一种滚珠导靴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚珠导靴，包括：导靴座以及安装在导靴座上的两个靴衬，两个靴衬之间为导轨通道，两个靴衬滑动安装在导靴座上，导靴座上设有驱使两靴衬抵紧导轨对应侧的弹性件；各靴衬包括与导靴座滑动配合的本体部分，本体部分设有由上至下贯通的容置槽，容置槽内连续排布多个滚珠，容置槽在朝向导轨通道一侧设有侧口，各滚珠的至少一部分暴露于该侧口并与导轨相抵配合。本实用新型专利技术提供的滚珠导靴，加工制造方便，降低成本，易于实现批量化生产，且能够保证电梯的平稳运行。

【技术实现步骤摘要】
一种滚珠导靴
本技术涉及电梯
，具体涉及一种滚珠导靴。
技术介绍
高速电梯中通常使用滚动导靴，滚动导靴包括滚轮导靴和滚珠导靴两类，滚轮导靴市场和技术均较成熟，但是现有技术中的滚珠导靴制造比较困难，难以实现批量化生产。例如，滚珠导靴中的滚珠放置在带有圆弧形滑道的衬板上，但是圆弧形滑道加工制造较难。又如，将滚珠放置在孔中，孔具有前端大后端小的特征，在实际加工时很容易打通，尺寸较难把握，制作相对困难。
技术实现思路
本技术提供了一种滚珠导靴，加工难度降低，易于实现批量化生产，在电梯运行过程中，遇到导轨直线度欠缺时，滚珠导靴的靴衬顺应发生水平柔性偏移，并保持抵紧导轨的状态，保证电梯的平稳运行。在一种实施方式中，本技术提供了一种滚珠导靴，包括：导靴座以及安装在导靴座上的两个靴衬，两个靴衬之间为导轨通道，两个靴衬滑动安装在导靴座上，导靴座上设有驱使两靴衬抵紧导轨对应侧的弹性件；各靴衬包括与导靴座滑动配合的本体部分，本体部分设有由上至下贯通的容置槽，容置槽内连续排布多个滚珠，容置槽在朝向导轨通道一侧设有侧口，各滚珠的至少一部分暴露于该侧口并与导轨相抵配合。靴衬的滑动方向垂直于导轨的延伸方向，所述弹性件驱动对应的靴衬相向滑动靠拢以抵紧导轨，在弹性件的弹性形变范围内，靴衬保持抵紧导轨的状态，当导轨接头处不平或是导轨出现变形时，弹性件相应发生形变，靴衬顺应偏移，以保证电梯的平稳运行。多个滚珠连续排布，相邻滚珠之间不存在间隙且彼此相切，各滚珠的至少一部分暴露于侧口处，暴露部分与导轨抵紧配合。本技术上述实施方式中，容置槽由上至下依次贯通，加工时，首先制作圆形通孔，然后通过切削，去除圆形通孔的部分侧壁形成所述侧口，加工过程简单易行。容置槽由上至下依次贯通是指：在使用状态下，容置槽的延伸方向为由上至下，加工过程中，容置槽的延伸方向不限。本技术中提及上下方向时，均指导靴在使用状态时的上下方向。作为优选，所述侧口为由上至下延伸的条形口，条形口的宽度小于滚珠直径。以阻止滚珠由侧口脱离容置槽。为了避免所述滚珠由容置槽的端部脱离容置槽，优选地，所述本体部分的上下端面处分别设有将滚珠限制在容置槽内的封板。所述封板可以与本体部分设置为一体结构，为了安装拆卸方便，所述封板也可以通过可拆卸的紧固件与本体部分固定连接。作为优选，所述封板遮挡容置槽在本体部分上下端面处的开口以限制滚珠的移动。所述封板遮挡容置槽本体的上下端面，并将滚珠限制在容置槽内，各滚珠除绕自身球心转动外，不存在其他运动形式。滚珠通过绕自身球心转动实现均匀受力。作为优选，导靴座上固定有与各靴衬相配合的挡板，所述弹性件抵压在靴衬和对应的挡板之间。各挡板分布在两个靴衬的外侧(即两个靴衬相互远离的一侧)，每个靴衬设有对应的弹性件，各弹性件向两个靴衬施加相互靠近的作用力。作为优选，靴衬上设有导向盲孔，所述弹性件的一端与挡板相抵，另一端伸入对应的导向盲孔中。弹性件与挡板相抵的一端可以与挡板固定连接，另一端伸入导向盲孔中，通过导向盲孔限制弹性件压缩时偏离轴线的形变。作为优选，导靴座与靴衬之间通过螺栓连接，导靴座与靴衬这两者中至少一者通过条形的导向孔与所述螺栓相配合，工作状态下，螺栓与导向孔之间松动配合以容许靴衬滑动。