一种用于天然气分离器间歇排液的疏水阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于天然气分离器间歇排液的疏水阀，包括上阀体、下阀体，阀体内通过累积液量变化，浮筒上下移动；当液体积累到一定高度后，浮筒带动浮筒限位支撑杆上行，带动主动盘、从动盘、拨片移动，直到从动盘瞬间从最高处落下，最终拨动滑动杆，开启密封面，进行排液，直到浮筒随液面下降而下降，到一定时候，浮球的重力将主动盘向相反方向受力，浮筒重力带动主动盘反向旋转，带动从动盘及相关机构瞬间改变状态，从而关闭密封面，从而完成开启关闭周期，实现分离器高位排液低位关闭蓄液的要求。本实用新型专利技术可将小液量在分离器积累，到达一定液位高度时，一次性长时间排液，这样长时间稳定流量达到计量要求，可实现准确计量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于天然气分离器间歇排液的疏水阀
本技术涉及天然气及化工生产工艺中分离器自动排污水的排液装置，特别是一种用于天然气分离器间歇排液的疏水阀。
技术介绍
目前，在天然气及化工生产中，由于工艺需要必须将含液气体进行分离。在生产工艺中的分离器只具有分离功能而没有自动排液功能。由于疏水阀是具有自动排液功能的装置，所以采用疏水阀进行自动排液处理。现有的疏水阀都能够实现自动将分离器的液体排出，但传统机械疏水阀的原理和结构，使得疏水阀的排液频繁开启，少量排液，即有液就排，没液就关闭，从而到达排液阻气的目的。而生产工艺中需要自动计量分离器产生液体的总量，传统疏水阀由于每次排液量小，时间短，达不到普通流量计的计量精度的最低要求；为了达到计量表的计量要求，需要将分离器内的液体积累到一定的高度，存储大量的液体后一次性排放，这样大量稳定的流态能满足流量计的计量要求，从而准确计量分离器的液体量。
技术实现思路
本技术为了克服上述缺陷，提供了一种用于天然气分离器间歇排液的疏水阀，能在将分离器内的液体积累到一定高度后一次性排放到最低设定液位，从而为流量计提供长时间稳定的流态，流量计能准确计量分离器的液体总量。本技术的技术方案是：一种用于天然气分离器间歇排液的疏水阀，其特征在于：包括上阀体、下阀体及支架，上下阀体通过中法兰连接竖直放置，上阀体侧壁的上端设置有回气口，下阀体侧壁的下端设置有进液口和排液口，下阀体的底部设置有排污堵头；所述疏水阀内壁上安装有支架，支架上端连接有在一定距离范围内可上下移动的浮筒限位支撑杆，浮筒限位支撑杆上安装浮筒，浮筒随疏水阀内液面的升降可带动浮筒限位支撑杆上下移动；所述下阀体内对应排液口处设置有排液阀门系统，所述排液阀门系统包括带密封面的滑动杆和紧密贴合在一起的主动盘、从动盘、拨动片，主动盘、从动盘、拨动片依次通过同一支撑轴装配在一起，滑动杆装配于拨动片一侧，其中主动盘直径大于从动盘直径；所述主动盘与浮筒限位支撑杆的下端连接，主动盘与从动盘贴合的盘面的边缘设置有两个垂直于盘面且有一定间距的拨杆；所述从动盘的圆周边缘设置有一凸出的配重块一，配重块一位于主动盘的两个拨杆之间，从动盘与拨动片贴合的盘面的边缘也设置有两个垂直于盘面有一定间距的拨杆；所述拨动片的边缘设置有一凸出的配重块二，配重块二位于主动盘的两个拨杆之间，拨动片的侧面上设置有与滑动杆上的滑槽形状匹配的滑槽拨杆，滑动杆穿过固定于排液口处的滑动杆支架，滑动杆的密封面与排液口接触；当拨动片移动时，滑槽拨杆可移动到滑动杆的滑槽内或滑槽外，拨动滑动杆移动，带动滑动杆的密封面接近或离开排液口，实现开启或关闭排液过程。所述主动盘的一侧盘面边缘通过轴承套接安装一与盘面垂直的动力轴，通过动力轴连接浮筒限位支撑杆的下端，当浮筒限位支撑杆上下移动时，由动力轴带动，主动盘以支撑轴为中心旋转。所述疏水阀内壁设置的支架可以采用L型支架和弓形支架组合安装形成，L型支架的一折边安装于上阀体和下阀体之间，另一折边安装弓形支架，弓形支架上端的水平段上开设有用于浮筒限位支撑杆穿过的限位孔。所述浮筒限位支撑杆的上端设计有一段螺杆段，浮筒限位支撑杆的上端穿过浮筒的顶盖后穿过弓形支架顶部水平段的限位孔，所述螺杆段上设有两限位螺母，两限位螺母分别位于弓形支架顶部水平段的上端和下端，通过两个限位螺母限制浮筒的上下位置；所述浮筒限位支撑杆的下端设置有一水平限位块，用于限制浮筒与主动盘的相对位置。