本发明专利技术涉及粉末冶金技术领域，特别是涉及一种用于陶瓷滤波器的粉末成型机上滑块保护脱模机构，包括粉末成型机机箱，粉末成型机机箱上端部对称固定安装有顶柱，粉末成型机机箱上端部四角处均固定安装有立柱，四个立柱远离粉末成型机机箱的一端上固定安装有顶板，四个立柱上分别滑动套设有第一挤压板和第二挤压板，调节机构包括第一竖条，四个第一竖条均与第一挤压板固定连接，四个第一竖条分别位于U形板四周，四个第一竖条内部均开设有螺纹孔，四个第一竖条之间分别设置有四个第二竖条，使得该设备在使用时可对水平度进行有效调整，有效避免了设备在作业时发生偏移，加强了设备的导向和定位精度。导向和定位精度。导向和定位精度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷滤波器的粉末成型机上滑块保护脱模机构
[0001]本专利技术涉及粉末冶金
，特别是涉及一种用于陶瓷滤波器的粉末成型机上滑块保护脱模机构。
技术介绍
[0002]粉末冶金成形是粉末冶金生产中的基本工序之一，目的是将松散的粉末制成具有预定几何形状、尺寸、密度和强度的半成品或成品，其中，粉末成型最为普遍的方式为粉末挤压成型，粉末挤压成型一般指的是是依靠冲头的压力，将压模中的金属粉末通过与其制品横截面尺寸和形状相同的挤压模而挤成致密棒材或零件的粉末成形方法。
[0003]但现有的用于陶瓷滤波器的粉末成型机的上模冲向下运动过程中一般直接由上气缸活塞带动，运动过程中容易发生倾斜，且因其倾斜容易使上气缸活塞发生转动并带动相关部件一起发生运动，此种运动的积累极易导致整个压制机构各部件之间相互撞击，很容易导致机构损坏；且难以精准地把控粉料的填充量，导致产品规格差别较大，影响产品质量，不合格的产品需要返送加工，进而增加了成本。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种用于陶瓷滤波器的粉末成型机上滑块保护脱模机构。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种用于陶瓷滤波器的粉末成型机上滑块保护脱模机构，包括粉末成型机机箱，所述粉末成型机机箱上端部对称固定安装有顶柱，所述粉末成型机机箱上端部四角处均固定安装有立柱，四个所述立柱远离粉末成型机机箱的一端上固定安装有顶板，四个所述立柱上分别滑动套设有第一挤压板和第二挤压板，所述第一挤压板和第二挤压板内部四角处分别固定内设有第一柱套和第二柱套，四个所述第一柱套和第二柱套均滑动套设在立柱上；所述顶板上端部固定安装有监测机构；所述监测机构包括第一油缸，所述第一油缸与顶板固定连接，所述第一油缸的输出端上固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆与第一挤压板固定连接，所述第一挤压板下端部中心处固定安装有U形板；所述第一挤压板下端部设置有调节机构；所述调节机构包括第一竖条，四个所述第一竖条均与第一挤压板固定连接，四个所述第一竖条分别位于U形板四周，四个所述第一竖条内部均开设有螺纹孔，四个所述第一竖条之间分别设置有四个第二竖条，四个所述第二竖条内部均开设有第一柱槽。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述U形板四周侧壁上均开设有楔形槽，所述U形板下端部对称固定安装有冲压柱，所述U形板上端部固定安装有水平仪，所述水平仪侧壁上固定安装有感应报警器。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，四个所述第二竖条侧壁上均对称开设有条形
槽，四组所述条形槽分别位于四个第一柱槽两侧，四个所述螺纹孔内部均螺纹安装有螺杆，四个所述螺杆分别滑动内设在四个第一柱槽中。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，四个所述螺杆相对端上均固定安装有限位盘，四组所述条形槽内部均滑动安装有插条，四组所述插条侧壁上均固定安装有固定块。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，四个所述固定块侧壁上均开设有内槽，四个所述限位盘分别转动内设在四个内槽中，四个所述固定块侧壁上均固定安装有楔形块，四个所述楔形块分别与四个楔形槽正对。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述粉末成型机机箱上端部中心处固定安装有第二油缸，所述第二油缸的输出端上固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆与第二挤压板固定连接，所述第二挤压板上端部对称开设有盛料口，两个所述顶柱分别滑动内设在两个盛料口中。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二挤压板上端部固定安装有固定片，所述固定片上端部对称开设有限位槽，两个所述限位槽分别与两个盛料口相适配，所述固定片内壁中固定安装有收纳架，所述收纳架侧壁上开设有滑槽，所述收纳架上端部固定安装有原料箱。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述收纳架内部滑动安装有料斗，所述料斗侧壁上固定安装有U形滑板，所述U形滑板滑动内设在滑槽中，所述U形滑板上端部对称固定安装有拉环，所述料斗下端部对称开设有上料口，所述收纳架和原料箱贴合面上均开设有与上料口正对的连通槽。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述料斗侧壁上对称固定安装有侧条，两个所述侧条内部均开设有第二柱槽，两个所述第二柱槽内部均滑动安装有滑柱，两个所述滑柱下端部固定安装有平整杆，所述平整杆下端部与固定片贴合，两个所述滑柱表面均套设有弹簧，两个所述平整杆的两端分别与侧条和平整杆固定连接。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，每组所述第一柱套和第二柱套上端部均固定安装有固定环，每个所述固定环内壁中均固定安装有海绵圈，每个所述海绵圈均套设在立柱上，每组所述固定环之间均固定安装有油盒，每个所述油盒分别与每组固定环相连通。
