本实用新型专利技术公开了一种基于物联网的生物工程空气分离装置，包括气泵底座、输气泵、调节阀门、电机接线盒、供能电机、冷凝筒、压力感应表、第一精馏筒、第一固定圆盘、第一上端盖、第二精馏筒、第二上端盖、第二固定圆盘、分气筒、电控箱、保护板、PID温度流量控制器、可编程控制器、基座板、支撑脚、散热板、支撑柱、回流管、传输管，PID温度流量控制器设有接电孔、散热口、第一显示面板、操作按钮、调节按钮、第二显示面板，本实用新型专利技术的一种基于物联网的生物工程空气分离装置，通过设有的PID温度流量控制器，能准确控制设备内部的温度和流量，使设备的精馏更加的彻底，精馏出来的氧气和氮气更多，达到物尽其用的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种基于物联网的生物工程空气分离装置
本技术是一种基于物联网的生物工程空气分离装置，属于生物工程空气分离装置领域。
技术介绍
物联网就是物物相连的互联网。这有两层意思：其一，物联网的核心和基础仍然是互联网，是在互联网基础上的延伸和扩展的网络；其二，其用户端延伸和扩展到了任何物品与物品之间，进行信息交换和通信，也就是物物相息。生物工程，一般认为是以生物学(特别是其中的分子生物学、微生物学、遗传学、生物化学和细胞学)的理论和技术为基础，结合化工、机械、电子计算机等现代工程技术，充分运用分子生物学的最新成就，自觉地操纵遗传物质，定向地改造生物或其功能，短期内创造出具有超远缘性状的新物种，再通过合适的生物反应器对这类“工程菌”或“工程细胞株”进行大规模的培养，以生产大量有用代谢产物或发挥它们独特生理功能一门新兴技术。空气分离设备就是将空气液化、精馏、最终分离成为氧、氮和其他有用气体的气体分离设备，简称空分设备。它的最低工作温度为77K。现有技术公开了申请号为：201120101815.0的一种空气分离装置,由空气出口、壳体、过滤层、支架、空气进口、排污口组成,其特征是壳体的中部设置为圆柱形,壳体的上部设置为半球形,半球形的中心位置上设置空气出口,壳体的下部设置为倒圆台形,圆台形的底端设置排污口,壳体的下端设置支架,空气进口设置在圆柱形的下端,空气进口沿圆柱形的切线方向设置,过滤层设置在壳体内部空气出口的下方，现有技术人们无法干预到精馏时的温度和速度，会导致精馏的不够彻底，氮气与扬起分离的不完全，导致资源浪费，无法物尽其用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种基于物联网的生物工程空气分离装置，以解决的现有技术人们无法干预到精馏时的温度和速度，会导致精馏的不够彻底，氮气与扬起分离的不完全，导致资源浪费，无法物尽其用的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种基于物联网的生物工程空气分离装置，其结构包括气泵底座、输气泵、调节阀门、电机接线盒、供能电机、冷凝筒、压力感应表、第一精馏筒、第一固定圆盘、第一上端盖、第二精馏筒、第二上端盖、第二固定圆盘、分气筒、电控箱、保护板、PID温度流量控制器、可编程控制器、基座板、支撑脚、散热板、支撑柱、回流管、传输管：所述气泵底座焊接在输气泵的底部并且与基座板相贴合，所述供能电机水平固定在输气泵的上方，所述电机接线盒电连接在供能电机的左侧，所述冷凝筒垂直固定在输气泵的右侧，所述第一精馏筒安装在冷凝筒的前方，所述压力感应表垂直固定在第一精馏筒的左侧，所述压力感应表与第一精馏筒内部电连接，所述第一固定圆盘通过铆钉固定在第一精馏筒的顶部，所述第一上端盖过盈配合于第一固定圆盘的上方，所述第二精馏筒并列连接于冷凝筒的右侧，所述分气筒安设在第二精馏筒的前方，所述冷凝筒、第一精馏筒、第二精馏筒、分气筒均处于同一水平面并且互相平行，所述第二固定圆盘垂直焊接在分气筒的顶部，所述第二上端盖过盈配合于第二固定圆盘的上方，所述电控箱胶连接在分气筒的表面，所述可编程控制器水平固定在分气筒底部的右侧，所述PID温度流量控制器电连接在可编程控制器的上方，所述保护板的四角通过螺钉固定在PID温度流量控制器的上方，所述散热板紧贴在PID温度流量控制器、可编程控制器左侧表面的中心，所述传输管焊接在第一精馏筒的底部，所述回流管设有两个以上并且垂直焊接在传输管的右端，所述支撑柱垂直固定在第一精馏筒与分气筒的底部，所述基座板装设在支撑柱的下方，所述支撑脚设有四个并且分别焊接在基座板下方的四个角；所述PID温度流量控制器设有接电孔、散热口、第一显示面板、操作按钮、调节按钮、第二显示面板，所述散热口嵌在PID温度流量控制器右侧表面的中心，所述接电孔安设在散热口的右下角并且与可编程控制器电连接，所述第二显示面板胶连接在PID温度流量控制器表面的上方，所述第一显示面板嵌在第二显示面板的下方，所述调节按钮设有两个以上并且等距均匀的分布在第一显示面板的下方，所述操作按钮与调节按钮处在同一水平面上。