一种弹簧式安全阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹簧式安全阀，包括阀体，所述阀体上开设有出口通道和安装通道，所述安装通道的内壁上设有阀座，所述阀体上设有阀盖，所述阀体和阀盖上共同卡设有导向套，所述阀盖上安装有保护罩，所述阀盖内螺纹连接有调整螺杆，所述调整螺杆内插设有阀杆，所述阀杆上套设有安装座，所述安装座与调整螺杆之间设有弹簧，所述阀杆的下端套设有反冲盘，所述反冲盘与阀座之间设有调节圈，所述阀体的上表面均匀设有多个安装槽，每个所述安装槽内均对称开设有两个卡槽，所述阀盖的下表面均匀开设有多个凹槽。本实用新型专利技术结构简单，使用便捷，对于安装槽、卡槽和凹槽的精度要求较低，降低制造难度，在交变荷载下，不易松动，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧式安全阀
本技术涉及安全阀
，尤其涉及一种弹簧式安全阀。
技术介绍
随着我国经济建设的快速发展，在带有压力操控的设备项目工程越来越多，鉴于设备泄压的需要，安全阀在保护设备过程中起到了至关重要的作用，安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。安全阀分为弹簧式安全阀和杠杆式安全阀，弹簧式安全阀指依靠弹簧的弹性压力而将阀的瓣膜或柱塞等密封件闭锁，一旦当压力容器的压力异常后产生的高压将克服安全阀的弹簧压力，所以闭锁装置被顶开，形成了一个泄压通道，将高压泄放掉。而现有的弹簧式安全阀的阀体与阀盖之间采用多个螺栓进行连接，在交变荷载下，易松动，同时各个螺栓的受力无法达到完全均匀一致，部分螺栓可能提前疲劳断裂，同时需要在阀体上开设通孔，对通孔的精度要求较高，降低阀体的强度，同时造成应力集中。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中弹簧式安全阀的阀体与阀盖之间采用多个螺栓进行连接，在交变荷载下，易松动，同时各个螺栓的受力无法达到完全均匀一致，部分螺栓可能提前疲劳断裂，同时需要在阀体上开设通孔，对通孔的精度要求较高，降低阀体的强度，同时造成应力集中的问题，而提出的一种弹簧式安全阀。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种弹簧式安全阀，包括阀体，所述阀体上开设有出口通道和安装通道，且安装通道与出口通道连通，所述安装通道的内壁上设有阀座，且阀座上开设有进口通道，所述阀体上设有阀盖，所述阀体和阀盖上共同卡设有导向套，所述阀盖上安装有保护罩，所述阀盖内螺纹连接有调整螺杆，所述调整螺杆内插设有阀杆，所述阀杆上套设有安装座，所述安装座与调整螺杆之间设有弹簧，所述阀杆的下端套设有反冲盘，所述反冲盘与阀座之间设有调节圈，所述阀体的上表面均匀设有多个安装槽，每个所述安装槽内均对称开设有两个卡槽，所述阀盖的下表面均匀开设有多个凹槽，每个所述凹槽内均设有滑轨，所述滑轨上对称滑动连接有L型卡条，且L型卡条位于安装槽并卡设在卡槽内，两个所述L型卡条上共同螺纹连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端与设置在凹槽内侧壁上的微型电机连接。优选地，所述阀体上设有第一基座，且第一基座上对称开设有多个第一安装孔，且第一基座与阀体采用一体成型结构。优选地，所述阀体上设有第二基座，所述第二基座上对称开设有多个第二安装孔，所述第二基座与阀体采用一体成型结构。优选地，所述弹簧套设在阀杆上。优选地，所述双向螺纹杆上对称设有两段螺纹，且两段螺纹的纹向相反。优选地，所述双向螺纹杆的一端与凹槽内侧壁上通过滚针轴承连接。本技术中，将阀盖放置在阀体上，使L型卡条位于位置相对应的安装槽内，然后打开微型电机，微型电机带动与之连接的双向螺纹杆转动，由于双向螺纹杆上两段螺纹的纹向相反，则位于同一根双向螺纹杆上的L型卡条在滑轨上相互远离滑动，带动L型卡条卡设在卡槽内，即可将阀盖安装在阀体上；通过第一安装孔将装置安装在压力容器上，通过第二安装孔将泄压管道安装在装置上，当压力容器的压力异常后产生的高压将克服安全阀的弹簧压力，反冲盘向上运动，进口通道与出口通道连通形成泄压通道，将高压泄放掉；微型电机可受无线控制，相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘。本技术结构简单，使用便捷，对于安装槽、卡槽和凹槽的精度要求较低，降低制造难度，在交变荷载下，不易松动，值得推广。附图说明图1为本技术提出的一种弹簧式安全阀的结构示意图；图2为本技术提出的一种弹簧式安全阀中a处放大图。