一种新型多功能PET膜制造技术

本发明专利技术一种新型多功能PET膜，包括第一塑料层，第一塑料层下表面与隔音层相贴合，隔音层下表面依次通过防水层、防紫外线遮蔽层、吸光层、压敏胶层、防爆层和阻燃层与第二塑料层相粘合，第二塑料层下表面与PET离形膜层相贴合，PET离形膜层上开有若干个便于离形的通孔。本发明专利技术提供的新型多功能PET膜，形成多膜层的复合结构，各膜层起到不同的功能，解决现有PET膜的功能单一问题，第一塑料层和第二塑料层具有较好的保护作用，通过隔音层进行消音，通过吸光层吸收特定波长的光线，兼具防水、防紫外线、防爆和阻燃等功能，压敏胶层用于增强PET膜的胶粘性，通过PET离形膜层进行剥离，结构简单，实用性强，应用前景广阔。

【技术实现步骤摘要】
一种新型多功能PET膜
本专利技术属于PET膜
，具体涉及一种新型多功能PET膜。
技术介绍
众所周知，PET膜具有拉伸强度大、弹性模量高、耐冲击强度大等优点，在工农业等诸多领域均有着广泛应用，随着经济社会的快速发展，目前市场出售的PET膜并不能完全满足行业需求，存在功能单一的问题，使用寿命短，实用性有待进一步提高。
技术实现思路
专利技术目的：为解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种新型多功能PET膜。技术方案：为解决上述技术问题，本专利技术提供的一种新型多功能PET膜，包括第一塑料层，第一塑料层下表面与隔音层相贴合，隔音层下表面依次通过防水层、防紫外线遮蔽层、吸光层、压敏胶层、防爆层和阻燃层与第二塑料层相粘合，第二塑料层下表面通过胶粘剂与PET离形膜层相贴合，PET离形膜层上开有若干个便于离形的通孔。进一步的，所述第一塑料层与隔音层之间设置有棉纸层，隔音层采用隔音材料制成，隔音层的厚度为0.5-3μm。进一步的，所述第一塑料层的厚度为2-5μm，第二塑料层的厚度为1-4.5μm。进一步的，所述防水层采用防水材料制成，防水层的厚度为1-3.5μm。进一步的，所述防紫外线遮蔽层采用用于防紫外线的纺织面料制成，防紫外线遮蔽层的厚度为0.5-3μm。进一步的，所述吸光层、压敏胶层和防爆层的厚度分别为0.5-5.5μm。进一步的，所述阻燃层采用阻燃PC材料制成，阻燃层与第二塑料层之间设置亚克力胶层。进一步的，所述第一塑料层与第二塑料层均采用PE塑料膜、PS塑料膜、PVF塑料膜中的任一种。进一步的，所述PET离形膜层的边沿和中央位置均开有呈正方形的通孔。有益效果：与现有技术相比，本专利技术公开了一种新型多功能PET膜，包括第一塑料层，第一塑料层下表面与隔音层相贴合，隔音层下表面依次通过防水层、防紫外线遮蔽层、吸光层、压敏胶层、防爆层和阻燃层与第二塑料层相粘合，第二塑料层下表面通过胶粘剂与PET离形膜层相贴合，PET离形膜层上开有若干个便于离形的通孔。本专利技术提供的新型多功能PET膜，形成多膜层的复合结构，各膜层起到不同的功能，解决现有PET膜的功能单一问题，第一塑料层和第二塑料层具有较好的保护作用，通过隔音层进行避音消音，通过吸光层吸收特定波长的光线，兼具防水、防紫外线、防爆和阻燃等功能，压敏胶层用于增强PET膜的胶粘性，通过PET离形膜层进行剥离，结构简单，实用性强，应用前景广阔。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的PET离形膜层和通孔的结构示意图；其中，1-第一塑料层；2-隔音层；3-防水层；4-防紫外线遮蔽层；5-吸光层；6-压敏胶层；7-防爆层；8-阻燃层；9-第二塑料层；10-PET离形膜层；11-通孔。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作更进一步的说明。