一种起吊工具制造技术

本实用新型专利技术涉及物料装卸技术领域，尤其涉及一种起吊工具，其包括横梁、上吊钩和下吊钩，所述横梁的中间设有所述上吊钩，所述横梁的两端分别设有挂设活性炭包的所述下吊钩，两个所述下吊钩之间的距离为：D≥2×L1+d，其中，D：两个所述下吊钩之间的距离；L1：所述活性炭包沿吊挂方向的长度尺寸/2；d：所述活性炭包之间的安全距离。本实用新型专利技术能够解决现有起吊装置的单钩同时起吊多包活性炭进行卸料难度系统大、容易损坏活性炭以及吊钩易旋转影响吊装作业正常进行问题。

【技术实现步骤摘要】
一种起吊工具
本技术涉及物料装卸
，尤其涉及一种起吊工具。
技术介绍
活性炭作为重要的吸附剂，实际生产中，常利用活性炭无选择性吸附、催化等作用对各种污染物同步吸收脱除达到净化烧结烟气的目的。在使用前，需要将大量的活性炭装填进吸附装置中。目前，对活性炭进行装卸料时，用起吊装置的吊钩钩住包装袋上的吊带将每包活性炭吊起并移动至卸掉点上方后用刀具将下料口的扎带割断(不损坏包装袋)进行卸料，活性炭从卸料斗进料装入活性炭仓，在活性炭仓的底部用各种运输设备将活性炭输送进入到吸附塔等设备内，然而，在实际操作中，为了提高装卸效率，常采用起吊装置的一个吊钩，同时钩住两包或三包活性炭袋包的吊带的方式。由于吊钩有限的挂绳空间、结构特性、活性炭包较大等而不能很轻易就将四根或多根长度一样的吊绳在这种状态下同时穿进吊钩，人工操作难度系数较大。另外，在这种吊装状态下，吊绳的一条边长另一条边短，两边的受力情况不一致，长端受力较大，多次使用会减少吊带的正常使用寿命；工人割断下料口扎带也不方便，且在炭包内会存在堆积死角，活性炭自动下料不完全，还得人工清理。其次，多个活性炭包同时挂设在一个吊钩上，活性炭包间存在接触，活性炭包接触地方的活性炭颗粒受到挤压会破损、包装袋此处的磨损会加快等不利因素。若用一个吊钩同时钩住两包活性炭包进行起吊，会加剧吊钩旋转，穿绕在吊钩和吊臂顶滑轮组间的钢丝绳扭缠在一起，被吊起的重物也随吊钩一起旋转起来，从而造成不能继续吊起或放下已吊起的活性炭包。吊钩旋转会影响吊装作业的正常进行，严重地威胁到作业人员和设备的安全，因此必须避免其发生。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术提供一种起吊工具，用于解决现有起吊装置的单钩同时起吊多包活性炭进行卸料难度系统大、容易损坏活性炭以及吊钩易旋转影响吊装作业正常进行问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供一种起吊工具，包括横梁、上吊钩和下吊钩，所述横梁的中间设有所述上吊钩，所述横梁的两端分别设有挂设活性炭包的所述下吊钩，两个所述下吊钩之间的距离为：D≥2×L1+d，其中，D：两个所述下吊钩之间的距离；L1：所述活性炭包沿吊挂方向的长度尺寸/2；d：所述活性炭包间的安全距离。其中，所述横梁上还设有两个信号探测器，两个所述信号探测器分别与两个所述下吊钩对应设置，每个所述信号探测器的安装点与其对应的所述下吊钩的中点的水平距离为：Lmin≤LT≤Lmax，其中，LT：所述信号探测器的安装点距离与其对应的所述下吊钩的中点的水平距离；Lmin：活性炭包卸料完成后的袋子水平方向外形长度尺寸的1/2；Lmax：活性炭包装满活性炭未卸料前的袋子水平方向外形长度尺寸的1/2。其中，所述横梁设有多个，多个所述横梁交叉对称设置，且多个所述横梁的连接位置处设有所述上吊钩。其中，所述横梁设有两个，两个所述横梁垂直设置。其中，所述横梁由两根槽钢拼装而成，两根所述槽钢的背面相互连接。其中，两根所述槽钢中间设有筋板，所述筋板的两侧面分别与两根所述槽钢固定连接。其中，所述筋板的中间设有所述上吊钩，所述筋板的两端分别设有所述下吊钩。其中，所述筋板与所述槽钢焊接。其中，所述筋板的高度大于所述槽钢的截面高度。其中，所述筋板采用钢板。(三)有益效果本技术提供的起吊工具，相比于现有技术具有以下特点：本技术的起吊工具，通过挂设于起吊设备的挂钩下，并在下吊钩上挂设活性炭包，通过限定下吊钩之间的距离，能够同时吊起两包活性炭包时，防止活性炭包之间的间距过小彼此碰撞其一的摆动旋转；能够解决现有起吊装置的单钩同时起吊多包活性炭进行卸料难度系统大、容易损坏活性炭以及吊钩易旋转影响吊装作业正常进行问题。附图说明图1为本技术提供的起吊工具的结构图；图2为本技术提供的起吊工具的另一实施例的结构图；图3为本实施例提供的横梁的结构图；图4为本实施例提供的起吊工具在活性炭包卸料前的结构示意图；图5为本实施例提供的起吊工具在活性炭包卸料后的结构示意图。