用于镁炼炉的清渣器制造技术

本发明专利技术公开了一种清渣器，尤其是公开了一种用于镁炼炉的清渣器，属于冶金生产设备附件设计制造技术领域。提供一种能有效的降低操作人员的劳动强度，提高工作效率的用于镁炼炉的清渣器。所述的清渣器包括基架和包含有扒渣耙齿的驱动机构，所述的驱动机构通过所述的基架安装在镁炼炉电极孔的侧面上；刨渣过程中，通过基架可移动的支撑在镁炼炉电极孔的侧面上的扒渣耙齿在所述驱动机构输出的驱动力作用下刨渣。

【技术实现步骤摘要】
用于镁炼炉的清渣器
本专利技术涉及一种清渣器，尤其是涉及一种用于镁炼炉的清渣器，属于冶金生产设备附件设计制造

技术介绍
在镁电解生产过程中，镁精炼炉加热电极四周会积存氧化镁及盐的混合物形成的硬渣，造成电极加热升温困难，影响精炼炉稳定运行。目前，电极孔除渣主要通过人工使用长工具手动刨渣及清渣，由于需花费较大力气进行操作，加上电极孔温度较高，人工除渣常常出现除渣不到位导致积渣清除困难，最终导致电极故障。因此，寻找一种除渣效率高，除清效果好的方法便成为了本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种能有效的降低操作人员的劳动强度，提高工作效率的用于镁炼炉的清渣器。为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于镁炼炉的清渣器，所述的清渣器包括基架和包含有扒渣耙齿的驱动机构，所述的驱动机构通过所述的基架安装在镁炼炉电极孔的侧面上；刨渣过程中，通过基架可移动的支撑在镁炼炉电极孔的侧面上的扒渣耙齿在所述驱动机构输出的驱动力作用下刨渣。本专利技术的有益效果是：本申请通过设置一套包括基架、扒渣耙齿和驱动机构在内的清渣器，并将所述的扒渣耙齿通过所述的驱动机构安装在所述的基架上。在刨渣过程中，通过基架支撑在镁炼炉电极孔的侧面上的扒渣耙齿在所述驱动机构输出的驱动力作用下刨渣。这样，操作人员在进行刨渣的过程中，只需要起动所述的驱动机构通过所述的清渣器对镁电解生产过程产生的硬渣进行清理，而刨渣的具体动作以及刨渣需要的驱动力都通过清渣器自身的扒渣耙齿和驱动机构来完成，从而不仅可以有效的降低操作人员的劳动强度，还可以极大限度的提高刨渣的工作效率。进一步的是，所述的扒渣耙齿包括耙齿和铰头，所述的耙齿布置在所述的铰头上，所述的扒渣耙齿通过所述的铰头与所述的基架铰接，所述的扒渣耙齿通过所述的耙齿与所述驱动机构的动力输出端连接。上述方案的优选方式是，所述的基架由一根中心支撑杆构成，所述的中心支撑杆通过其下端固装在镁炼炉电极孔的侧面上，所述的扒渣耙齿通过所述的铰头铰接在所述中心支撑杆最下端的外侧，所述的驱动机构安装在所述中心支撑杆的中上部。进一步的是，所述的驱动机构包括动力系统、滑动套管和连接推动杆，滑支在所述基架中上部的滑动套管与所述动力系统的动力输出端连接，所述连接推动杆的一端与所述的滑动套管连接，所述连接推动杆的另一端与所述的扒渣耙齿铰接，所述的动力系统固装在所述基架的上部。上述方案的优选方式是，所述的动力系统由一台气缸构成，所述气缸的动力输出杆与所述的滑动套管连接。进一步的是，所述的扒渣耙齿由不锈钢材料制成。附图说明图1为本专利技术用于镁炼炉的清渣器的结构示意图。图中标记为：基架1、扒渣耙齿2、驱动机构3、耙齿4、铰头6、中心支撑杆7、动力系统9、滑动套管10、连接推动杆11。具体实施方式如图1所示是本专利技术提供的一种能有效的降低操作人员的劳动强度，提高工作效率的用于镁炼炉的清渣器。