一种抗吸湿型煅白材料的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种抗吸湿型煅白材料的制备方法，属于煅白材料技术领域。本发明专利技术通过对猪血与酶解形成蛋白肽结构并与氯化铁螯合，通过氯化铁碱化沉淀，煅烧制备氧化铁并与纤维素复合，形成纤维素凝胶，由于复合气凝胶的表面粗糙度，以及疏水改性形成的具有低表面能的十八烷基三氯硅烷膜，使得较多空气被留在疏水复合气凝胶表面，通过该复合凝胶包覆煅白表面后，水滴接触的是留在表面的空气，因此，复合气凝胶不被水滴浸湿并表现出疏水性，同时由于十八烷基三氯硅烷与纤维暴露在外面的羟基进行反应，将亲水的羟基替换成疏水的甲基，以达到疏水性能，从而有效改善煅白颗粒的疏水性能，有效阻止煅白材料吸湿强度。

【技术实现步骤摘要】
一种抗吸湿型煅白材料的制备方法
本专利技术涉及一种抗吸湿型煅白材料的制备方法，属于煅白材料

技术介绍
煅白是白云石在1100~1200℃下煅烧一定时间后所得到的产物，其主要成分为氧化钙和氧化镁，以（CaO·MgO）的形式存在。根据白云石粒径和煅烧设备的不同，其煅烧时间也各不相同。煅烧合格的煅白为白色固体物质，其外表面有少许微粉存在，将整块的煅白破碎，其破碎处显示为疏松且多孔状断面。有些部位略显浅灰或深灰色，为白云石矿裂缝或分层面在煅烧过程中氧化所致，将其表层刮去，基体依然显示为白色。煅白的重量约为同体积的白云石重量的一半，其硬度较小且易碎。过烧的煅白表面显示为微黄色，且其表面裂纹较多。欠烧（生烧）煅白的颜色同白云石的颜色，重量几乎没有变化。煅白具有很强的吸湿性，其原因主要是煅白的成分氧化镁和氧化钙能与空气中的水蒸气等发生化学反应所致。将煅白放在大气环境中，会吸收空气中的二氧化碳和水蒸气，吸湿后的煅白在硅热高温还原反应中发生以上复杂的混合化学反应，一方面大量消耗还原剂硅铁中的活性硅，虽然配料时按照一定富余量准备的硅铁，但由于上述反应的存在消耗一部分本来应该参与硅热反应的活性硅，使得本应参与硅热反应还原制备金属镁的活性硅大量降低，从而降低了原镁的还原率，同时由于化学反应1～10和1～11的存在，其反应产物掺杂进粗镁中而使原镁受到污染，难以冶炼出高质量的镁锭，所以对煅白进行改性处理，提高其抗湿性能，很有必要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题：针对传统煅白吸湿性较强，使煅白材料变性并降低其使用性能的问题，提供了一种抗吸湿型煅白材料的制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：（1）按质量比1:10，将质量分数5％柠檬三钠溶液滴加至新鲜猪血中，在0～5℃下水浴处理后，再离心分离，收集下层沉淀并冷藏，静置至室温并按质量比1:1，将下层沉淀与质量分数5％木瓜蛋白酶溶液搅拌混合，按间歇比2:1，在200～300下超声处理20～30min后，真空冷冻干燥并研磨过筛，得冷冻蛋白肽粉末；（2）按重量份数计，分别称量55～60份去离子水、5～8份冷冻蛋白肽粉末、6～8份氯化亚铁和乙酸缓冲液置于烧杯中，搅拌混后并离心分离，收集下层沉淀，洗涤干燥研磨得干燥粉末；（3）按质量比1:5，将干燥粉末与质量分数5％纤维素溶液搅拌混合，调节pH至8.5，静置陈化并收集下层沉淀，按质量比1:5，将下层沉淀与质量分数0.5％十八烷基三氯烷烃-正己烷溶液搅拌混合，得混合液并旋转蒸发至混合液体积的1/5，得浓缩凝胶液；（4）按重量份数计，分别称量45～50份浓缩凝胶液、10～15份硬脂酸和10～15份煅白置于烧杯中，搅拌混合并保温加热，静置冷却至室温，洗涤、干燥，即可制备得一种抗吸湿型煅白材料。