一种织网机中大网目送经装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种织网机中大网目送经装置。包括可上下运动的送经滑体，所述送经滑体上部设置有平行设置的离合器轴和短轴；所述离合器轴固定设置在主送经辊上，所述离合器轴上设置有联动的送经离合器和送经链轮；所述短轴上设置有联动的小链轮和大链轮，所述小链轮上穿设有链条二，所述链条二一端连接在送经滑体上，所述链条二另一端连接在摆杆上；所述大链轮上穿设有链条一并将所述链条一缠绕在所述送经链轮上。本实用新型专利技术在离合器轴上方设置一根与离合器轴平行的短轴，短轴上装有两个一大一小链轮，大链轮齿数是小链轮齿数的两倍；通过送经滑体带动小链轮转动，大链轮带动送经链轮转动，送经量是正常送经量的两倍，送经可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种织网机中大网目送经装置
本技术涉及一种织网机中大网目送经装置，属于织网机

技术介绍
织网机织网时，网目要求较大，这就要求送经量和卷网量都要大；而现有织网机送经量不大，不能满足使用要求，而且现有的送经装置结构复杂，零部件众多，使用过程中容易发生损坏，且损坏时由于零部件众多，排查起来较为麻烦，即使排查出来维修也较为繁琐，严重影响了生产效率，因此有待于进一步加以改进。
技术实现思路
本技术针对上述缺陷，目的在于提供一种结构合理，能增加送经量且送机可靠的一种织网机中大网目送经装置。为此本技术采用的技术方案是：本技术包括可上下运动的送经滑体（10），所述送经滑体（10）上部设置有平行设置的离合器轴（7）和短轴（1）；所述离合器轴（7）固定设置在主送经辊（28）上，所述离合器轴（7）上设置有联动的送经离合器（6）和送经链轮（8）；所述短轴（1）上设置有联动的小链轮（2）和大链轮（3），所述小链轮（2）上穿设有链条二（5），所述链条二（5）一端连接在送经滑体（10）上，所述链条二（5）另一端连接在摆杆（20）上；所述大链轮（3）上穿设有链条一（4）并将所述链条一（4）缠绕在所述送经链轮（8）上。设置有送经凸轮（13）并且通过固设在所述送经滑体（10）上的滚子（14）驱动所述送经滑体（10）向下运动。所述摆杆（20）上设置有使所述摆杆（20）回位的弹簧（15），所述摆杆分成三段，其中第一段和所述链条二（5）连接，其中第二段连接至丝杆（18），其中第三段连接至小摆杆（24）上，所述小摆杆（24）连接至压结轴（23）上，三段摆杆通过销轴（26）形成连接。所述丝杆（18）上设置有可带动所述丝杆（18）运转的手轮（19），所述丝杆（18）路径上设置有带动所述摆杆（20）运转的套轴（21）。所述摆杆（20）和小摆杆（24）之间通过设置在摆杆（20）上的连杆（22）、以及转动连接在连杆（22）上的滚轮（25）实现连接。所述送经滑体（10）上设置有导向送经滑体（10）上下滑动的滑体导向套（11）。所述送经链轮（8）、小链轮（2）、大链轮（3）三者的节距相同，所述小链轮（2）齿数和送经链轮（8）齿数相同，所述大链轮（3）齿数是小链轮（2）齿数的两倍。本技术的优点是：本技术在离合器轴上方设置一根与离合器轴平行的短轴，短轴上装有两个一大一小链轮，大链轮齿数是小链轮齿数的两倍；通过送经滑体带动小链轮转动，大链轮带动送经链轮转动，送经量是正常送经量的两倍，送经可靠。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的侧视图。图中1.短轴；2.小链轮；3.大链轮；4.链条一；5.链条二；6.送经离合器；7.离合器轴；8.送经链轮；9.机架；10.送经滑体；11.滑体导向套；12.主轴；13.送经凸轮；14.滚子；15.弹簧；16.簧钩；17.导向座；18.丝杆；19.手轮；20.摆杆；21.套轴；22.连杆；23.压结轴；24.小摆杆；25.滚轮；26.销轴；27.送经凸轮座；28.主送经辊。具体实施方式本技术包括可上下运动的送经滑体10，所述送经滑体10上部设置有平行设置的离合器轴7和短轴1；所述离合器轴7固定设置在主送经辊28上，所述离合器轴7上设置有联动的送经离合器6和送经链轮8；所述短轴1上设置有联动的小链轮2和大链轮3，所述小链轮2上穿设有链条二5，所述链条二5一端连接在送经滑体10上，所述链条二5另一端连接在摆杆20上；所述大链轮3上穿设有链条一4并将所述链条一4缠绕在所述送经链轮8上。设置有送经凸轮13并且通过固设在所述送经滑体10上的滚子14驱动所述送经滑体10向下运动。所述摆杆20上设置有使所述摆杆20回位的弹簧15，弹簧15下端通过簧钩16连接在机架9上，所述摆杆分成三段，其中第一段和所述链条二5连接，其中第二段连接至丝杆18，其中第三段连接至小摆杆24上，所述小摆杆24连接至压结轴23上，三段摆杆通过销轴26形成连接。