进一步地，所述输气泵设有后端盖、泵体支撑脚、传输泵体、进气端盖、活动盖板。进一步地，所述后端盖与冷凝筒焊接在一起，所述传输泵体水平固定在后端盖的右侧，所述进气端盖与传输泵体成一体化结构，所述活动盖板通过合页与进气端盖活动连接，所述泵体支撑脚设有四个并且分别焊接在传输泵体下方的四个角。进一步地，所述压力感应表设有感应接触头、固定螺母、电路连接臂、压力示数显示表、橡胶头。进一步地，所述感应接触头与第一精馏筒内部相连接，所述电路连接臂水平固定在感应接触头的左侧，所述固定螺母通过螺纹固定在电路连接臂外表面的右端，所述压力示数显示表胶连接在电路连接臂表面，所述橡胶头安装在电路连接臂的左侧。进一步地，所述电控箱设有LED显示屏、开关按钮、电控箱箱门、环形箱门门锁、调控按钮、电控箱箱体。进一步地，所述电控箱箱体与分气筒贴合在一起，所述电控箱箱门通过合页与电控箱箱体活动连接，所述LED显示屏胶连接在电控箱箱门表面的上方，所述开关按钮黏合在LED显示屏下方，所述调控按钮设有两个以上并且等距均匀的分布在电控箱箱门表面的中心，所述环形箱门门锁安设在调控按钮的右侧。进一步地，所述可编程控制器设有输入端口、输出端口、无线网卡安装槽、电路集成盒、第一接入端口、第二接入端口，所述可编程控制器是在电器控制技术和计算机技术的基础上开发出来的，并逐渐发展成为以微处理器为核心，把自动化技术、计算机技术、通讯技术融为一体的新型工业控制装置，目前，PLC已被广泛应用于各种生产机械和生产过程的自动控制中，成为一种最重要、最普及、应用场合最多的工业控制装置，被公认为现代工业自动化的三大支柱。进一步地，所述输入端口、输出端口均安装在电路集成盒的上方，所述输出端口并列连接于述输入端口的前方，所述无线网卡安装槽镶嵌在电路集成盒表面的右端，所述第二接入端口垂直固定在电路集成盒表面的右下角，所述第一接入端口并列连接在二接入端口的右侧。有益效果本技术的一种基于物联网的生物工程空气分离装置，在进行使用时，人们通过调节按钮调节第一精馏筒与第二精馏筒内的微分系数，通过操作按钮来调节第一精馏筒与第二精馏筒内的流量和温度，调节过程中会缓慢进行改变，改变的数据会显示在第一显示面板与第二显示面板上，通过曲线的形式体现出来，使人们能够更直观的观察到内部的精馏情况，使精馏更加的彻底，精馏效果更好，通过设有的PID温度流量控制器，能准确控制设备内部的温度和流量，使设备的精馏更加的彻底，精馏出来的氧气和氮气更多，达到物尽其用的效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种基于物联网的生物工程空气分离装置的结构示意图；图2为本技术一种基于物联网的生物工程空气分离装置A的结构示意图；图3为本技术一种基于物联网的生物工程空气分离装置输气泵的结构示意图；图4为本技术一种基于物联网的生物工程空气分离装置压力感应表的结构示意图；图5为本技术一种基于物联网的生物工程空气分离装置电控箱的结构示意图；图6为本技术一种基于物联网的生物工程空气分离装置PID温度流本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于物联网的生物工程空气分离装置，其结构包括气泵底座(1)、输气泵(2)、调节阀门(3)、电机接线盒(4)、供能电机(5)、冷凝筒(6)、压力感应表(7)、第一精馏筒(8)、第一固定圆盘(9)、第一上端盖(10)、第二精馏筒(11)、第二上端盖(12)、第二固定圆盘(13)、分气筒(14)、电控箱(15)、保护板(16)、PID温度流量控制器(17)、可编程控制器(18)、基座板(19)、支撑脚(20)、散热板(21)、支撑柱(22)、回流管(23)、传输管(24)，其特征在于：所述气泵底座(1)焊接在输气泵(2)的底部并且与基座板(19)相贴合，所述供能电机(5)水平固定在输气泵(2)的上方，所述电机接线盒(4)电连接在供能电机(5)的左侧，所述冷凝筒(6)垂直固定在输气泵(2)的右侧，所述第一精馏筒(8)安装在冷凝筒(6)的前方，所述压力感应表(7)垂直固定在第一精馏筒(8)的左侧，所述压力感应表(7)与第一精馏筒(8)内部电连接，所述第一固定圆盘(9)通过铆钉固定在第一精馏筒(8)的顶部，所述第一上端盖(10)过盈配合于第一固定圆盘(9)的上方，所述第二精馏筒(11)并列连接于冷凝筒(6)的右侧，所述分气筒(14)安设在第二精馏筒(11)的前方，所述冷凝筒(6)、第一精馏筒(8)、第二精馏筒(11)、分气筒(14)均处于同一水平面