一种湿式矿浆分样机制造技术

本发明专利技术公开了一种湿式矿浆分样机，包括搅拌装置，在搅拌装置的出液口（10）的下方设置有矿浆槽（3），矿浆槽（3）的下方设置有分样台（16），分样台（16）安装在底座（8）的上表面上，在底座（8）内部竖直设置有分样电机（12），分样电机（12）的转轴（11）向上穿过分样台（16）的中心通孔与矿浆槽（3）连接，在矿浆槽（3）的底部环形阵列设置有多根分样管（4），在分样台（16）上部的外沿处环形阵列设置有多个分样漏斗（5），分样管（4）的出口端对准分样漏斗（5）。本发明专利技术采用机械代替人工，在进行搅拌的同时可以进行旋转式分装，避免矿浆发生沉淀，提高分装效率，保证各个样品的一致性，提高分装效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种实验室用的分样设备，具体涉及一种湿式矿浆分样机。
技术介绍
目前，在进行小型选矿试验过程中，磨矿后的矿浆通常需要均匀分成两份或多份，由于现有实验室设备中没有专门的分样设备，因此在进行分样时，实验人员利用瓢或者其他工具进行舀取的方式将搅拌好的矿浆分装到各个容器中，由于采用人工的方式分装，搅拌好的矿浆容易产生沉淀，各个样品的一致性差，况且采用人工方式分装效率低、分装不均匀。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种湿式矿浆分样机，采用机械代替人工，在进行搅拌的同时可以进行旋转式分装，避免矿浆发生沉淀，提高分装效率，保证各个样品的一致性，提高分装效率。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种湿式矿浆分样机，包括搅拌装置，在搅拌装置的出液口的下方设置有矿浆槽，矿浆槽的下方设置有分样台，分样台安装在底座的上表面上，在底座内部竖直设置有分样电机，分样电机的转轴向上穿过分样台的中心通孔与矿浆槽连接，在矿浆槽的底部环形阵列设置有多根分样管，在分样台上部的外沿处环形阵列设置有多个分样漏斗，分样管的出口端对准分样漏斗。优选的，所述搅拌装置包括搅拌桶和搅拌电机，出液口设置在搅拌桶的底部中心位置处，搅拌桶和搅拌电机安装在底座的支撑立柱一侧，搅拌桶设置在搅拌电机的下方，搅拌桶内部设置有搅拌叶轮，搅拌电机的转轴与搅拌叶轮连接。优选的，所述分样漏斗的数量为12个，且相互之间的夹角为30度。优选的，所述分样管的数量为6根。优选的，在出液口上设置有流量阀。设置流量阀，用于控制搅拌桶内流出的矿浆的流量，并调节流量的大小。优选的，所述分样台下部为空腔结构，在分样台上设置有排浆口与分样台下部的空腔连通，排浆口的数量与分样漏斗的数量一致，且排浆口位于分样漏斗的正下方，在分样台下部一侧设置有排浆管。分样操作完毕后，当分样容器取走时分液漏斗内部的矿浆会滴落在分样台上，因此通过分样台下部为空腔结构用于收集滴落下来的矿浆，避免矿浆滴撒在分样台上以免弄脏分样台，当分样台下部空腔中的矿浆装满后可以由排浆管统一排出。优选的，在支撑立柱的顶部设置有控制箱，控制箱内部设置有控制器，控制器与搅拌电机和分样电机控制连接，在控制箱上设置有控制器的控制按钮。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术使用时，在搅拌桶内加入矿浆，搅拌电机带动搅拌叶轮转动对矿浆进行搅拌，然后矿浆通过出液口流入矿浆槽内部，矿浆又由矿浆槽流入分样管，矿浆槽连通分样管一起在分样电机的带动下，匀速转动，能够使得底部矿浆不易沉淀，这样分样管中的矿浆便能均匀地分装到分样漏斗中，再通过分样漏斗流到分样漏斗下方的容器内完成分样操作。本专利技术采用机械代替人工，在进行搅拌的同时可以进行旋转式分装，避免矿浆发生沉淀，提高分装效率，保证各个样品的一致性，提高分装效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；附图标记说明：1、搅拌电机；2、搅拌桶；3、矿浆槽；4、分样管；5、分样漏斗；6、排浆管；7、排浆口；8、底座；9、搅拌叶轮；10、出液口；11、转轴；12、分样电机；13、控制按钮；14、控制箱；15、支撑立柱；16、分样台。