图中：1阀体、2进口通道、3阀座、4调节圈、5反冲盘、6阀盖、7弹簧、8调整螺杆、9保护罩、10阀杆、11安装座、12导向套、13出口通道、14双向螺纹杆、15L型卡条、16微型电机、17安装槽、18卡槽、19滚针轴承、20滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种弹簧式安全阀，包括阀体1，阀体1上设有第一基座，且第一基座上对称开设有多个第一安装孔，且第一基座与阀体1采用一体成型结构，阀体1上设有第二基座，第二基座上对称开设有多个第二安装孔，第二基座与阀体1采用一体成型结构，阀体1上开设有出口通道13和安装通道，且安装通道与出口通道13连通，安装通道的内壁上设有阀座3，且阀座3上开设有进口通道2，阀体1上设有阀盖6，阀体1和阀盖6上共同卡设有导向套12，阀盖6上安装有保护罩9，阀盖6内螺纹连接有调整螺杆8，调整螺杆8内插设有阀杆10，阀杆10上套设有安装座11，安装座11与调整螺杆8之间设有弹簧7，弹簧7套设在阀杆10上，阀杆10的下端套设有反冲盘5，反冲盘5与阀座3之间设有调节圈4，阀体1的上表面均匀设有多个安装槽17，每个安装槽17内均对称开设有两个卡槽18，阀盖6的下表面均匀开设有多个凹槽，每个凹槽内均设有滑轨20，滑轨20上对称滑动连接有L型卡条15，且L型卡条15位于安装槽17并卡设在卡槽18内，两个L型卡条15上共同螺纹连接有双向螺纹杆14，双向螺纹杆14上对称设有两段螺纹，且两段螺纹的纹向相反，双向螺纹杆14的一端与凹槽内侧壁上通过滚针轴承19连接，滚针轴承19结构紧凑体积小，旋转精度高，可在承受很高径向负荷的同时承受一定的轴向负荷，易于安装，双向螺纹杆14的一端与设置在凹槽内侧壁上的微型电机16连接。本技术在使用时，将阀盖6放置在阀体1上，使L型卡条15位于位置相对应的安装槽17内，然后打开微型电机16，微型电机16带动与之连接的双向螺纹杆14转动，由于双向螺纹杆14上两段螺纹的纹向相反，则位于同一根双向螺纹杆14上的L型卡条15在滑轨20上相互远离滑动，带动L型卡条15卡设在卡槽18内，即可将阀盖6安装在阀体1上；通过第一安装孔将装置安装在压力容器上，通过第二安装孔将泄压管道安装在装置上，当压力容器的压力异常后产生的高压将克服安全阀的弹簧7压力，反冲盘5向上运动，进口通道2与出口通道13连通形成泄压通道，将高压泄放掉；微型电机16可受无线控制，相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧式安全阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)上开设有出口通道(13)和安装通道，且安装通道与出口通道(13)连通，所述安装通道的内壁上设有阀座(3)，且阀座(3)上开设有进口通道(2)，所述阀体(1)上设有阀盖(6)，所述阀体(1)和阀盖6()上共同卡设有导向套(12)，所述阀盖(6)上安装有保护罩(9)，所述阀盖(6)内螺纹连接有调整螺杆(8)，所述调整螺杆(8)内插设有阀杆(10)，所述阀杆(10)上套设有安装座(11)，所述安装座(11)与调整螺杆(8)之间设有弹簧(7)，所述阀杆(10)的下端套设有反冲盘(5)，所述反冲盘(5)与阀座(3)之间设有调节圈(4)，所述阀体(1)的上表面均匀设有多个安装槽(17)，每个所述安装槽(17)内均对称开设有两个卡槽(18)，所述阀盖(6)的下表面均匀开设有多个凹槽，每个所述凹槽内均设有滑轨(20)，所述滑轨(20)上对称滑动连接有L型卡条(15)，且L型卡条(15)位于安装槽(17)并卡设在卡槽(18)内，两个所述L型卡条(15)上共同螺纹连接有双向螺纹杆(14)，所述双向螺纹杆(14)的一端与设置在凹槽内侧壁上的微型电机(16)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种弹簧式安全阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)上开设有出口通道(13)和安装通道，且安装通道与出口通道(13)连通，所述安装通道的内壁上设有阀座(3)，且阀座(3)上开设有进口通道(2)，所述阀体(1)上设有阀盖(6)，所述阀体(1)和阀盖6()上共同卡设有导向套(12)，所述阀盖(6)上安装有保护罩(9)，所述阀盖(6)内螺纹连接有调整螺杆(8)，所述调整螺杆(8)内插设有阀杆(10)，所述阀杆(10)上套设有安装座(11)，所述安装座(11)与调整螺杆(8)之间设有弹簧(7)，所述阀杆(10)的下端套设有反冲盘(5)，所述反冲盘(5)与阀座(3)之间设有调节圈(4)，所述阀体(1)的上表面均匀设有多个安装槽(17)，每个所述安装槽(17)内均对称开设有两个卡槽(18)，所述阀盖(6)的下表面均匀开设有多个凹槽，每个所述凹槽内均设有滑轨(20)，所述滑轨(20)上对称滑动连接有L型卡条(15)，且L型卡条(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马勇，
申请(专利权)人：重庆鼎满科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50