一种配料机的卸料门开合机构制造技术

本发明专利技术提供了一种配料机的卸料门开合机构，包括设置在料仓底部出口处的卸料门，所述开合机构还包括开合伸缩机构和限位机构，所述卸料门通过第一铰接点铰接安装在料仓底部，所述开合伸缩机构一端铰接安装在料仓上，另一端铰接安装在所述卸料门上；所述开合伸缩机构伸缩动作能带动所述卸料门绕所述第一铰接点转动，所述限位机构设置在所述卸料门转动轨迹处并固定安装在所述料仓上，通过开合伸缩机构来操作卸料门开合，并通过限位机构控制和调节卸料门开合程度，进而控制物料出口的大小以适应不同的物料配料需求。

【技术实现步骤摘要】
一种配料机的卸料门开合机构
本专利技术涉及建筑施工领域，尤其涉及一种配料机的卸料门开合机构。
技术介绍
随着搅拌站行业的发展，人们对搅拌站的功能需求日益多样化，传统配料机在配料时通常通过操作人员手工打开卸料门，且物料出口大小不可调，因此物料配送速度不能适应不同物料的配料需求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：现有配料机操作需要通过操作人员手工操作且物料出口大小不可调节，本专利技术提供了一种配料机的卸料门开合机构来解决上述问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种配料机的卸料门开合机构，包括设置在料仓底部出口处的卸料门，所述开合机构还包括开合伸缩机构和限位机构，所述卸料门通过第一铰接点铰接安装在料仓底部，；所述开合伸缩机构一端铰接安装在料仓上，另一端铰接安装在所述卸料门上；所述开合伸缩机构伸缩动作能带动所述卸料门绕所述第一铰接点转动，所述限位机构设置在所述卸料门转动轨迹处并固定安装在所述料仓上。进一步地：所述限位机构包括固定板、螺杆、迸紧螺母和挡块，所述固定板设定设置在料仓上，所述螺杆穿设在所述固定板中，二个所述迸紧螺母设置在所述固定板的两侧并螺纹安装在所述螺杆上，所述挡块固定设置在所述螺杆近所述卸料门一侧。进一步地：所述开合伸缩机构为液压油缸。进一步地：所述液压油缸的进油管和回油管处设置有双向液压锁，所述双向液压锁连通控制液压油换向的换向阀，所述换向阀上连通有液压泵，所述液压泵的出口处设置有连通油箱的溢流阀。进一步地：所述伸缩执行元件为气缸。本专利技术的有益效果是，本专利技术一种配料机的卸料门开合机构通过开合伸缩机构来操作卸料门开合，并通过限位机构控制和调节卸料门开合程度，进而控制物料出口的大小以适应不同的物料配料需求。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术一种配料机的卸料门开合机构的结构示意图；图2是开合伸缩机构为油缸时的液压系统图。图中1、料仓，2、卸料门，3、开合伸缩机构，4、第一铰接点，5、固定板，6、螺杆，7、挡块，8、迸紧螺母，9、双向液压锁，10、换向阀，11、液压泵，12、溢流阀。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。相反，本专利技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本专利技术的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本专利技术的实施例所属
的技术人员所理解。如图1所示，本专利技术提供了一种配料机的卸料门开合机构，包括设置在料仓1底部出口处的卸料门2，所述开合机构还包括开合伸缩机构3和限位机构，所述卸料门2通过第一铰接点4铰接安装在料仓1底部，；所述开合伸缩机构3一端铰接安装在料仓1上，另一端铰接安装在所述卸料门2上；所述开合伸缩机构3伸缩动作能带动所述卸料门2绕所述第一铰接点4转动，所述限位机构设置在所述卸料门2转动轨迹处并固定安装在所述料仓1上。所述限位机构包括固定板5、螺杆6、迸紧螺母8和挡块7，所述固定板5设定设置在料仓1上，所述螺杆6穿设在所述固定板5中，二个所述迸紧螺母8设置在所述固定板5的两侧并螺纹安装在所述螺杆6上，所述挡块7固定设置在所述螺杆6近所述卸料门2一侧。二个迸紧螺母8螺纹安装在螺杆6上并同时向中间的固定板5处拧紧，通过这样的方式可以将螺杆6和固定板5固定。当需要调整挡块7位置时，只需要将迸紧螺母8拧松，再调整螺杆6至合适位置再拧紧迸紧螺母8即可。3、如权利要求2所述的一种配料机的卸料门开合机构，其特征在于：所述开合伸缩机构3为液压油缸。如图2所示，所述液压油缸的进油管和回油管处设置有双向液压锁9，所述双向液压锁9连通控制液压油换向的换向阀10，所述换向阀10上连通有液压泵11，所述液压泵11的出口处设置有连通油箱的溢流阀12。液压油缸驱动卸料门2绕第一铰接点4转动，驱动平稳且驱动力较大；通过采用换向阀10可以方便控制卸料门2转动的方向，溢流阀12可以起到安全阀的作用，可以控制液压油缸驱动卸料门2时最大的驱动力，避免因为液压油缸驱动力过大造成零部件变形被破坏；双向液压锁9可以起到有效保压的作用，即使液压油缸的进油管处没有压力有输入液压油缸也可保持当前状态，当卸料门2运动至设定完成后的卸料位置时，此时可以关闭液压泵11，通过双向液压锁9来将卸料门2维持在当前的工作状态，当需要调整卸料门2位置时再次开启液压泵11操作换向阀10进行换向并调整限位机构的位置即可。作为伸缩执行元件的一种变型，可以采取另一种方案，所述伸缩执行元件为气缸，气缸的结构简单，成本较低，气源驱动气缸运动连接方便，且气缸的动作速度较快效率较高，可以大大简化连接管路。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种配料机的卸料门开合机构，包括设置在料仓（1）底部出口处的卸料门（2），其特征在于：所述开合机构还包括开合伸缩机构（3）和限位机构，所述卸料门（2）通过第一铰接点（4）铰接安装在料仓（1）底部，；所述开合伸缩机构（3）一端铰接安装在料仓（1）上，另一端铰接安装在所述卸料门（2）上；所述开合伸缩机构（3）伸缩动作能带动所述卸料门（2）绕所述第一铰接点（4）转动，所述限位机构设置在所述卸料门（2）转动轨迹处并固定安装在所述料仓（1）上。

【技术特征摘要】
1.一种配料机的卸料门开合机构，包括设置在料仓（1）底部出口处的卸料门（2），其特征在于：所述开合机构还包括开合伸缩机构（3）和限位机构，所述卸料门（2）通过第一铰接点（4）铰接安装在料仓（1）底部，；所述开合伸缩机构（3）一端铰接安装在料仓（1）上，另一端铰接安装在所述卸料门（2）上；所述开合伸缩机构（3）伸缩动作能带动所述卸料门（2）绕所述第一铰接点（4）转动，所述限位机构设置在所述卸料门（2）转动轨迹处并固定安装在所述料仓（1）上。2.如权利要求1所述的一种配料机的卸料门开合机构，其特征在于：所述限位机构包括固定板（5）、螺杆（6）、迸紧螺母（8）和挡块（7），所述固定板（5）设定设置在料仓（1）上，所述螺杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李道东，
申请(专利权)人：扬州扬工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32