所述丝杆18上设置有可带动所述丝杆18运转的手轮19，所述丝杆18路径上设置有带动所述摆杆20运转的套轴21。所述摆杆20和小摆杆24之间通过设置在摆杆20上的连杆22、以及转动连接在连杆22上的滚轮25实现连接。所述送经滑体10上设置有导向送经滑体10上下滑动的滑体导向套11、导向座17。所述送经链轮8、小链轮2、大链轮3三者的节距相同，所述小链轮2齿数和送经链轮8齿数相同，所述大链轮3齿数是小链轮2齿数的两倍。下面对本技术做出进一步说明，以更好的了解本技术：织网机织网时，网目要求较大，这就要求送经量和卷网量都要大；本技术在机架9上设置一根离合器轴7，离合器轴7与主送经辊28固装在一起，离合器轴7上装有送经离合器6和送经链轮8，同时在离合器轴7上端平行离合器轴7设置一根短轴1，短轴1上装有一大一小两个与送经链轮8同节距的链轮，小链轮2齿数与送经链轮8齿数相同，大链轮3齿数是小链轮2齿数的两倍，送经链轮8与大链轮3通过链条一4传动，小链轮2通过链条二5与送经滑体10固装在一起。当送经凸轮13转动时，带动送经滑体10下滑，使送经滑体10上的链条二5下拉，同时带动小链轮2转动，小链轮2因与大链轮3固定在一根短轴1上，大链轮3同时转过相同的角度，再通过送经链轮8使固装在其上的送经离合器6转动，完成一次送经，因大链轮3齿数是送经链轮8齿数两倍，送经链轮8转动两倍的角度，送经量是正常情况下的两倍，这样就加大了送经量，为编织大网目网片提供了条件。本技术的工作流程为：机架9上设置一主轴12，主轴12上装有滑体导向套11、带有长腰孔的送经滑体10、送经凸轮座27，送经滑体10在滑体导向套11上可以上下滑动，送经凸轮13固装在送经凸轮座27上。机架9上设置一根离合器轴7，离合器轴7与主送经辊28固装在一起，离合器轴7上装有送经离合器6和送经链轮8，同时在离合器轴7上端平行离合器轴7设置一根短轴1，短轴1上装有一大一小两个与送经链轮8同节距的链轮，小链轮2齿数与送经链轮8齿数相同，大链轮3齿数是小链轮2齿数的两倍，送经链轮8与大链轮3通过链条一4传动，链条二5缠绕在小链轮2，一端与送经滑体10固装在一起，另一端与摆杆20的一端固装在一起。机架9上还设置与主轴12平行的压结轴23，压结轴23上装有小摆杆24。当主轴12转动时，带动送经凸轮13转动，同时带动送经滑体10下滑，使送经滑体10上的链条二5下拉，同时带动小链轮2转动，小链轮2因与大链轮3固定在一根短轴1上，大链轮3同时转过相同的角度，再通过送经链轮8使固装在其上的送经离合器6转动，完成一次送经，因大链轮3齿数是送经链轮8齿数两倍，送经链轮8转动两倍的角度，送经量是正常情况下的两倍，这样就加大了送经量，为编织大网目网片提供了条件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种织网机中大网目送经装置，其特征在于，包括可上下运动的送经滑体（10），所述送经滑体（10）上部设置有平行设置的离合器轴（7）和短轴（1）；所述离合器轴（7）固定设置在主送经辊（28）上，所述离合器轴（7）上设置有联动的送经离合器（6）和送经链轮（8）；所述短轴（1）上设置有联动的小链轮（2）和大链轮（3），所述小链轮（2）上穿设有链条二（5），所述链条二（5）一端连接在送经滑体（10）上，所述链条二（5）另一端连接在摆杆（20）上；所述大链轮（3）上穿设有链条一（4）并将所述链条一（4）缠绕在所述送经链轮（8）上。

【技术特征摘要】
1.一种织网机中大网目送经装置，其特征在于，包括可上下运动的送经滑体（10），所述送经滑体（10）上部设置有平行设置的离合器轴（7）和短轴（1）；所述离合器轴（7）固定设置在主送经辊（28）上，所述离合器轴（7）上设置有联动的送经离合器（6）和送经链轮（8）；所述短轴（1）上设置有联动的小链轮（2）和大链轮（3），所述小链轮（2）上穿设有链条二（5），所述链条二（5）一端连接在送经滑体（10）上，所述链条二（5）另一端连接在摆杆（20）上；所述大链轮（3）上穿设有链条一（4）并将所述链条一（4）缠绕在所述送经链轮（8）上。2.根据权利要求1所述的一种织网机中大网目送经装置，其特征在于，设置有送经凸轮（13）并且通过固设在所述送经滑体（10）上的滚子（14）驱动所述送经滑体（10）向下运动。3.根据权利要求1所述的一种织网机中大网目送经装置，其特征在于，所述摆杆（20）上设置有使所述摆杆（20）回位的弹簧（15），所述摆杆分成三段，其中第一段和所述链条二（5）连接，其中第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠，曾同祥，栾长平，
申请(专利权)人：扬州市海力精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32