所述的清渣器包括基架1和包含有扒渣耙齿2的驱动机构3，所述的驱动机构3通过所述的基架1安装在镁炼炉电极孔的侧面上；刨渣过程中，通过基架1可移动的支撑在镁炼炉电极孔的侧面上的扒渣耙齿2在所述驱动机构3输出的驱动力作用下刨渣。本申请通过设置一套包括基架、扒渣耙齿和驱动机构在内的清渣器，并将所述的扒渣耙齿通过所述的驱动机构安装在所述的基架上。在刨渣过程中，通过基架支撑在镁炼炉电极孔的侧面上的扒渣耙齿在所述驱动机构输出的驱动力作用下刨渣。这样，操作人员在进行刨渣的过程中，只需要起动所述的驱动机构通过所述的清渣器对镁电解生产过程产生的硬渣进行清理，而刨渣的具体动作以及刨渣需要的驱动力都通过清渣器自身的扒渣耙齿和驱动机构来完成，从而不仅可以有效的降低操作人员的劳动强度，还可以极大限度的提高刨渣的工作效率。结合本申请提供的清渣器应用的环境一般都为有限的空间，而且都具有高温作的的要求，为了适应这种环境条件，同时又提高生产效率，降低清渣器使用时的损坏率，本申请所述的扒渣耙齿2包括耙齿4和铰头6，所述的耙齿4布置在所述的铰头6上，所述的扒渣耙齿2通过所述的铰头6与所述的基架1铰接，所述的扒渣耙齿2通过所述的耙齿4与所述驱动机构3的动力输出端连接；所述的基架1由一根中心支撑杆7构成，所述的中心支撑杆7通过其下端固装在镁炼炉电极孔的侧面上，所述的扒渣耙齿2通过所述的铰头6铰接在所述中心支撑杆7最下端的外侧，所述的驱动机构3安装在所述中心支撑杆7的中上部。而本申请的所述的驱动机构3则采用包括包括动力系统9、滑动套管10和连接推动杆11，滑支在所述基架1中上部的滑动套管10与所述动力系统9的动力输出端连接，所述连接推动杆11的一端与所述的滑动套管10连接，所述连接推动杆11的另一端与所述的扒渣耙齿2铰接，所述的动力系统9固装在所述基架1的上部。此时，所述的动力系统9优选为由一台气缸构成，所述气缸的动力输出杆与所述的滑动套管10连接；所述的扒渣耙齿2选用由不锈钢材料制成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于镁炼炉的清渣器，其特征在于：所述的清渣器包括基架(1)和包含有扒渣耙齿(2)的驱动机构(3)，所述的驱动机构(3)通过所述的基架(1)安装在镁炼炉电极孔的侧面上；刨渣过程中，通过基架(1)可移动的支撑在镁炼炉电极孔的侧面上的扒渣耙齿(2)在所述驱动机构(3)输出的驱动力作用下刨渣。

【技术特征摘要】
1.一种用于镁炼炉的清渣器，其特征在于：所述的清渣器包括基架(1)和包含有扒渣耙齿(2)的驱动机构(3)，所述的驱动机构(3)通过所述的基架(1)安装在镁炼炉电极孔的侧面上；刨渣过程中，通过基架(1)可移动的支撑在镁炼炉电极孔的侧面上的扒渣耙齿(2)在所述驱动机构(3)输出的驱动力作用下刨渣。2.根据权利要求1所述的用于镁炼炉的清渣器，其特征在于：所述的扒渣耙齿(2)包括耙齿(4)和铰头(6)，所述的耙齿(4)布置在所述的铰头(6)上，所述的扒渣耙齿(2)通过所述的铰头(6)与所述的基架(1)铰接，所述的扒渣耙齿(2)通过所述的耙齿(4)与所述驱动机构(3)的动力输出端连接。3.根据权利要求2所述的用于镁炼炉的清渣器，其特征在于：所述的基架(1)由一根中心支撑杆(7)构成，所述的中心支撑杆(7)通过其下端固装在镁炼炉电极孔的侧面上，所述的扒渣...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈守均，
申请(专利权)人：攀枝花市仁通钒业有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51