一种用于干燥复合酵母菌的装置制造方法及图纸

技术编号:18075722 阅读:41 留言:0更新日期:2018-05-31 05:01
本实用新型专利技术提供了一种用于干燥复合酵母菌的装置,干燥罐包括为空心圆柱形干燥腔体和圆台形收集腔体,圆台形收集腔体上底面边缘与空心圆柱形干燥腔体下底面边缘焊接连接,干燥罐顶部设置有进料口和密封进料口的盖体,干燥罐内部设置有振动筛,振动筛下表面设置有振动轴,振动轴连接干燥罐外部的动力装置,振动筛下方设置有旋转式喷气装置,干燥罐底部设置有气泵和出料口,气泵一端通过圆台形收集腔体下底面的穿孔与旋转式喷气装置连通,气泵另一端连通加热空气的制热装置。本实用新型专利技术所述的一种用于干燥复合酵母菌的装置,干燥效果理想,合理的结构避免了干燥时产生不规则运动造成大颗粒或者结块的现象,装置简单,占地面积小,操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于干燥复合酵母菌的装置
本技术属于酵母加工
,尤其是涉及一种用于干燥复合酵母菌的装置。
技术介绍
酵母菌本身营养丰富,富含蛋白质、膳食纤维、B族维生素以及多种矿物质,对人体营养均衡、预防各种疾病起着重要的作用。目前,一般都是单纯使用普通的酵母菌或者仅有某种营养成分的酵母菌作为食物原料,不能满足人体对各种营养物质的需求,因此富含多种营养元素的复合酵母菌得到了广泛关注,人们对于制备复合酵母菌进行了深入研究和探索,其中干燥复合酵母菌是制备复合酵母菌的一个重要步骤。复合酵母菌干燥装置,是一种以间接传导加热方式使物料加热、水分汽化的烘干装置,而现有的复合酵母菌干燥装置存在干燥效果不理想,干燥时产生不规则运动容易出现大颗粒或者结块现象,装置笨重,操作不方便等缺点,需要改进和完善。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种用于干燥复合酵母菌的装置,以解决现有技术中的酵母干燥装置存在干燥效果不理想,干燥时产生不规则运动容易出现大颗粒或者结块现象,装置笨重,操作不方便等问题。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种用于干燥复合酵母菌的装置,包括干燥罐,干燥罐固定焊接在三角支架上,干燥罐包括为空心圆柱形干燥腔体和圆台形收集腔体,圆台形收集腔体上底面的半径大于圆台形收集腔体下底面的半径,圆台形收集腔体上底面边缘与空心圆柱形干燥腔体下底面边缘焊接连接;干燥罐顶部设置有进料口和密封进料口的盖体;干燥罐内部设置有振动筛,振动筛边缘通过若干弹簧连接在干燥罐内壁的支撑环上,干燥罐内壁上设置有固定支撑环的滑槽,振动筛下表面设置有振动轴,振动轴连接干燥罐外部的动力装置;振动筛下方设置有旋转式喷气装置,旋转式喷气装置包括环形支架、喷气头、喷气支管、转筒和定管,环形支架上等间距分布若干喷气支管,喷气头固定安装在喷气支管一端,喷气支管另一端通过紧固螺母安装在转筒上的气体出口处,转筒内壁与定管顶部的设置有气体通孔的关节球环绕连接;干燥罐底部设置有气泵,气泵一端通过圆台形收集腔体下底面的穿孔与定管连通,气泵另一端连通加热空气的制热装置,干燥罐底部还设置有出料口,出料口连通倾斜设置的输料管。进一步的,所述振动筛设置有双层正交放置的间距可调节的棒条,所述棒条为耐磨材料。进一步的,所述定管与圆台形收集腔体下底面的穿孔的连接处通过密封圈密封连接。进一步的,所述圆台形收集腔体的内壁为光滑材质。进一步的,所述喷气头的喷气口方向倾斜向上。进一步的,所述输料管安装有阀门。相对于现有技术,本技术所述的一种用于干燥复合酵母菌的装置具有以下优势:本技术所述的一种用于干燥复合酵母菌的装置,干燥罐内部设置有振动筛,干燥时可以避免由于不规则运动产生大颗粒或者结块现象,同时振动筛还有筛选功能,可以将粉碎的复合酵母菌小颗粒筛除,保证颗粒均匀性,振动筛下方设置有旋转式喷气装置,热空气通过旋转的方式喷出,使复合酵母颗粒受热更均匀,干燥效果更好,而且整体结构简单,操作方便。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例所述的一种用于干燥复合酵母菌的装置示意图。附图标记说明:1-干燥罐;2-空心圆柱形干燥腔体;3-圆台形收集腔体;4-三角支架;5-进料口;6-盖体;7-振动筛;8-环形支架;9-喷气头;10-喷气支管;11-定管;12-输料管;13-气泵;14-制热装置。具体实施方式本技术旨在提出一种用于干燥复合酵母菌的装置,以解决现有技术中的酵母干燥装置存在干燥效果不理想,干燥时产生不规则运动容易出现大颗粒或者结块现象,装置笨重,操作不方便等问题。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示的一种用于干燥复合酵母菌的装置,包括干燥罐1,干燥罐1固定焊接在三角支架上,干燥罐1包括为空心圆柱形干燥腔体2和内壁光滑的圆台形收集腔体3,圆台形收集腔体3上底面的半径大于圆台形收集腔体3下底面的半径,圆台形收集腔体3上底面边缘与空心圆柱形干燥腔体2下底面边缘焊接连接,干燥罐1顶部设置有进料口5和密封进料口的盖体6,干燥罐1内部设置有振动筛7,振动筛7设置有双层正交放置的间距可调节的耐磨棒条,振动筛7边缘通过若干弹簧连接在干燥罐1内壁的支撑环上,干燥罐1内壁上设置有固定支撑环的滑槽,振动筛7下表面设置有振动轴,振动轴连接干燥罐1外部的动力装置,振动筛7下方设置有旋转式喷气装置,旋转式喷气装置包括环形支架8、喷气头9、喷气支管10、转筒和定管11,环形支架8上等间距分布若干喷气支管10,喷气头9固定安装在喷气支管10一端,喷气头9的喷气口方向倾斜向上,喷气支管10另一端通过紧固螺母安装在转筒上的气体出口处,转筒内壁与定管11顶部的设置有气体通孔的关节球环绕连接,定管11与圆台形收集腔体3下底面的穿孔的连接处通过密封圈密封连接,干燥罐1底部设置有气泵13,气泵13一端通过圆台形收集腔体3下底面的穿孔与定管11连通,气泵13另一端连通加热空气的制热装置14,干燥罐1底部还设置有出料口,出料口连通倾斜设置的输料管12,输料管12安装有阀门。本技术所述的一种用于干燥复合酵母菌的装置具有以下优势:本技术所述的一种用于干燥复合酵母菌的装置,干燥罐内部设置有振动筛,干燥时可以避免由于不规则运动产生大颗粒或者结块现象,同时振动筛还有筛选功能,可以将粉碎的复合酵母菌小颗粒筛除,保证颗粒均匀性,振动筛下方设置有旋转式喷气装置,热空气通过旋转的方式喷出,使复合酵母颗粒受热更均匀,干燥效果更好,而且整体结构简单,操作方便。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种用于干燥复合酵母菌的装置

