一种高韧性陶瓷3D打印材料及其制备方法技术

技术编号:18071727 阅读:39 留言:0更新日期:2018-05-31 01:34
本发明专利技术公开了一种高韧性陶瓷3D打印材料及其制备方法,涉及3D打印材料技术领域,其包括以下重量份的原料:改性陶瓷微粒20‑40份、改性聚碳酸酯30‑50份、纳米增韧剂2‑7份、溶剂5‑15份、颜料6‑17份、增韧剂1‑5份、抗氧化剂2‑5份、硅油2‑7份。本发明专利技术解决了陶瓷3D打印材料硬而脆,加工成形困难、成型周期长的缺陷,制备了具有高强度、高韧性、防腐性能好的高韧性陶瓷3D打印材料,且该材料打印成型的产品耐磨损能力好、抗冲击韧性强、拉伸强度高。

【技术实现步骤摘要】
一种高韧性陶瓷3D打印材料及其制备方法
本专利技术涉及3D打印材料
,尤其涉及一种高韧性陶瓷3D打印材料及其制备方法。
技术介绍
3D打印是一种以数字模型文件为基础,运用流体状、粉末状、丝(棒)状等可固化、粘合、熔合材料,通过逐层固化、粘合、熔合的方式来构造物体的技术。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车,航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。3D打印技术出现在20世纪90年代中期,实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。它与普通打印工作原理基本相同,打印机内装有液体或粉末等“打印材料”,与电脑连接后,通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来,最终把计算机上的蓝图变成实物。这打印技术称为3D立体打印技术。传统制造业一般需要对原材料进行切割或钻孔,即减材制造,可大规模生产;3D打印是将材料一层层堆叠粘合、熔合,即增材制造;可实现快速个性化制造,可制造出传统制造业无法完成的形状。3D打印材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高韧性陶瓷3D打印材料,其特征在于,其包括以下重量份的原料:改性陶瓷微粒20‑40份、改性聚碳酸酯30‑50份、纳米增韧剂2‑7份、溶剂5‑15份、颜料6‑17份、增韧剂1‑5份、抗氧化剂2‑5份、硅油2‑7份。

【技术特征摘要】
1.一种高韧性陶瓷3D打印材料,其特征在于,其包括以下重量份的原料:改性陶瓷微粒20-40份、改性聚碳酸酯30-50份、纳米增韧剂2-7份、溶剂5-15份、颜料6-17份、增韧剂1-5份、抗氧化剂2-5份、硅油2-7份。2.根据权利要求1所述的高韧性陶瓷3D打印材料,其特征在于,其包括以下重量份的原料:改性陶瓷微粒25-35份、改性聚碳酸酯35-45份、纳米增韧剂3-5份、溶剂7-12份、颜料9-14份、增韧剂2-4份、抗氧化剂3-4份、硅油3-5份。3.根据权利要求1或2所述的高韧性陶瓷3D打印材料,其特征在于,所述改性陶瓷微粒的制备如下:将陶瓷微粒在500-600℃温度煅烧2-3h,煅烧后冷却至室温,研磨陶瓷微粒至100-160目,得到陶瓷微粉;向陶瓷微粉中加入十二烷基阴离子表活剂和聚丙烯酸钠浸泡1-2.5h,过滤后进行低温烘干,将烘干后的陶瓷微粉加入到反应釜中,随后依次添加聚乙烯醇、醋酸乙酯、过硫酸铵和丙氨酸,反应温度为45-50℃,反应时间为0.5-1h,得到改性陶瓷微粒。4.根据权利要求3所述的高韧性陶瓷3D打印材料,其特征在于,所述陶瓷...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕月林
申请(专利权)人:芜湖林一电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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