所述下阀体侧壁设置有水平安装的密封面更换管，密封面更换管的管壁上连接排液口，密封面更换管内设置有用密封水嘴，密封面更换管的末端用堵头封堵。所述密封水嘴与密封面更换管内壁螺纹连接，方便从密封面更换管内旋转出来实现更换。所述拨动片可设计为条形，便于生产设计，结构简单。所述滑动杆为F型结构，F型结构的末端对应设置的密封面与密封面更换管内的密封水嘴贴合，滑动杆的密封面通常设计为圆形。所述下阀体的下端设置有用于支撑的鞍座，疏水阀整体竖直放置于地面工作。所述浮筒呈底部敞口的筒状结构。当浮筒通过上下浮动带动主动盘顺时针或逆时针运动，通过拨杆带动从动盘也按顺时针或逆时针运动；当从动盘转动带配重块一的一端到达最高处后，从动盘在配重块一的作用力下快速沿原来的方向继续圆周运动，从动盘的拨杆拨动带有配重的拨动片，快速旋转，拨片上滑槽拨杆拨动带密封面的滑动杆沿相反方向移动，接近或离开密封水嘴，从而完成开启或关闭过程排。本技术的有益效果如下：本技术可以满足将分离器内缓慢产生的小液量在分离器内积累到一定的高度后一次性的排放，达到长时间大排液量要求，满足流量计的计量条件从而将分离器的产液量准确计量；同时，本技术密封水嘴和密封面更换方便，检修方便高效。附图说明图1是本技术的剖面结构俯视图。图2是本技术的剖面结构侧视图。图3是本技术的内部控制机构局部剖视结构侧视图。图4是本技术的内部控制机构局部剖视结构正视图。图5是本技术的内部控制机构局部剖视结构俯视图。其中，附图标记为：1上阀体，2下阀体，3密封面更换管，4回气口，5进液口，6排液口，7鞍座，8排污堵头，9L型支架，10弓形支架，11浮筒限位支撑杆，12主动盘，13从动盘，14拨动片，15滑动杆，16滑动杆支架，17密封面，18密封水嘴，19堵头，20浮筒，21限位螺母，22支撑轴。具体实施方式如图1-2所示，一种用于天然气分离器间歇排液的疏水阀，包括上阀体1、下阀体2及支架，上下阀体通过中法兰连接竖直放置，上阀体1侧壁的上端设置有回气口4，下阀体2侧壁的下端设置有进液口5和排液口6，其中回气口4和进液口5可以设置于下阀体2侧壁的圆周任意合适位置，下阀体2的底部设置有排污堵头8；所述疏水阀内壁上安装有支架，支架上端连接有在一定距离范围内可上下移动的浮筒限位支撑杆11，浮筒限位支撑杆11上安装浮筒20，浮筒20随疏水阀内液面的升降可带动浮筒限位支撑杆11上下移动；如图3-5所示，所述下阀体2内对应排液口6处设置有排液阀门系统，所述排液阀门系统包括带密封面17的滑动杆15和紧密贴合在一起的主动盘12、从动盘13、拨动片14，主动盘12、从动盘13、拨动片14依次通过同一支撑轴22装配在一起，滑动杆15装配于拨动片14一侧，其中主动盘12直径大于从动盘13直径；所述主动盘12与浮筒限位支撑杆11的下端连接，主动盘12与从动盘13贴合的盘面的边缘设置有两个垂直于盘面且有一定间距的拨杆；所述从动盘13的圆周边缘设置有一凸出的配重块一，配重块一位于主动盘12的两个拨杆之间，从动盘13与拨动片14贴合的盘面的边缘也设置有两个垂直于盘面有一定间距的拨杆；所述拨动片14的边缘设置有一凸出的配重块二，配重块二位于主动盘12的两个拨杆之间，拨动片14的侧面上设置有与滑动杆15上的滑槽形状匹配的滑槽拨杆，滑动杆15穿过固定于排液口6处的滑动杆支架16，滑动杆15的密封面17与排液口6接触；当拨动片14移动时，滑槽拨杆可移动到滑动杆15的滑槽内或滑槽外，拨动滑动杆15移动，带动滑动杆15的密封面17接近或离开排液口6，实现开启或关闭排液过程。