并且互相平行，所述第二固定圆盘(13)垂直焊接在分气筒(14)的顶部，所述第二上端盖(12)过盈配合于第二固定圆盘(13)的上方，所述电控箱(15)胶连接在分气筒(14)的表面，所述可编程控制器(18)水平固定在分气筒(14)底部的右侧，所述PID温度流量控制器(17)电连接在可编程控制器(18)的上方，所述保护板(16)的四角通过螺钉固定在PID温度流量控制器(17)的上方，所述散热板(21)紧贴在PID温度流量控制器(17)、可编程控制器(18)左侧表面的中心，所述传输管(24)焊接在第一精馏筒(8)的底部，所述回流管(23)设有两个以上并且垂直焊接在传输管(24)的右端，所述支撑柱(22)垂直固定在第一精馏筒(8)与分气筒(14)的底部，所述基座板(19)装设在支撑柱(22)的下方，所述支撑脚(20)设有四个并且分别焊接在基座板(19)下方的四个角；所述PID温度流量控制器(17)设有接电孔(1701)、散热口(1702)、第一显示面板(1703)、操作按钮(1704)、调节按钮(1705)、第二显示面板(1706)，所述散热口(1702)嵌在PID温度流量控制器(17)右侧表面的中心，所述接电孔(1701)安设在散热口(1702)的右下角并且与可编程控制器(18)电连接，所述第二显示面板(1706)胶连接在PID温度流量控制器(17)表面的上方，所述第一显示面板(1703)嵌在第二显示面板(1706)的下方，所述调节按钮(1705)设有两个以上并且等距均匀的分布在第一显示面板(1703)的下方，所述操作按钮(1704)与调节按钮(1705)处在同一水平面上。...
【技术特征摘要】
1.一种基于物联网的生物工程空气分离装置，其结构包括气泵底座(1)、输气泵(2)、调节阀门(3)、电机接线盒(4)、供能电机(5)、冷凝筒(6)、压力感应表(7)、第一精馏筒(8)、第一固定圆盘(9)、第一上端盖(10)、第二精馏筒(11)、第二上端盖(12)、第二固定圆盘(13)、分气筒(14)、电控箱(15)、保护板(16)、PID温度流量控制器(17)、可编程控制器(18)、基座板(19)、支撑脚(20)、散热板(21)、支撑柱(22)、回流管(23)、传输管(24)，其特征在于：所述气泵底座(1)焊接在输气泵(2)的底部并且与基座板(19)相贴合，所述供能电机(5)水平固定在输气泵(2)的上方，所述电机接线盒(4)电连接在供能电机(5)的左侧，所述冷凝筒(6)垂直固定在输气泵(2)的右侧，所述第一精馏筒(8)安装在冷凝筒(6)的前方，所述压力感应表(7)垂直固定在第一精馏筒(8)的左侧，所述压力感应表(7)与第一精馏筒(8)内部电连接，所述第一固定圆盘(9)通过铆钉固定在第一精馏筒(8)的顶部，所述第一上端盖(10)过盈配合于第一固定圆盘(9)的上方，所述第二精馏筒(11)并列连接于冷凝筒(6)的右侧，所述分气筒(14)安设在第二精馏筒(11)的前方，所述冷凝筒(6)、第一精馏筒(8)、第二精馏筒(11)、分气筒(14)均处于同一水平面并且互相平行，所述第二固定圆盘(13)垂直焊接在分气筒(14)的顶部，所述第二上端盖(12)过盈配合于第二固定圆盘(13)的上方，所述电控箱(15)胶连接在分气筒(14)的表面，所述可编程控制器(18)水平固定在分气筒(14)底部的右侧，所述PID温度流量控制器(17)电连接在可编程控制器(18)的上方，所述保护板(16)的四角通过螺钉固定在PID温度流量控制器(17)的上方，所述散热板(21)紧贴在PID温度流量控制器(17)、可编程控制器(18)左侧表面的中心，所述传输管(24)焊接在第一精馏筒(8)的底部，所述回流管(23)设有两个以上并且垂直焊接在传输管(24)的右端，所述支撑柱(22)垂直固定在第一精馏筒(8)与分气筒(14)的底部，所述基座板(19)装设在支撑柱(22)的下方，所述支撑脚(20)设有四个并且分别焊接在基座板(19)下方的四个角；所述PID温度流量控制器(17)设有接电孔(1701)、散热口(1702)、第一显示面板(1703)、操作按钮(1704)、调节按钮(1705)、第二显示面板(1706)，所述散热口(1702)嵌在PID温度流量控制器(17)右侧表面的中心，所述接电孔(1701)安设在散热口(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周亚妹，庄志鑫，
申请(专利权)人：泉州市君健智能家居设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
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