步骤（2）所述的乙酸缓冲液为pH为6.5的乙酸-乙酸钠缓冲液。步骤（3）所述的旋转蒸发温度为75～80℃。步骤（3）所述的调节pH采用的是质量分数5％氢氧化钠溶液。本专利技术与其他方法相比，有益技术效果是：本专利技术通过对猪血与酶解形成蛋白肽结构并与氯化铁螯合，通过氯化铁碱化沉淀，煅烧制备氧化铁并与纤维素复合，形成纤维素凝胶，由于复合气凝胶的表面粗糙度，以及疏水改性形成的具有低表面能的十八烷基三氯硅烷膜，使得较多空气被留在疏水复合气凝胶表面，通过该复合凝胶包覆煅白表面后，水滴接触的是留在表面的空气，因此，复合气凝胶不被水滴浸湿并表现出疏水性，同时由于十八烷基三氯硅烷与纤维暴露在外面的羟基进行反应，将亲水的羟基替换成疏水的甲基，以达到疏水性能，从而有效改善煅白颗粒的疏水性能，有效阻止煅白材料吸湿强度。具体实施方式按质量比1:10，将质量分数5％柠檬三钠溶液滴加至新鲜猪血中，在0～5℃下水浴处理25～30min后，再在2500～4000r/min离心分离10～15min，收集下层沉淀并置于-20～-15℃下冷藏10～12h，静置至室温并按质量比1:1，将下层沉淀与质量分数5％木瓜蛋白酶溶液搅拌混合，按间歇比2:1，在200～300下超声处理20～30min后，真空冷冻干燥并研磨过200目筛，得冷冻蛋白肽粉末；按重量份数计，分别称量55～60份去离子水、5～8份冷冻蛋白肽粉末、6～8份氯化亚铁和pH为6.5的乙酸-乙酸钠缓冲液置于烧杯中，搅拌混后并置于2500～3000r/min下离心分离10～15min，收集下层沉淀，用无水乙醇洗涤3～5次，真空冷冻干燥研磨得干燥粉末；按质量比1:5，将干燥粉末与质量分数5％纤维素溶液搅拌混合，并用质量分数5％氢氧化钠溶液调节pH至8.5，静置陈化并收集下层沉淀，按质量比1:5，将下层沉淀与质量分数0.5％十八烷基三氯烷烃-正己烷溶液搅拌混合，得混合液并置于75～80℃下旋转蒸发至混合液体积的1/5，得浓缩凝胶液；按重量份数计，分别称量45～50份浓缩凝胶液、10～15份硬脂酸和10～15份煅白置于烧杯中，搅拌混合并置于55～60℃下保温加热2～3h，静置冷却至室温，用无水乙醇冲洗3～5次后，再在55～60℃下干燥25～30min，即可制备得一种抗吸湿型煅白材料。实例1按质量比1:10，将质量分数5％柠檬三钠溶液滴加至新鲜猪血中，在0～5℃下水浴处理25～30min后，再在2500～4000r/min离心分离10～15min，收集下层沉淀并置于-20～-15℃下冷藏10～12h，静置至室温并按质量比1:1，将下层沉淀与质量分数5％木瓜蛋白酶溶液搅拌混合，按间歇比2:1，在200～300下超声处理20～30min后，真空冷冻干燥并研磨过200目筛，得冷冻蛋白肽粉末；按重量份数计，分别称量55～60份去离子水、5～8份冷冻蛋白肽粉末、6～8份氯化亚铁和pH为6.5的乙酸-乙酸钠缓冲液置于烧杯中，搅拌混后并置于2500～3000r/min下离心分离10～15min，收集下层沉淀，用无水乙醇洗涤3～5次，真空冷冻干燥研磨得干燥粉末；按质量比1:5，将干燥粉末与质量分数5％纤维素溶液搅拌混合，并用质量分数5％氢氧化钠溶液调节pH至8.5，静置陈化并收集下层沉淀，按质量比1:5，将下层沉淀与质量分数0.5％十八烷基三氯烷烃-正己烷溶液搅拌混合，得混合液并置于75～80℃下旋转蒸发至混合液体积的1/5，得浓缩凝胶液；按重量份数计，分别称量45～50份浓缩凝胶液、10～15份硬脂酸和10～15份煅白置于烧杯中，搅拌混合并置于55～60℃下保温加热2～3h，静置冷却至室温，用无水乙醇冲洗3～5次后，再在55～60℃下干燥25～30min，即可制备得一种抗吸湿型煅白材料。