装满浸水保温层材料的第一填充腔室，可装满干燥保温层材料的第二填充腔室，以及第一安装腔室；其中，所述浸液腔室与所述第一填充腔室连通，所述第一填充腔室位于所述第二填充腔室与所述浸液腔室之间，以将所述第二填充腔室及所述浸液腔室隔离，所述第二填充腔室位于所述第一填充腔室及所述第一安装腔室之间，以将所述第一填充腔室及所述第一安装腔室隔离，所述第一安装腔室的内部安装有工作电极。本实用新型专利技术能够为预防保温层下腐蚀的发生提供准确依据。

【技术实现步骤摘要】
保温层下腐蚀试验装置
本技术属于保温层下防腐蚀
，尤其涉及一种保温层下腐蚀试验装置。
技术介绍
保温层下腐蚀(CUI)是指在施加了保温层材料的管道和设备，由于水分和腐蚀性介质的进入而引发的一种腐蚀现象。CUI的一个重要特点是外加的保温层会造成一个高温高湿的环境，从而导致腐蚀的加剧，且CUI最严重之处在于无法及时发现，而当被发现时，通常已经是腐蚀很严重的时候，甚至已经发生安全事故。然而，目前关于均匀(管线成分均匀、组织均匀)结构和非均匀结构(一般指焊缝接头处或多种金属材料组成的结构)的保温层下腐蚀的问题缺乏专门的试验装置，以为预防金属材料保温层下腐蚀的发生提供准确的依据，进而对压力容器和管道等装置、设施和构件的服役安全构成巨大威胁。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题，提出一种能够为预防保温层下腐蚀的发生提供准确依据的保温层下腐蚀试验装置。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种保温层下腐蚀试验装置，包括箱体，所述箱体的内部形成有密封腔室，所述箱体的腔室包括可充满浸出液的浸液腔室，可装满浸水保温层材料的第一填充腔室，可装满干燥保温层材料的第二填充腔室，以及第一安装腔室；其中，所述浸液腔室与所述第一填充腔室连通，所述第一填充腔室位于所述第二填充腔室与所述浸液腔室之间，以将所述第二填充腔室及所述浸液腔室隔离，所述第二填充腔室位于所述第一填充腔室及所述第一安装腔室之间，以将所述第一填充腔室及所述第一安装腔室隔离，所述第一安装腔室的内部安装有工作电极。作为优选，所述浸液腔室连通有进气口及排气口，所述进气口用于与所述箱体外的气源密封连通，以向所述浸液腔室输入氮气，所述排气口用于将从所述进气口中输入的氮气以及所述浸液腔室内的氧气排出至所述箱体的外部。作为优选，所述箱体具有可向所述浸液腔室输入浸出液的输入口，所述箱体的输入口设置有可密封所述箱体腔室的密封盖板，所述密封盖板与所述箱体密封连接，所述进气口及所述排气口均开设于所述密封盖板上。作为优选，所述密封盖板开设有可密封连接参比电极的固定通孔。作为优选，所述密封盖板开设有可使所述箱体内外连接的线路密封穿过所述密封盖板的走线孔。作为优选，所述箱体的腔室还包括保温腔室，所述保温腔室与所述浸液腔室之间相互隔离，所述保温腔室位于所述浸液腔室的外部，以对所述浸液腔室进行保温，所述保温腔室的侧壁开设有保温介质入口及保温介质出口，所述保温介质入口用于与所述箱体外的保温介质源密封连通，以向所述保温腔室的内部输入保温介质，所述保温介质出口用于将所述保温腔室内的保温介质排出。作为优选，所述箱体的腔室还包括可容纳辅助电极的第二安装腔室，所述第二安装腔室位于所述浸液腔室与所述第一填充腔室之间，所述浸液腔室顺次连通所述第二安装腔室及所述第一填充腔室。作为优选，还包括辅助电极及参比电极，所述辅助电极固定设置于所述第二安装腔室的内部，所述参比电极固定设置于所述浸液腔室的内部。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：本技术保温层下腐蚀试验装置通将所述箱体设置为具有所述浸液腔室、所述第一填充腔室及所述第二填充腔室，并且使整个所述箱体的腔室密封，能够将浸出液、浸水保温层材料及干燥保温层材料填充于所述箱体的相应腔室内，从而能够完整且准确地还原金属材料在保温层下的腐蚀环境，进而能够准确获得金属材料在保温层下发生腐蚀过程中的规律，更进而为预防金属材料保温层下腐蚀的发生提供准确的依据。附图说明图1为本技术保温层下腐蚀试验装置实施例的结构示意图；图2为本技术密封盖板的结构示意图；图3为全耦合时高速矩阵转换开关与微电极阵列的连接状态图；图4为对第i个阵列电极的电偶电流测试时高速矩阵转换开关与微电极阵列的连接状态图；图5为对第i个阵列电极的电偶电位测试时高速矩阵转换开关与微电极阵列的连接状态图；图6为恢复至全耦合状态时高速矩阵转换开关与微电极阵列的连接状态图；图7为微电极阵列测试系统与经典电化学综合测试系统联用时的线路连接状态图；图8为经典电化学综合测试系统接线图；以上各图中：1、箱体；2、浸液腔室；3、第一填充腔室；4、第二填充腔室；5、第一安装腔室；6、工作电极；7、进气口；8、排气口；9、保温腔室；10、保温介质入口；11、保温介质出口；12、第二安装腔室；13、密封盖板；14、进气管；15、排气管；16、入水管；17、出水管；18、第一挡板；19、第二挡板；20、固定通孔；21、走线孔。