一种竖向后浇带防渗漏封堵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种竖向后浇带防渗漏封堵装置，包括中心板、侧边板和木模板，所述中心板和木模板平行设置，所述侧边板的数量为两个，两个侧边板分别位于中心板的上下两端，所述中心板的上下两端均固定连接插板的一端，插板的另一端插入侧边板一端的插槽内，所述侧边板靠近插板的一端一侧固定连接凸起块的一端，利用中心板和侧边板为焊接固定，有效地提高了整体装置的防水效果，设置的插板和凸起块，使得中心板和侧边板焊接前的连接位置准确，避免出现焊接歪斜的情况，在施工实践中更能将其优势体现得淋漓尽致，可以在施工现场广泛运用。

【技术实现步骤摘要】
一种竖向后浇带防渗漏封堵装置
本技术涉及建筑施工相关
，具体为一种竖向后浇带防渗漏封堵装置。
技术介绍
在高层建筑结构设计中,为解决不均匀沉降的问题,在主楼和裙楼之间或主楼与车库之间设置沉降后浇带。沉降后浇带需要在主体结构完工、沉降完成后浇注。外墙竖向后浇带封闭前不仅具有安全隐患，而且雨水与施工用水等杂物容易进入地下室内，影响后浇带浇筑质量和正常施工。传统的竖向后浇带封堵措施是在竖向后浇带外侧砌砖、抹灰，然后与两侧外墙一起进行防水施工，但砖砌体施工周期长、强度低，不易保证整体装置的防水效果。因此，外墙竖向后浇带是施工进度管理的一个关键部位，如何科学合理的迅速封闭后浇带是必须攻克的一个重大技术难题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种竖向后浇带防渗漏封堵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种竖向后浇带防渗漏封堵装置，包括中心板、侧边板和木模板，所述中心板和木模板平行设置，所述侧边板的数量为两个，两个侧边板分别位于中心板的上下两端，所述中心板的上下两端均固定连接插板的一端，插板的另一端插入侧边板一端的插槽内，所述侧边板靠近插板的一端一侧固定连接凸起块的一端，凸起块的一端设有空槽，所述空槽的中部设有第一导向杆，第一导向杆的一端贯穿凸起块的另一端并延伸至凸起块的外侧，且第一导向杆的一端固定连接抽拉杆的一端中部，所述抽拉杆位于凸起块的外侧，抽拉杆的一端两侧均通过抗拉弹簧连接凸起块的外侧壁，所述第一导向杆的另一端铰接杠杆的中部，杠杆的一端插入插槽一侧的开口内。优选的，所述侧边板的一侧对称设有两个对拉螺栓，所述中心板的一侧中部设有一个对拉螺栓，对拉螺栓的总数量不少于五个，所述对拉螺栓的一端贯穿木模板，且对拉螺栓的一端通过内外螺纹配合连接锁紧螺母，所述锁紧螺母位于木模板远离中心板的一侧。优选的，所述杠杆的一端一侧固定连接限位块的一端，限位块的另一端插入插板一侧的横道内。优选的，所述杠杆一端的另一侧铰接第二导向杆的一端，第二导向杆的另一端贯穿凸起块并延伸至凸起块的外侧，且杠杆的另一端位于空槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构合理，利用中心板和侧边板为焊接固定，有效地提高了整体装置的防水效果，设置的插板和凸起块，使得中心板和侧边板焊接前的连接位置准确，避免出现焊接歪斜的情况，总的来说，本技术优势非常明显，在施工实践中更能将其优势体现得淋漓尽致，可以在施工现场广泛运用，很好的解决了现有技术中的不足之处。附图说明图1为本技术结构剖面示意图；图2为本技术图1中A处结构放大示意图。图中：中心板1、侧边板2、木模板3、对拉螺栓4、锁紧螺母5、插板6、插槽7、凸起块8、第一导向杆9、抽拉杆10、杠杆11、限位块12、第二导向杆13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种竖向后浇带防渗漏封堵装置，包括中心板1、侧边板2和木模板3，中心板1和木模板3平行设置，侧边板2的数量为两个，两个侧边板2分别位于中心板1的上下两端，中心板1的上下两端均固定连接插板6的一端，插板6的另一端插入侧边板2一端的插槽7内，侧边板2的一侧对称设有两个对拉螺