一种开放式铝板连接系统及其铝板幕墙和连接方法技术方案

本发明专利技术提供一种开放式铝板连接系统及其铝板幕墙和连接方法，开放式铝板连接系统，其特征在于，包括：第一曲面龙骨，U型底座，具有位于中间的圆弧段和位于圆弧段两端的连接臂，圆弧段与第一曲面龙骨的曲面的弧度相匹配，圆弧段设置在曲面的准线的预定位置，金属挂件，与连接臂固定连接，金属挂件的一侧具有向内弯折的面板固定段，装饰面板，边缘向内弯折形成弯折段，弯折段与面板固定段固定连接。本发明专利技术由于U型底座可随圆管转动，使得铝板的安装角度可调节，可适应复杂曲面的造型要求。

【技术实现步骤摘要】
一种开放式铝板连接系统及其铝板幕墙和连接方法
本专利技术涉及一种开放式铝板连接系统，还涉及一种开放式铝板幕墙，还涉及开放式铝板连接方法，属于建筑装饰领域。
技术介绍
我国建筑幕墙起步比较晚，先进国家已经有几十年历史，但我国在80年代才开始起步。随着改革开放的发展，我国建筑幕墙发展速度之快，超过任何一个国家。伴随着铝合金隐框幕墙的发展，铝单板幕墙也异军突起，配合铝合金玻璃幕墙使用。当今，在大城小市都会见到一座座形式各异、色彩缤纷的铝板幕墙工程。铝单板幕墙作为金属幕墙的一种，以其质地轻、强度高的特点在建筑上普遍使用。随着社会的发展，人们对建筑的造型提出了更高的要求，而大部分的造型需要通过幕墙来实现。当前铝板幕墙行业，铝板的安装方式主要有铝合金副框挂耳和L形铝角码挂耳两种形式。但不论采用哪种方式，传统的铝板幕墙均为现场组装内衬骨架，然后采用自攻螺丝进行固定四周角码的安装方案，铝板零散拼装成立方体，并在铝板的拼接处常采用硅酣耐候密封胶进行收口。操作不方便、安装速度慢、工作效率低，且只能在铝板外侧进行安装，一般选用架设吊篮或者搭设脚手架作为操作平台，措施费极高且存在一定的安全隐患。传铝板在受温差应力变形大时，四边固定导致的单边可伸缩功能就限制了对变形的吸收，从而造成铝板面的变形或鼓泡。而且密封胶容易吸附灰尘油污，对铝板表面易造成污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种开放式铝板连接系统及其铝板幕墙和连接方法，以解决上述问题。本专利技术采用了如下技术方案：一种开放式铝板连接系统，其特征在于，包括：第一曲面龙骨，U型底座，具有位于中间的圆弧段和位于圆弧段两端的连接臂，圆弧段与第一曲面龙骨的曲面的弧度相匹配，圆弧段设置在曲面的准线的预定位置，金属挂件，与连接臂固定连接，金属挂件的一侧具有向内弯折的面板固定段，装饰面板，边缘向内弯折形成弯折段，弯折段与面板固定段固定连接。进一步，本专利技术的开放式铝板连接系统，还具有：金属盖板，金属挂件的另一侧，具有卡扣，金属盖板卡在卡扣上。进一步，本专利技术的开放式铝板连接系统，还具有这样的特征：其中，金属挂件为铝合金挂件。进一步，本专利技术的开放式铝板连接系统，还具有这样的特征：其中，金属盖板为铝合金盖板进一步，本专利技术的开放式铝板连接系统，还具有这样的特征：装饰面板为穿孔铝板。进一步，本专利技术的开放式铝板连接系统，还具有这样的特征：其中，弯折段与面板固定段铆接。进一步，本专利技术的开放式铝板连接系统，还具有这样的特征：其中，U型底座通过第一自攻螺丝与第一曲面龙骨连接。本专利技术还提供一种开放式铝板幕墙，包括上述任意一项的开放式铝板连接系统，其特征在于，还包括：第二曲面龙骨，与第一曲面龙骨交叉设置，第三曲面龙骨，通过角码连接在第二曲面龙骨上，曲面定位片，具有曲面连接段和直线连接段，曲面连接段与第三曲面龙骨的曲面相匹配。本专利技术还提供一种开放式铝板连接方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，将第一曲面龙骨固定在作业面上，步骤二，根据整体幕墙的造型，计算出单块装饰面板的倾斜角度，步骤三，将U型底座固定在第一曲面龙骨上，U型底座在第一曲面龙骨上的固定位置根据单块装饰面板的倾斜角度计算得到，步骤四，将两个金属挂件分别与U型底座的两个连接臂固定连接，金属挂件的一侧具有向内弯折的面板固定段，步骤五，将装饰面板边缘向内弯折形成的弯折段，与面板固定段固定连接。进一步，本专利技术的开放式铝板连接方法，还可以具有这样的特征，将步骤一，用如下步骤替代：步骤六，将第三曲面龙骨固定在作业位置上，步骤七，将曲面定位片的曲面连接段固定在第三曲面龙骨的曲面上的预定位置，将曲面定位片的直线连接段与角码固定连接，步骤八，将第二曲面龙骨与角码固定连接，步骤九，将第一曲面龙骨与第二曲面龙骨交叉设置。专利技术的有益效果本专利技术的开放式铝板连接系统及其铝板幕墙和连接方法，与现有技术相比，具有如下优点：1.安装简单、操作方便，在铝板内侧即可安装铝板，后期更换铝板成本低。2.避免搭设脚手架或架设吊篮，提高了安全性，节约了措施费，缩短了施工周期。3.铝板为开放式系统，省去了注胶工序，不仅降低了工程造价，而且避免了密封胶对铝板的污染和胶缝鼓包带来的不美观。4.U型底座可随圆管转动，使得铝板的安装角度可调节，可适应复杂曲面的造型要求。