具体实施方式下面结合附图及具体的实施例对专利技术进行进一步介绍：一种湿式矿浆分样机，包括搅拌装置，在搅拌装置的出液口10的下方设置有矿浆槽3，矿浆槽3的下方设置有分样台16，分样台16安装在底座8的上表面上，在底座8内部竖直设置有分样电机12，分样电机12的转轴11向上穿过分样台16的中心通孔与矿浆槽3连接，在矿浆槽3的底部环形阵列设置有六根分样管4，在分样台16上部的外沿处环形阵列设置有十二个分样漏斗5且相互之间的夹角为30度，分样管4的出口端对准分样漏斗5。所述搅拌装置包括搅拌桶2和搅拌电机1，出液口10设置在搅拌桶2的底部中心位置处，搅拌桶2和搅拌电机1安装在底座8的支撑立柱15一侧，搅拌桶2设置在搅拌电机1的下方，搅拌桶内部设置有搅拌叶轮9，搅拌电机1的转轴与搅拌叶轮9连接。在出液口10上设置有流量阀。所述分样台16下部为空腔结构，在分样台16上设置有排浆口7与分样台16下部的空腔连通，排浆口7的数量与分样漏斗5的数量一致，且排浆口7位于分样漏斗5的正下方，在分样台16下部一侧设置有排浆管6。在支撑立柱15的顶部设置有控制箱14，控制箱14内部设置有控制器，控制器与搅拌电机1和分样电机12控制连接，在控制箱14上设置有控制器的控制按钮13。本专利技术使用时，在搅拌桶2内加入矿浆，搅拌电机1带动搅拌叶轮9转动对矿浆进行搅拌，然后矿浆通过出液口10流入矿浆槽3内部，矿浆又由矿浆槽3流入分样管4，矿浆槽3连通分样管4一起在分样电机12的带动下，匀速转动，能够使得底部矿浆不易沉淀，这样分样管中的矿浆便能均匀地分到十二个分样漏斗5中，再通过分样漏斗5流到分样漏斗5下方的容器内完成分样操作。以上内容是结合具体的优选实施方式对本专利技术所作的进一步详细说明，不能认定本专利技术的具体实施只局限于这些说明。对于本专利技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿式矿浆分样机，包括搅拌装置，其特征在于：在搅拌装置的出液口（10）的下方设置有矿浆槽（3），矿浆槽（3）的下方设置有分样台（16），分样台（16）安装在底座（8）的上表面上，在底座（8）内部竖直设置有分样电机（12），分样电机（12）的转轴（11）向上穿过分样台（16）的中心通孔与矿浆槽（3）连接，在矿浆槽（3）的底部环形阵列设置有多根分样管（4），在分样台（16）上部的外沿处环形阵列设置有多个分样漏斗（5），分样管（4）的出口端对准分样漏斗（5）。

【技术特征摘要】
1.一种湿式矿浆分样机，包括搅拌装置，其特征在于：在搅拌装置的出液口（10）的下方设置有矿浆槽（3），矿浆槽（3）的下方设置有分样台（16），分样台（16）安装在底座（8）的上表面上，在底座（8）内部竖直设置有分样电机（12），分样电机（12）的转轴（11）向上穿过分样台（16）的中心通孔与矿浆槽（3）连接，在矿浆槽（3）的底部环形阵列设置有多根分样管（4），在分样台（16）上部的外沿处环形阵列设置有多个分样漏斗（5），分样管（4）的出口端对准分样漏斗（5）。2.根据权利要求1所述的一种湿式矿浆分样机，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌桶（2）和搅拌电机（1），出液口（10）设置在搅拌桶（2）的底部中心位置处，搅拌桶（2）和搅拌电机（1）安装在底座（8）的支撑立柱（15）一侧，搅拌桶（2）设置在搅拌电机（1）的下方，搅拌桶内部设置有搅拌叶轮（9），搅拌电机（1）的转轴与搅拌叶轮（9）连接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐云，杨典奇，王玉英，
申请(专利权)人：贵州大学，
类型：发明
国别省市：贵州;52