图中，1：横梁；101：槽钢；102：筋板；2：上吊钩；3：下吊钩；4：信号探测器。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本技术提供一种起吊工具，用于解决现有起吊装置的单钩同时起吊多包活性炭进行卸料难度系统大、容易损坏活性炭以及吊钩易旋转影响吊装作业正常进行问题。如图1所示，本技术实施例中提供一种起吊工具，能够提高活性炭的装填效率，其包括横梁1、上吊钩2和下吊钩3，其中，横梁1的中间设有上吊钩2，通过上吊钩2与实现起吊的设备连接，横梁1的两端分别设有下吊钩3，即横梁1的两端各设一个下吊钩3，该下吊钩3能够挂设活性炭包，通过横梁1两端各设一个下吊钩3，能够同时保证挂住两包活性炭，还方便留出两包活性炭的安全距离，其中，活性炭包间的安全距离即为能够保证分别挂设在两个下吊钩上的活性炭包接触不到的最小距离；而且，两个下吊钩3之间的距离需要保证以下关系：D≥2×L1+d，其中，D：两个下吊钩之间的距离；L1：活性炭包沿吊挂方向的长度尺寸/2；d：活性炭包间的安全距离。本技术的起吊工具，在应用过程中，先用起吊设备的挂钩将该起吊工具吊起，然后再将活性炭包挂设在起吊工具的下吊钩上，通过提升起吊设备的挂钩，活性炭包的吊带拉直后，稍微调整吊带、起吊工具的平衡，防止在起吊时因为受力不均或外力作用，在起吊过程中旋转失稳；此后，将两包或四包活性炭起吊运输至卸料点上方以方便拆袋卸料。可以理解的是，若活性炭包长1m，宽1m，高度1.8m，且活性炭包之间的安全距离为500mm。则D≥2×(1000/2)mm+500mm＝1500mm。本技术的起吊工具，通过确定下吊钩之间的距离，能够在同时吊起两包活性炭包时，防止活性炭包之间的间距过小彼此碰撞其一的摆动旋转；能够解决现有起吊装置的单钩同时起吊多包活性炭进行卸料难度系统大、容易损坏活性炭以及吊钩易旋转影响吊装作业正常进行问题。进一步的，本实施例中，横梁1上还设有两个信号探测器4，两个信号探测器4分别与两个下吊钩3对应设置，即横梁1下表面的安装两个向下发射信号的信号探测器4，两个信号探测器4分别位于上吊钩2的两侧，能检测到活性炭包吊装卸料完成的状态，判断并计量完成装填完成的活性炭量，每个信号探测器4的安装点与其对应的下吊钩3的中点的水平距离为：Lmin≤LT≤Lmax，其中，LT：信号探测器的安装点与其对应的下吊钩的中点的水平距离；Lmin：活性炭包卸料完成后的袋子水平方向外形长度尺寸的1/2；Lmax：活性炭包装满活性炭未卸料前的袋子水平方向外形长度尺寸的1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种起吊工具，包括横梁、上吊钩和下吊钩，所述横梁的中间设有所述上吊钩，所述横梁的两端分别设有挂设活性炭包的所述下吊钩，其特征在于，两个所述下吊钩之间的距离为：D≥2×L1+d，其中，D：两个所述下吊钩之间的距离；L1：所述活性炭包沿吊挂方向的长度尺寸/2；d：所述活性炭包之间的安全距离；所述横梁上还设有两个信号探测器，两个所述信号探测器分别与两个所述下吊钩对应设置，每个所述信号探测器的安装点与其对应的所述下吊钩的中点的水平距离为：Lmin≤LT≤Lmax，其中，LT：所述信号探测器的安装点与其对应的所述下吊钩的中点的水平距离；Lmin：活性炭包卸料完成后的袋子水平方向外形长度尺寸的1/2；Lmax：活性炭包装满活性炭未卸料前的袋子水平方向外形长度尺寸的1/2。

【技术特征摘要】
1.一种起吊工具，包括横梁、上吊钩和下吊钩，所述横梁的中间设有所述上吊钩，所述横梁的两端分别设有挂设活性炭包的所述下吊钩，其特征在于，两个所述下吊钩之间的距离为：D≥2×L1+d，其中，D：两个所述下吊钩之间的距离；L1：所述活性炭包沿吊挂方向的长度尺寸/2；d：所述活性炭包之间的安全距离；所述横梁上还设有两个信号探测器，两个所述信号探测器分别与两个所述下吊钩对应设置，每个所述信号探测器的安装点与其对应的所述下吊钩的中点的水平距离为：Lmin≤LT≤Lmax，其中，LT：所述信号探测器的安装点与其对应的所述下吊钩的中点的水平距离；Lmin：活性炭包卸料完成后的袋子水平方向外形长度尺寸的1/2；Lmax：活性炭包装满活性炭未卸料前的袋子水平方向外形长度尺寸的1/2。2.根据权利要求1所述的起吊工具，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱刚，刘雁飞，
申请(专利权)人：湖南中冶长天节能环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43