本发明专利技术公开了一种工作面熔覆６０钴合金层的加热炉滑块，其加热炉滑块工作面上熔覆６０钴合金层。所述的工作面熔覆６０钴合金层的加热炉滑块的激光熔覆工艺，其加热炉滑块采用耐热钢２５２０，清除该滑块工作面油污、铁锈，在该滑块工作面上涂刷磷化锌涂料，进行工作面黑化处理，然后对该滑块预热，此时将该滑块送入由ＣＯ↓［２］激光器、加工机床、数控设备组成的处理设备，同时该设备将６０钴合金粉末采用逆向同步式送粉方式送入该滑块工作面，在激光器作用下６０钴合金粉末被熔覆在滑块工作面上。它能够解决现有技术存在的经热处理后合金材料的硬度、耐磨性受到一定限制及材料成本较高的问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及加热炉滑块激光熔覆合金层
技术介绍
钢铁企业用于中板轧钢的加热炉滑块，因其须反复与具有高温的被轧制钢坯接触，要求其工作面具有较强的耐热性及耐磨性。目前，加热炉滑块普遍采用高镍NiCrMOW金属材料产生回火马氏体组织，利用镍、铬、钼、钨合金强化滑块的耐热性及耐磨性。但是，由于在热处理时，对镍、铬、钼、钨合金材料组织性能和工艺稳定性的影响，致使滑块的硬度、耐磨性受到一定限制，并且材料成本也比较高。如何有效提高中板轧钢加热炉滑块工作面的硬度，使其具有较强的耐磨性，是目前国内外钢铁企行业有待解决的一个难题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种工作面熔覆60钴合金层的加热炉滑块及其激光熔覆工艺，它能够解决现有技术存在的经热处理后合金材料的硬度、耐磨性受到一定限制及材料成本较高的问题。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的工作面熔覆60钴合金层的加热炉滑块，其加热炉滑块工作面上熔覆60钻合金层。所述的工作面熔覆60钻合金层的加热炉滑块的激光熔覆工艺，其加热炉滑块采用耐热钢2520，清除该滑块工作面油污、铁锈，在该滑块工作面上涂刷磷化锌涂料，进行工作面黑化处理，然后对该滑块预热，此时将该滑块送入由CO2激光器、加工机床、数控设备组成的处理设备，同时该设备将60钴合金粉末采用逆向同步式送粉方式送入该滑块工作面，在激光器作用下60钴合金粉末被熔覆在滑块工作面上。为进一步实现本专利技术的目的，还可通过以下技术方案来完成所述的工作面熔覆60钴合金层的加热炉滑块的激光熔覆工艺，在Ms点以下滑块的预热温度为500-700℃。所述的工作面熔覆60钴合金层的加热炉滑块的激光熔覆工艺，Ms点以下滑块的预热温度为600℃。所述的工作面熔覆60钴合金层的加热炉滑块的激光熔覆工艺，激光器的功率调整为1.8-2.3KW，激光扫描速度为100-120mm/min，激光光斑直径为4-6mm。所述的工作面熔覆60钴合金层的加热炉滑块的激光熔覆工艺，激光器的功率调整为2.0KW，激光扫描速度为115mm/min，激光光斑直径为5mm。本专利技术能够产生的有益效果因选用耐热钢2520制作加热炉滑块，故材料成本较低，在该滑块工作面熔覆60钴合金层，所以其工作面硬度及耐磨性大大提高；激光熔覆之前因在滑块工作面涂刷磷化锌涂料，即进行黑化处理，使该滑块的激光吸收率大大提高；因在激光熔覆之前，先对该滑块预热，以延缓或防止高温奥氏体向增大比容的屈氏体、马氏体转变，以此可消除或减少60钴合金熔覆层的裂纹；因60钻合金粉末中硼、硅含量适中，通过自我脱氧和造粒，不仅能防止液体金属中CO2的生成，又能避免与合金中的碳形成碳化物硬质点，以此减少或避免裂纹源的产生，并且60钴合金熔覆层与2520耐热钢的比容大小相当。