实例2按质量比1:10，将质量分数5％柠檬三钠溶液滴加至新鲜猪血中，在0～5℃下水浴处理25～30min后，再在2500～4000r/min离心分离10～15min，收集下层沉淀并置于-20～-15℃下冷藏10～12h，静置至室温并按质量比1:1，将下层沉淀与质量分数5％木瓜蛋白酶溶液搅拌混合，按间歇比2:1，在200～300下超声处理20～30min后，真空冷冻干燥并研磨过200目筛，得冷冻蛋白肽粉末；按重量份数计，分别称量55～60份去离子水、5～8份冷冻蛋白肽粉末、6～8份氯化亚铁和pH为6.5的乙酸-乙酸钠缓冲液置于烧杯中，搅拌混后并置于2500本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗吸湿型煅白材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按质量比1:10，将质量分数5％柠檬三钠溶液滴加至新鲜猪血中，在0～5℃下水浴处理后，再离心分离，收集下层沉淀并冷藏，静置至室温并按质量比1:1，将下层沉淀与质量分数5％木瓜蛋白酶溶液搅拌混合，按间歇比2:1，在200～300下超声处理20～30min后，真空冷冻干燥并研磨过筛，得冷冻蛋白肽粉末；（2）按重量份数计，分别称量55～60份去离子水、5～8份冷冻蛋白肽粉末、6～8份氯化亚铁和乙酸缓冲液置于烧杯中，搅拌混后并离心分离，收集下层沉淀，洗涤干燥研磨得干燥粉末；（3）按质量比1:5，将干燥粉末与质量分数5％纤维素溶液搅拌混合，调节pH至8.5，静置陈化并收集下层沉淀，按质量比1:5，将下层沉淀与质量分数0.5％十八烷基三氯烷烃‑正己烷溶液搅拌混合，得混合液并旋转蒸发至混合液体积的1/5，得浓缩凝胶液；（4）按重量份数计，分别称量45～50份浓缩凝胶液、10～15份硬脂酸和10～15份煅白置于烧杯中，搅拌混合并保温加热，静置冷却至室温，洗涤、干燥，即可制备得一种抗吸湿型煅白材料。

【技术特征摘要】
1.一种抗吸湿型煅白材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按质量比1:10，将质量分数5％柠檬三钠溶液滴加至新鲜猪血中，在0～5℃下水浴处理后，再离心分离，收集下层沉淀并冷藏，静置至室温并按质量比1:1，将下层沉淀与质量分数5％木瓜蛋白酶溶液搅拌混合，按间歇比2:1，在200～300下超声处理20～30min后，真空冷冻干燥并研磨过筛，得冷冻蛋白肽粉末；（2）按重量份数计，分别称量55～60份去离子水、5～8份冷冻蛋白肽粉末、6～8份氯化亚铁和乙酸缓冲液置于烧杯中，搅拌混后并离心分离，收集下层沉淀，洗涤干燥研磨得干燥粉末；（3）按质量比1:5，将干燥粉末与质量分数5％纤维素溶液搅拌混合，调节pH至8.5，静置陈化并收集下层沉淀，按质量比1:5，将...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈倩，季美，
申请(专利权)人：常州奕轩纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32