所述主动盘12的一侧盘面边缘通过轴承套接安装一与盘面垂直的动力轴，通过动力轴连接浮筒限位支撑杆11的下端，当浮筒限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于天然气分离器间歇排液的疏水阀，其特征在于：包括上阀体（1）、下阀体（2），上阀体（1）、下阀体（2）通过中法兰连接竖直放置，上阀体（1）侧壁的上端设置有回气口（4），下阀体（2）侧壁的下端设置有进液口（5）和排液口（6），下阀体（2）的底部设置有排污堵头（8）；所述疏水阀内壁上安装有支架，支架上端连接有在一定距离范围内可上下移动的浮筒限位支撑杆（11），浮筒限位支撑杆（11）上安装浮筒（20），浮筒（20）随疏水阀内液面的升降可带动浮筒限位支撑杆（11）上下移动；所述下阀体（2）内对应排液口（6）处设置有排液阀门系统，所述排液阀门系统包括带密封面（17）的滑动杆（15）和紧密贴合在一起的主动盘（12）、从动盘（13）、拨动片（14），主动盘（12）、从动盘（13）、拨动片（14）依次通过同一支撑轴（22）装配在一起，滑动杆（15）装配于拨动片（14）一侧，其中主动盘（12）直径大于从动盘（13）直径；所述主动盘（12）与浮筒限位支撑杆（11）的下端连接，主动盘（12）与从动盘（13）贴合的盘面的边缘设置有两个垂直于盘面且有一定间距的拨杆；所述从动盘（13）的圆周边缘设置有一凸出的配重块一，配重块一位于主动盘（12）的两个拨杆之间，从动盘（13）与拨动片（14）贴合的盘面的边缘也设置有两个垂直于盘面有一定间距的拨杆；所述拨动片（14）的边缘设置有一凸出的配重块二，配重块二位于主动盘（12）的两个拨杆之间，拨动片（14）的侧面上设置有与滑动杆（15）上的滑槽形状匹配的滑槽拨杆，滑动杆（15）穿过固定于排液口（6）处的滑动杆支架（16），滑动杆（15）的密封面（17）与排液口（6）接触；拨动片（14）移动，滑槽拨杆可移动到滑动杆（15）的滑槽内或滑槽外，拨动滑动杆（15）移动，带动滑动杆（15）的密封面（17）接近或离开排液口（6），实现开启或关闭排液过程。...

【技术特征摘要】
1.一种用于天然气分离器间歇排液的疏水阀，其特征在于：包括上阀体（1）、下阀体（2），上阀体（1）、下阀体（2）通过中法兰连接竖直放置，上阀体（1）侧壁的上端设置有回气口（4），下阀体（2）侧壁的下端设置有进液口（5）和排液口（6），下阀体（2）的底部设置有排污堵头（8）；所述疏水阀内壁上安装有支架，支架上端连接有在一定距离范围内可上下移动的浮筒限位支撑杆（11），浮筒限位支撑杆（11）上安装浮筒（20），浮筒（20）随疏水阀内液面的升降可带动浮筒限位支撑杆（11）上下移动；所述下阀体（2）内对应排液口（6）处设置有排液阀门系统，所述排液阀门系统包括带密封面（17）的滑动杆（15）和紧密贴合在一起的主动盘（12）、从动盘（13）、拨动片（14），主动盘（12）、从动盘（13）、拨动片（14）依次通过同一支撑轴（22）装配在一起，滑动杆（15）装配于拨动片（14）一侧，其中主动盘（12）直径大于从动盘（13）直径；所述主动盘（12）与浮筒限位支撑杆（11）的下端连接，主动盘（12）与从动盘（13）贴合的盘面的边缘设置有两个垂直于盘面且有一定间距的拨杆；所述从动盘（13）的圆周边缘设置有一凸出的配重块一，配重块一位于主动盘（12）的两个拨杆之间，从动盘（13）与拨动片（14）贴合的盘面的边缘也设置有两个垂直于盘面有一定间距的拨杆；所述拨动片（14）的边缘设置有一凸出的配重块二，配重块二位于主动盘（12）的两个拨杆之间，拨动片（14）的侧面上设置有与滑动杆（15）上的滑槽形状匹配的滑槽拨杆，滑动杆（15）穿过固定于排液口（6）处的滑动杆支架（16），滑动杆（15）的密封面（17）与排液口（6）接触；拨动片（14）移动，滑槽拨杆可移动到滑动杆（15）的滑槽内或滑槽外，拨动滑动杆（15）移动，带动滑动杆（15）的密封面（17）接近或离开排液口（6），实现开启或关闭排液过程。2.根据权利要求1所述的用于天然气分离器间歇排液的疏水阀，其特征在于：所述主动盘（12）的一侧盘面边缘通过轴承套接安装一与盘面垂直的动力轴，动力轴连接浮筒限位支撑杆（11）的下端；浮筒限位支撑杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宗伟，王静，张磊，黄雨露，刘俊，赵轩岗，马骞，吴正理，韩东兴，刘卫东，崔彦，李楠，黄双林，
申请(专利权)人：四川瑞昕机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51