栓4，中心板1的一侧中部设有一个对拉螺栓4，对拉螺栓4的总数量不少于五个，对拉螺栓4的一端贯穿木模板3，且对拉螺栓4的一端通过内外螺纹配合连接锁紧螺母5，锁紧螺母5位于木模板3远离中心板1的一侧；中心板1和侧边板2均为刚制板，中心板1和侧边板2位于外墙竖向后浇带处，且中心板1和侧边板2的连接端面为双面焊接处理，通过对拉螺栓4和锁紧螺母5可以使竖向后浇带外侧的中心板1、侧边板2与内侧的木模板3固定起来；侧边板2靠近插板6的一端一侧固定连接凸起块8的一端，凸起块8的一端设有空槽，空槽的中部设有第一导向杆9，第一导向杆9的一端贯穿凸起块8的另一端并延伸至凸起块8的外侧，且第一导向杆9的一端固定连接抽拉杆10的一端中部，抽拉杆10位于凸起块8的外侧，抽拉杆10的一端两侧均通过抗拉弹簧连接凸起块8的外侧壁，第一导向杆9的另一端铰接杠杆11的中部，杠杆11的一端插入插槽7一侧的开口内；杠杆11的一端一侧固定连接限位块12的一端，限位块12的另一端插入插板6一侧的横道内，杠杆11一端的另一侧铰接第二导向杆13的一端，第二导向杆13的另一端贯穿凸起块8并延伸至凸起块8的外侧，且杠杆11的另一端位于空槽内；利用中心板1和侧边板2为焊接固定，有效地提高了整体装置的防水效果，设置的插板6和凸起块8，使得中心板1和侧边板2焊接前的连接位置准确，避免出现焊接歪斜的情况。工作原理：在中心板1和侧边板2焊接前，向外拉动抽拉杆10，使限位块12移动到插槽7一侧的开口内，再将两个侧边板2分别移动到中心板1的上下端，使得插板6插入插槽7内，此时，移动第二导向杆13，使得限位块12与插板6一侧的横道位于同一水下线上，再松开抽拉杆10，限位块12插入横道内，使得中心板1与侧边板2连接在一起，再将中心板1与侧边板2进行焊接。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竖向后浇带防渗漏封堵装置，包括中心板（1)、侧边板（2)和木模板（3)，所述中心板（1)和木模板（3)平行设置，所述侧边板（2)的数量为两个，两个侧边板（2)分别位于中心板（1)的上下两端，其特征在于：所述中心板（1)的上下两端均固定连接插板（6)的一端，插板（6)的另一端插入侧边板（2)一端的插槽（7)内，所述侧边板（2)靠近插板（6)的一端一侧固定连接凸起块（8)的一端，凸起块（8)的一端设有空槽，所述空槽的中部设有第一导向杆（9)，第一导向杆（9)的一端贯穿凸起块（8)的另一端并延伸至凸起块（8)的外侧，且第一导向杆（9)的一端固定连接抽拉杆（10)的一端中部，所述抽拉杆（10)位于凸起块（8)的外侧，抽拉杆（10)的一端两侧均通过抗拉弹簧连接凸起块（8)的外侧壁，所述第一导向杆（9)的另一端铰接杠杆（11)的中部，杠杆（11)的一端插入插槽（7)一侧的开口内。

【技术特征摘要】
1.一种竖向后浇带防渗漏封堵装置，包括中心板（1)、侧边板（2)和木模板（3)，所述中心板（1)和木模板（3)平行设置，所述侧边板（2)的数量为两个，两个侧边板（2)分别位于中心板（1)的上下两端，其特征在于：所述中心板（1)的上下两端均固定连接插板（6)的一端，插板（6)的另一端插入侧边板（2)一端的插槽（7)内，所述侧边板（2)靠近插板（6)的一端一侧固定连接凸起块（8)的一端，凸起块（8)的一端设有空槽，所述空槽的中部设有第一导向杆（9)，第一导向杆（9)的一端贯穿凸起块（8)的另一端并延伸至凸起块（8)的外侧，且第一导向杆（9)的一端固定连接抽拉杆（10)的一端中部，所述抽拉杆（10)位于凸起块（8)的外侧，抽拉杆（10)的一端两侧均通过抗拉弹簧连接凸起块（8)的外侧壁，所述第一导向杆（9)的另一端铰接杠杆（11)的中部，杠杆（11)的一端插入插槽（7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，王楠，李海滨，陈潇男，王松，
申请(专利权)人：中建八局第二建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37