【技术保护点】
一种用于干燥复合酵母菌的装置,包括干燥罐,其特征在于:干燥罐固定焊接在三角支架上,干燥罐包括为空心圆柱形干燥腔体和圆台形收集腔体,圆台形收集腔体上底面的半径大于圆台形收集腔体下底面的半径,圆台形收集腔体上底面边缘与空心圆柱形干燥腔体下底面边缘焊接连接;干燥罐顶部设置有进料口和密封进料口的盖体;干燥罐内部设置有振动筛,振动筛边缘通过若干弹簧连接在干燥罐内壁的支撑环上,干燥罐内壁上设置有固定支撑环的滑槽,振动筛下表面设置有振动轴,振动轴连接干燥罐外部的动力装置;振动筛下方设置有旋转式喷气装置,旋转式喷气装置包括环形支架、喷气头、喷气支管、转筒和定管,环形支架上等间距分布若干喷气支管,喷气头固定安装在喷气支管一端,喷气支管另一端通过紧固螺母安装在转筒上的气体出口处,转筒内壁与定管顶部的设置有气体通孔的关节球环绕连接;干燥罐底部设置有气泵,气泵一端通过圆台形收集腔体下底面的穿孔与定管连通,气泵另一端连通加热空气的制热装置,干燥罐底部还设置有出料口,出料口连通倾斜设置的输料管。

【技术特征摘要】
1.一种用于干燥复合酵母菌的装置,包括干燥罐,其特征在于:干燥罐固定焊接在三角支架上,干燥罐包括为空心圆柱形干燥腔体和圆台形收集腔体,圆台形收集腔体上底面的半径大于圆台形收集腔体下底面的半径,圆台形收集腔体上底面边缘与空心圆柱形干燥腔体下底面边缘焊接连接;干燥罐顶部设置有进料口和密封进料口的盖体;干燥罐内部设置有振动筛,振动筛边缘通过若干弹簧连接在干燥罐内壁的支撑环上,干燥罐内壁上设置有固定支撑环的滑槽,振动筛下表面设置有振动轴,振动轴连接干燥罐外部的动力装置;振动筛下方设置有旋转式喷气装置,旋转式喷气装置包括环形支架、喷气头、喷气支管、转筒和定管,环形支架上等间距分布若干喷气支管,喷气头固定安装在喷气支管一端,喷气支管另一端通过紧固螺母安装在转筒上的气体出口处,转筒内壁与定管顶部的设置有气体通孔的关节球环绕...

【专利技术属性】
技术研发人员:马青春
申请(专利权)人:天津荣利生物科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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