一种矿浆加热用的浸出槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿浆加热用的浸出槽，包括浸出槽本体，所述浸出槽本体的底部固定安装有卸料槽，所述浸出槽本体的顶部通过槽体法兰活动安装有顶盖，且所述顶盖的顶部中间部位固定安装有变频电机，所述变频电机的输出轴贯穿顶盖传动连接有搅拌器，所述变频电机的右侧安装有气压表，所述浸出槽本体的底部和卸料槽的顶部之间设有电磁阀，所述卸料槽的一端出料口内安装有出料管，所述浸出槽本体的内部一侧上端镶嵌有传感器组，所述浸出槽本体的另一侧外部焊接有进料管，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，既能够给浸出槽加热，使金矿的浸出率上升，又能防止热量丧失，做到了很好的节能，节能环保，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种矿浆加热用的浸出槽
本技术涉及浸出槽
，具体为一种矿浆加热用的浸出槽。
技术介绍
目前，很多金矿在浸出过程中采用了加热的处理方式，然而，现有的浸出槽普遍的加热方式是在浸出槽内部放置电阻丝进行加热，该方法的缺点是浸出时加热电阻丝浸泡在矿浆中，容易被腐蚀。此外，现有浸出槽外部没有保温系统，热量容易丧失，不利于节能，不利于生产加工的需求，为此，提出浸出槽。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿浆加热用的浸出槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿浆加热用的浸出槽，包括浸出槽本体，所述浸出槽本体的底部固定安装有卸料槽，所述浸出槽本体的顶部通过槽体法兰活动安装有顶盖，且所述顶盖的顶部中间部位固定安装有变频电机，所述变频电机的输出轴贯穿顶盖传动连接有搅拌器，所述变频电机的右侧安装有气压表，所述浸出槽本体的底部和卸料槽的顶部之间设有电磁阀，所述卸料槽的一端出料口内安装有出料管，所述浸出槽本体的基体内壁底端安装有加热管，所述浸出槽本体的内部一侧上端镶嵌有传感器组，所述浸出槽本体的另一侧外部焊接有进料管，所述进料管的内端安装有流量监测阀。优选的，所述加热管的数量不得少于二十个，且加热管为等距圆周分布，所述加热管的内部设有发热电阻丝。优选的，所述传感器组包括热电偶和气压传感器。优选的，所述浸出槽本体的正面镶嵌有PLC控制器，且PLC控制器的表面上端镶嵌有LED显示屏。优选的，所述变频电机、加热管、电磁阀、传感器组和流量监测阀通过导线均与PLC控制器电性连接。优选的，所述浸出槽本体的内表面镀有玻璃纤维保温层，且浸出槽本体的外表面喷覆有镀铬抛光防腐蚀层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，操作方便，既能够给浸出槽加热，使金矿的浸出率上升，又能防止热量丧失，做到了很好的节能，节能环保，适合推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的电路模块示意图。图中：1浸出槽本体、2加热管、3顶盖、4变频电机、5搅拌器、6流量监测阀、7进料管、8卸料槽、9电磁阀、10传感器组、11气压表、12出料管、13PLC控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种矿浆加热用的浸出槽，包括浸出槽本体1，所述浸出槽本体1的底部固定安装有卸料槽8，所述浸出槽本体1的顶部通过槽体法兰活动安装有顶盖3，且所述顶盖3的顶部中间部位固定安装有变频电机4，所述变频电机4的输出轴贯穿顶盖3传动连接有搅拌器5，所述变频电机4的右侧安装有气压表11，所述浸出槽本体1的底部和卸料槽8的顶部之间设有电磁阀9，所述卸料槽8的一端出料口内安装有出料管12，所述浸出槽本体1的基体内壁底端安装有加热管2，所述浸出槽本体1的内部一侧上端镶嵌有传感器组10，所述浸出槽本体1的另一侧外部焊接有进料管7，所述进料管7的内端安装有流量监测阀6。具体的，所述加热管2的数量不得少于二十个，且加热管2为等距圆周分布，所述加热管2的内部设有发热电阻丝。具体的，所述传感器组10包括热电偶和气压传感器。具体的，所述浸出槽本体1的正面镶嵌有PLC控制器13，且PLC控制器13的表面上端镶嵌有LED显示屏。具体的，所述变频电机4、加热管2、电磁阀9、传感器组10和流量监测阀6通过导线均与PLC控制器13电性连接。具体的，所述浸出槽本体1的内表面镀有玻璃纤维保温层，且浸出槽本体1的外表面喷覆有镀铬抛光防腐蚀层。具体的，使用时，从进料管7导入矿浆，通过流量监测阀6来控制矿浆的流速，便于监控，将浸出药剂导入到浸出槽本体1的内部，启动加热管2对浸出槽本体1内部进行加热，通过传感器组10中的热电偶来控制浸出槽本体1内部的温度，启动变频电机4，从而带动搅拌器5旋转，使得矿浆进行混合搅拌，浸出一段时间后，打开电磁阀9将矿浆流出，通过卸料槽8将矿浆回收，最后冲洗浸出槽本体1的内部。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿浆加热用的浸出槽，包括浸出槽本体(1)，其特征在于：所述浸出槽本体(1)的底部固定安装有卸料槽(8)，所述浸出槽本体(1)的顶部通过槽体法兰活动安装有顶盖(3)，且所述顶盖(3)的顶部中间部位固定安装有变频电机(4)，所述变频电机(4)的输出轴贯穿顶盖(3)传动连接有搅拌器(5)，所述变频电机(4)的右侧安装有气压表(11)，所述浸出槽本体(1)的底部和卸料槽(8)的顶部之间设有电磁阀(9)，所述卸料槽(8)的一端出料口内安装有出料管(12)，所述浸出槽本体(1)的基体内壁底端安装有加热管(2)，所述浸出槽本体(1)的内部一侧上端镶嵌有传感器组(10)，所述浸出槽本体(1)的另一侧外部焊接有进料管(7)，所述进料管(7)的内端安装有流量监测阀(6)。

【技术特征摘要】
1.一种矿浆加热用的浸出槽，包括浸出槽本体(1)，其特征在于：所述浸出槽本体(1)的底部固定安装有卸料槽(8)，所述浸出槽本体(1)的顶部通过槽体法兰活动安装有顶盖(3)，且所述顶盖(3)的顶部中间部位固定安装有变频电机(4)，所述变频电机(4)的输出轴贯穿顶盖(3)传动连接有搅拌器(5)，所述变频电机(4)的右侧安装有气压表(11)，所述浸出槽本体(1)的底部和卸料槽(8)的顶部之间设有电磁阀(9)，所述卸料槽(8)的一端出料口内安装有出料管(12)，所述浸出槽本体(1)的基体内壁底端安装有加热管(2)，所述浸出槽本体(1)的内部一侧上端镶嵌有传感器组(10)，所述浸出槽本体(1)的另一侧外部焊接有进料管(7)，所述进料管(7)的内端安装有流量监测阀(6)。2.根据权利要求1所述的一种矿浆加热用的浸出槽，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡世德，呼义坤，
申请(专利权)人：南通新玮镍钴科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32