如图1-2所示，一种新型多功能PET膜，包括第一塑料层1，第一塑料层1下表面通过胶粘剂与隔音层2相贴合，隔音层2下表面依次通过防水层3、防紫外线遮蔽层4、吸光层5、压敏胶层6、防爆层7和阻燃层8与第二塑料层9相粘合，第二塑料层9下表面通过胶粘剂与PET离形膜层10相贴合，形成具有多个膜层的复合结构，前述的各层均可市购获得或采用现有工艺制成，PET离形膜层10上开有若干个便于离形的通孔11。第一塑料层1与隔音层2之间设置有棉纸层，隔音层2采用隔音材料制成，起到隔音、消音的作用，减少噪声污染，隔音层2的厚度为0.5-3μm。第一塑料层1与第二塑料层9均采用PE塑料膜、PS塑料膜、PVF塑料膜中的任一种，第一塑料层1的厚度为2-5μm，第二塑料层9的厚度为1-4.5μm。防水层3采用具有相应防水功能的防水材料制成，防水层3的厚度为1-3.5μm。防紫外线遮蔽层4采用具有相应防紫外线功能的纺织面料制成，防紫外线遮蔽层4的厚度为0.5-3μm。吸光层5、压敏胶层6和用于防爆裂的防爆层7的厚度分别为0.5-5.5μm，吸光层5采用具有相应吸光功能的吸光材料制成，用于吸收特定波长的光线，吸光层5所吸收的光线波长可根据实际需求进行确定，通用性强，压敏胶层6可市购获得，防爆层7采用具有防爆或抑爆的材料制成。阻燃层8采用PC阻燃材料制成，使得PET膜具有较好的阻燃性，阻燃层8与第二塑料层9之间设置亚克力胶层，用于粘结。PET离形膜层10的边沿和中央位置均开有呈正方形的通孔11，PET离形膜层10的中央位置开有一个通孔11，PET离形膜层10沿其边沿对称开有若干个通孔11，利用通孔11实现快速剥离的目的。本专利技术不限定新型多功能PET膜的形状，可设计为圆形、椭圆形或方形等，只需确保前述组成新型多功能PET膜的各膜层形状和尺寸相适配。上述实施例不以任何形式限制本专利技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型多功能PET膜，包括第一塑料层(1)，其特征在于，所述第一塑料层(1)下表面与隔音层(2)相贴合，隔音层(2)下表面依次通过防水层(3)、防紫外线遮蔽层(4)、吸光层(5)、压敏胶层(6)、防爆层(7)和阻燃层(8)与第二塑料层(9)相粘合，第二塑料层(9)下表面通过胶粘剂与PET离形膜层(10)相贴合，PET离形膜层(10)上开有若干个便于离形的通孔(11)。

【技术特征摘要】
1.一种新型多功能PET膜，包括第一塑料层(1)，其特征在于，所述第一塑料层(1)下表面与隔音层(2)相贴合，隔音层(2)下表面依次通过防水层(3)、防紫外线遮蔽层(4)、吸光层(5)、压敏胶层(6)、防爆层(7)和阻燃层(8)与第二塑料层(9)相粘合，第二塑料层(9)下表面通过胶粘剂与PET离形膜层(10)相贴合，PET离形膜层(10)上开有若干个便于离形的通孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型多功能PET膜，其特征在于，所述第一塑料层(1)与隔音层(2)之间设置有棉纸层，隔音层(2)采用隔音材料制成，隔音层(2)的厚度为0.5-3μm。3.根据权利要求1所述的一种新型多功能PET膜，其特征在于，所述第一塑料层(1)的厚度为2-5μm，第二塑料层(9)的厚度为1-4.5μm。4.根据权利要求1所述的一种新型多功能PET膜，其特征在于，所述防水层(3)采用防...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建锋，
申请(专利权)人：苏州维洛克电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32