附图说明图1是本专利技术的开放式铝板幕墙的整体结构示意图，图2是U型底座与第一曲面龙骨连接处的局部放大图，图3是U型底座与金属挂件的结构示意图。具体实施方式以下结合附图来说明本专利技术的具体实施方式。如图1和图2所示，开放式铝板连接系统，包括：第一曲面龙骨11，U型底座15，金属挂件13，装饰面板18，以及金属盖板12。第一曲面龙骨11，在本实施方式中，采用圆柱形龙骨，在其它的实施方式中，也可以采用半圆柱形、椭圆柱形、或者圆锥形的龙骨。U型底座15，如图3所示，具有位于中间的圆弧段151和位于圆弧段151两端的连接臂152，圆弧段151与第一曲面龙骨11的曲面的弧度相匹配，两条连接臂152从圆弧段151的两端向远处延伸。圆弧段151设置在曲面的准线的预定位置。即、圆弧段151能够设置在第一曲面龙骨11横截面的360度圆周的任意角度上，单个U型底座15相对于第一曲面龙骨11的角度，由整体铝板幕墙的曲面造型来决定。U型底座15通过第一自攻螺丝16与第一曲面龙骨11连接。如图1所示，第二曲面龙骨19上也设置有U型底座15，其方向与第一曲面龙骨11上的U型底座15的方向相垂直。金属挂件13，与连接臂152固定连接，使用第二自攻螺丝17将金属挂件13，与连接臂152固定连接。如图3所示，金属挂件13的一侧具有向内弯折的面板固定段131，金属挂件13为铝合金挂件。金属挂件13的另一侧，具有卡扣132。为了清楚的显示金属挂件13与U型底座15的结构，图3中略去了第一自攻螺丝16和第二自攻螺丝17的结构。金属挂件13与U型底座15的接触面具有4mm的间隙，可做调整。本实施方式的铝板系统为开放式，不需注胶密封，金属挂件13与U型底座15可在铝板内侧实现，操作方便。装饰面板18，如图3所示，边缘向内弯折形成弯折段181，弯折段181与面板固定段131固定连接。在本实施方式中弯折段181与面板固定段131通过铆钉14铆接。装饰面板18为穿孔铝板。金属盖板12，金属盖板12卡在卡扣132上。金属盖板12为铝合金盖板。金属盖板12遮去铝板系统的内部连接，提高了美观效果。以上的结构组合起来，能够实现铝板的角度可调。并且不使用胶黏剂固定装饰面板18。开放式铝板幕墙，能够进一步增加铝板的角度调节的范围。开放式铝板幕墙中，除了上述结构外，还包括：第二曲面龙骨19，与第一曲面龙骨11交叉设置。第三曲面龙骨20，通过角码连接在第二曲面龙骨19上，角码包括第一角码21和第二角码22。第一角码21与第二曲面龙骨19固定连接。第二角码22一端与第一角码21相连接，另一端与第三曲面龙骨20通过螺栓23相连接。曲面定位片24，具有曲面连接段241和直线连接段242，曲面连接段241与第三曲面龙骨20的曲面相匹配。曲面连接段241的尺寸应当覆盖住第三曲面龙骨20的圆柱面的120度的圆弧弧度。以下描述开放式铝板的连接方法，包括如下步骤：步骤一，将第一曲面龙骨11固定在作业面上，步骤二，根据整本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开放式铝板连接系统，其特征在于，包括：第一曲面龙骨，U型底座，具有位于中间的圆弧段和位于圆弧段两端的连接臂，所述圆弧段与所述第一曲面龙骨的曲面的弧度相匹配，所述圆弧段设置在曲面的准线的预定位置，金属挂件，与所述连接臂固定连接，所述金属挂件的一侧具有向内弯折的面板固定段，装饰面板，边缘向内弯折形成弯折段，所述弯折段与所述面板固定段固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种开放式铝板连接系统，其特征在于，包括：第一曲面龙骨，U型底座，具有位于中间的圆弧段和位于圆弧段两端的连接臂，所述圆弧段与所述第一曲面龙骨的曲面的弧度相匹配，所述圆弧段设置在曲面的准线的预定位置，金属挂件，与所述连接臂固定连接，所述金属挂件的一侧具有向内弯折的面板固定段，装饰面板，边缘向内弯折形成弯折段，所述弯折段与所述面板固定段固定连接。2.如权利要求1所述的开放式铝板连接系统，其特征在于，还具有：金属盖板，所述金属挂件的另一侧，具有卡扣，所述金属盖板卡在所述卡扣上。3.如权利要求1所述的开放式铝板连接系统，其特征在于：其中，所述金属挂件为铝合金挂件。4.如权利要求2所述的开放式铝板连接系统，其特征在于：其中，所述金属盖板为铝合金盖板。5.如权利要求1所述的开放式铝板连接系统，其特征在于：所述装饰面板为穿孔铝板。6.如权利要求1所述的开放式铝板连接系统，其特征在于：其中，所述弯折段与所述面板固定段铆接。7.如权利要求1所述的开放式铝板连接系统，其特征在于：其中，所述U型底座通过第一自攻螺丝与所述第一曲面龙骨连接。8.一种开放式铝板幕墙，包括如权利要求1至7中任意...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯可歌，陈兆奎，杨波，
申请(专利权)人：中建八局装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31