具体实施方式下面，通过示例性的实施方式对本技术进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。参见图1，一种保温层下腐蚀试验装置，包括箱体1，所述箱体1的内部形成有可与所述箱体1外部隔绝的密封腔室，所述箱体1的腔室包括可充满浸出液的浸液腔室2，可装满浸水保温层材料的第一填充腔室3，可装满干燥保温层材料的第二填充腔室4，以及第一安装腔室5；所述浸液腔室2与所述第一填充腔室3连通，所述第一填充腔室3位于所述第二填充腔室4与所述浸液腔室2之间，以将所述第二填充腔室4及所述浸液腔室2隔离，所述第二填充腔室4位于所述第一填充腔室3及所述第一安装腔室5之间，以将所述第一填充腔室3及所述第一安装腔室5隔离，所述第一安装腔室5的内部安装有工作电极6。基于上述，本技术保温层下腐蚀试验装置通将所述箱体1设置为具有所述浸液腔室2、所述第一填充腔室3及所述第二填充腔室4，并且使整个所述箱体1的腔室密封，能够将浸出液、浸水保温层材料及干燥保温层材料填充于所述箱体1的相应腔室内，从而能够完整且准确地还原金属材料在保温层下的腐蚀环境，进而能够准确获得金属材料在保温层下发生腐蚀过程中的规律，更进而为预防金属材料保温层下腐蚀的发生提供准确的依据。在至少一个实施方式中，如图1所示，所述第一安装腔室5的侧壁与所述箱体1的内壁固定连接，所述第一安装腔室5为闭环腔室，所述第一安装腔室5围绕于所述第二填充腔室4的外部，所述工作电极6与所述第一安装腔室5的侧壁固定连接，所述工作电极6与所述第一安装腔室5过盈配合并进行胶封处理，以此保证所述第一安装腔室5的密封性；所述第一填充腔室3位于所述浸液腔室2的内部，所述第一填充腔室3位于所述第一安装腔室5及所述第二填充腔室4的上方，所述第一填充腔室3的顶部与所述浸液腔室2连通，以保证所述浸液腔室2与所述第二填充腔室4的隔离。在一些实施方式中，如图1所示，所述浸液腔室2连通有进气口7及排气口8，所述进气口7用于与所述箱体1外的气源密封连通，以向所述浸液腔室2输入氮气，所述排气口8用于将从所述进气口7中输入的氮气以及所述浸液腔室2内的氧气(或其他活性气体成分)排出至所述箱体1的外部，从而提高了对保温层下环境模拟的准确性，进而提高了试验结果的准确性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保温层下腐蚀试验装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部形成有密封腔室，所述箱体(1)的腔室包括可充满浸出液的浸液腔室(2)，可装满浸水保温层材料的第一填充腔室(3)，可装满干燥保温层材料的第二填充腔室(4)，以及第一安装腔室(5)；其中，所述浸液腔室(2)与所述第一填充腔室(3)连通，所述第一填充腔室(3)位于所述第二填充腔室(4)与所述浸液腔室(2)之间，以将所述第二填充腔室(4)及所述浸液腔室(2)隔离，所述第二填充腔室(4)位于所述第一填充腔室(3)及所述第一安装腔室(5)之间，以将所述第一填充腔室(3)及所述第一安装腔室(5)隔离，所述第一安装腔室(5)的内部安装有工作电极(6)。

【技术特征摘要】
1.一种保温层下腐蚀试验装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部形成有密封腔室，所述箱体(1)的腔室包括可充满浸出液的浸液腔室(2)，可装满浸水保温层材料的第一填充腔室(3)，可装满干燥保温层材料的第二填充腔室(4)，以及第一安装腔室(5)；其中，所述浸液腔室(2)与所述第一填充腔室(3)连通，所述第一填充腔室(3)位于所述第二填充腔室(4)与所述浸液腔室(2)之间，以将所述第二填充腔室(4)及所述浸液腔室(2)隔离，所述第二填充腔室(4)位于所述第一填充腔室(3)及所述第一安装腔室(5)之间，以将所述第一填充腔室(3)及所述第一安装腔室(5)隔离，所述第一安装腔室(5)的内部安装有工作电极(6)。2.根据权利要求1所述的保温层下腐蚀试验装置，其特征在于，所述浸液腔室(2)连通有进气口(7)及排气口(8)，所述进气口(7)用于与所述箱体(1)外的气源密封连通，以向所述浸液腔室(2)输入氮气，所述排气口(8)用于将从所述进气口(7)中输入的氮气以及所述浸液腔室(2)内的氧气排出至所述箱体(1)的外部。3.根据权利要求2所述的保温层下腐蚀试验装置，其特征在于，所述箱体(1)具有可向所述浸液腔室(2)输入浸出液的输入口，所述箱体(1)的输入口设置有可密封所述箱体(1)腔室的密封盖板(13)，所述密封盖板(13)与所述箱体(1)密封连接，所述进气口(7)及所述排气口(8)均开设于所述密封盖板13上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李焰，杨剑，李明哲，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：新型
国别省市：山东,37