经本专利技术处理的加热炉滑块工作面硬度能够达到HRC28，比现有技术处理滑块的硬度提高40％。本专利技术广泛应用在冶金行业能够产生较好的社会、经济效益。具体实施例方式本专利技术的工作面熔覆60钴合金覆层加热炉滑块，其加热炉滑块工作面上熔覆60钴合金层。所述的工作面熔覆60钴合金层的加热炉滑块的激光熔覆工艺为加热炉滑块采用耐热钢2520，清除该滑块表面油污、铁锈，在该滑块工作面上涂刷磷化锌涂料，进行表面黑化处理，然后对该滑块预热，在MS点以下该滑块的预热温度为600℃。此时将该滑块送入由CO2激光器、加工机床、数控设备组成的处理设备，激光器的功率调整为2.0KW，激光扫描速度为115mm/min，激光光斑直径为5mm，同时该设备将60钴合金粉末采用逆向同步式送粉方式送入该滑块工作面上，在激光器作用下60合金钴粉末被熔覆在该滑块工作面上，打磨后即可。本专利技术未详细描述的技术部分均为公知技术。权利要求1.工作面熔覆60钴合金层的加热炉滑块，其特征在于加热炉滑块工作面上熔覆60钴合金层。2.工作面熔覆60钴合金层的加热炉滑块的激光熔覆工艺，其特征在于加热炉滑块采用耐热钢2520，清除该滑块工作面油污、铁锈，在该滑块工作面上涂刷磷化锌涂料，进行工作面黑化处理，然后对该滑块预热，此时将该滑块送入由CO2激光器、加工机床、数控设备组成的处理设备，同时该设备将60钴合金粉末采用逆向同步式送粉方式送入该滑块工作面，在激光器作用下60钴合金粉末被熔覆在滑块工作面上。3.根据权利要求2所述的工作面熔覆60钴合金层的加热炉滑块的激光熔覆工艺，其特征在于在Ms点以下滑块的预热温度为500-700℃。4.根据权利要求3所述的工作面熔覆60钴合金层的加热炉滑块的激光熔覆工艺，其特征在于在Ms点以下滑块的预热温度为600℃。5.根据权利要求2所述的工作面熔覆60钴合金层的加热炉滑块的激光熔覆工艺，其特征在于激光器的功率调整为1.8-2.3KW，激光扫描速度为100-120mm/min，激光光斑直径为4-6mm。6.根据权利要求5所述的工作面熔覆60钴合金层的加热炉滑块的激光熔覆工艺，其特征在于激光器的功率调整为2.0KW，激光扫描速度为115mm/min，激光光斑直径为5mm。全文摘要本专利技术公开了一种工作面熔覆60钴合金层的加热炉滑块，其加热炉滑块工作面上熔覆60钴合金层。所述的工作面熔覆60钴合金层的加热炉滑块的激光熔覆工艺，其加热炉滑块采用耐热钢2520，清除该滑块工作面油污、铁锈，在该滑块工作面上涂刷磷化锌涂料，进行工作面黑化处理，然后对该滑块预热，此时将该滑块送入由CO文档编号C23C24/00GK1542165SQ0311219公开日2004年11月3日 申请日期2003年4月28日 优先权日2003年4月28日专利技术者杨宪礼, 李建民, 何宜柱, 孙庆水, 丁晓波, 孙玮, 高波, 刘兆新, 张英才 申请人:济南钢铁集团新事业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
工作面熔覆６０钴合金层的加热炉滑块，其特征在于：加热炉滑块工作面上熔覆６０钴合金层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨宪礼，李建民，何宜柱，孙庆水，丁晓波，孙玮，高波，刘兆新，张英才，
申请(专利权)人：济南钢铁集团新事业有限公司，
类型：发明
国别省市：88[中国|济南]
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