[0015]与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：其一，在U形板的移动下将带动冲压柱随之向下发生移动，随着冲压柱的移动将冲击在两个盛料口上，完成粉末的挤压成型，挤压完成后第一油缸将带动第一挤压板复位，此时可启动第二油缸，在第二油缸的作用下同理将带动第二挤压板随之向下移动，此时在第二挤压板的移动下两个顶柱会将盛料口内部成型的粉饼挤出，完成脱模，使得该设备在使用时操作更便捷，省力；其二，当设备在使用时第一挤压板和U形板的位置发生偏移时，此时将带动与U形板固定连接的水平仪随之发生倾斜，当水平仪倾斜时其表面固定的感应报警器将接收信号，从而发出警报，此时设备将停止运作，使得该设备在使用时安全性更高，对设备防护效果更好；其三，当楔形块与U形板接触时将挤压U形板的倾斜角时，此时U形板在挤压力的作用下将恢复水平状态，当U形板恢复水平后感应报警器警报取消，使得该设备在使用时可对水平度进行有效调整，有效避免了设备在作业时发生偏移，加强了设备的导向和定位精度；
其四，在料斗的移动下会将成型后的粉末推出，此时料斗将通过上料口向盛料口内部注入粉末原料，此时可反复推拉几次U形滑板，在U形滑板的移动下会将料斗其内部的粉末原料抖落，从而使其注满盛料口，使得该设备在使用时可进行高效上料，无接触安全性能更强；其五，在U形滑板的移动下的将带动平整杆随之发生移动，而在平整杆的移动下将完成对盛料口表面粉末原料的抹平作业，使得其在加工时可有效保证成品的规格和质量统一；其六，当此时料斗将随之滑入收纳架内部时，此时原料箱内部的粉末将落向料斗中，完成上料，使得该设备在使用时可做到自动添料，大大减轻了工作强度；其七，通过固定环、海绵圈和油盒的设计，使用时油盒内部的润滑液将流向两个固定环中，此时经过两个固定环将两个海绵圈浸透，当第一柱套和第二柱套在立柱上上下移动时将同步对滑动部位进行润滑，使其承受的摩擦力更小，增加了设备的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的顶板连接结构示意图；图3为本专利技术的U形板连接爆炸结构示意图；图4为本专利技术的楔形块连接爆炸结构示意图；图5为本专利技术的油盒连接结构示意图；图6为本专利技术的固定片连接爆炸结构示意图；图7为本专利技术的U形滑板连接结构示意图；图8为本专利技术的收纳架连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷滤波器的粉末成型机上滑块保护脱模机构，包括粉末成型机机箱（11），所述粉末成型机机箱（11）上端部对称固定安装有顶柱（12），所述粉末成型机机箱（11）上端部四角处均固定安装有立柱（13），四个所述立柱（13）远离粉末成型机机箱（11）的一端上固定安装有顶板（14），其特征在于：四个所述立柱（13）上分别滑动套设有第一挤压板（15）和第二挤压板（17），所述第一挤压板（15）和第二挤压板（17）内部四角处分别固定内设有第一柱套（16）和第二柱套（18），四个所述第一柱套（16）和第二柱套（18）均滑动套设在立柱（13）上；所述顶板（14）上端部固定安装有监测机构；所述监测机构包括第一油缸（21），所述第一油缸（21）与顶板（14）固定连接，所述第一油缸（21）的输出端上固定安装有第一伸缩杆（22），所述第一伸缩杆（22）与第一挤压板（15）固定连接，所述第一挤压板（15）下端部中心处固定安装有U形板（23）；所述第一挤压板（15）下端部设置有调节机构；所述调节机构包括第一竖条（31），四个所述第一竖条（31）均与第一挤压板（15）固定连接，四个所述第一竖条（31）分别位于U形板（23）四周，四个所述第一竖条（31）内部均开设有螺纹孔（32），四个所述第一竖条（31）之间分别设置有四个第二竖条（33），四个所述第二竖条（33）内部均开设有第一柱槽（34）。2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷滤波器的粉末成型机上滑块保护脱模机构，其特征在于，所述U形板（23）四周侧壁上均开设有楔形槽（24），所述U形板（23）下端部对称固定安装有冲压柱（25），所述U形板（23）上端部固定安装有水平仪（26），所述水平仪（26）侧壁上固定安装有感应报警器（27）。3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷滤波器的粉末成型机上滑块保护脱模机构，其特征在于，四个所述第二竖条（33）侧壁上均对称开设有条形槽（35），四组所述条形槽（35）分别位于四个第一柱槽（34）两侧，四个所述螺纹孔（32）内部均螺纹安装有螺杆（36），四个所述螺杆（36）分别滑动内设在四个第一柱槽（34）中。4.根据权利要求3所述的一种用于陶瓷滤波器的粉末成型机上滑块保护脱模机构，其特征在于，四个所述螺杆（36）相对端上均固定安装有限位盘（37），四组所述条形槽（35）内部均滑动安装有插条（38），四组所述插条（38）侧壁上均固定安装有固定块（39）。5.根据权利要求4所述的一种用于陶瓷滤波器的粉末成型机上滑块保护脱模机构，其特征在于，四个所述固定块（39）侧壁上均开设有内槽（41），四个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯金玉，潘学仁，栾长平，曾同祥，
申请(专利权)人：扬州市海力精密机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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