所述松动配合并非指完全松动，而是螺栓在导向孔中具有可移动性，具体为：在弹性件不施加作用力时，螺栓起到固定连接导靴座与靴衬的作用，导靴座与靴衬之间不发生相对滑动；当弹性件施加的作用力达到一定值时，螺栓在导向孔中发生位置移动，以实现靴衬相对导靴座的滑动。作为优选，所述导向孔的延伸方向与导轨的延伸方向垂直。也即螺栓在导向孔中的移动方向垂直于导轨的延伸方向，以实现靴衬对导轨的夹紧。本技术提供的滚珠导靴，加工制造方便，降低成本，易于实现批量化生产，且能够保证电梯的平稳运行。附图说明图1为本技术实施例中滚珠导靴的示意图；图2为本技术实施例中滚珠导靴中靴衬的本体部分示意图；图3为本技术实施例中滚珠导靴与导轨装配的俯视图；图4为本技术实施例中滚珠导靴的透视图。图中：1、滚珠；2、封板；3、本体部分；3a、导向孔；3b、导向盲孔；3c、容置槽；4、螺栓；5、挡板；5a、侧板；5b、侧板；6、导靴座；7、导轨通道；8、靴衬；9、弹性件；10、导轨。具体实施方式下面结合附图，对本技术一个实施例滚珠导靴做详细描述。如图1、图3、图4所示，一种滚珠导靴，包括：导靴座6以及安装在导靴座6上的两个靴衬8，两个靴衬8之间为导轨通道7。如图4所示，两个靴衬8滑动安装在导靴座6上，导靴座6上设有驱使两靴衬8抵紧导轨对应侧的弹性件9，本实施例中弹性件9为弹簧。如图1、图3、图4所示，导靴座6上固定有与各靴衬8相配合的挡板5，弹性件9抵压在靴衬8和对应的挡板5之间。如图3所示，挡板5包括相互垂直的侧板5a和侧板5b，其中侧板5a通过螺栓与导靴座6贴靠固定连接，侧板5b与靴衬8的外侧相对，弹性件9抵压在靴衬8和侧板5b之间。如图2、图4所示，各靴衬8包括：与导靴座6滑动配合的本体部分3，本体部分3设有由上至下贯通的容置槽3c，容置槽3c内连续排布多个滚珠1，容置槽3c在朝向导轨通道7一侧设有侧口，如图3所示，各滚珠1的一部分暴露于侧口并与导轨10相抵配合。如图2所示，本体部分3上的侧口为由上至下延伸的条形口，条形口的宽度小于滚珠1直径。如图1、图3、图4所示，本体部分3的上下端面处分别设有将滚珠1限制在容置槽3c内的封板2，封板2遮挡容置槽3c在本体部分3上下端面处的开口，封板2通过螺栓固定在靴衬8上。如图2、图4所示，每个靴衬8的本体部分3上设有一个导向盲孔3b，导向盲孔3b位于高度方向的中部，弹性件9的一端与侧板5b相抵，另一端伸入对应的导向盲孔3b中。弹性件9暴露于导向盲孔3b外的长度为2～3mm。如图1、图4所示，导靴座6与靴衬8之间通过螺栓4连接，如图2所示，每个靴衬8的本体部分3上设有两个条形的导向孔3a，各导向孔3a的延伸方向与导轨的延伸方向垂直，两个导向孔3a沿高度方向排布，工作状态下，螺栓4与导向孔3a之间松动配合以容许靴衬8滑动。导靴座6的形状可以为L型或平板状，不做特殊限制。容置槽3c加工时，首先制作圆形通孔，然后通过切削，去除圆形通孔的部分侧壁形成侧口。靴衬8装配时，首先，利用螺栓固定容置槽3c一端的封板2，然后将滚珠1依次放入容置槽3c内，最后，固定容置槽3c另一端的封板2。滚珠导靴装配完毕时，弹性件9为自由伸长状态，滚珠导靴使用时，如图3、图4所示，两个靴衬8位于导轨10两侧，滚珠1暴露于侧口外的部分与导轨抵紧，当滚珠导靴在使用过程中遇到导轨面凹凸不平或导轨扭转形变时，靴衬8压缩弹性件9进行柔性调节。本技术保护范围包括：容置槽3c的结构、滚珠1的排布方式、靴衬与导靴座之间的连接方式、滚珠导靴的整体结构布局，根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚珠导靴，包括：导靴座以及安装在导靴座上的两个靴衬，两个靴衬之间为导轨通道，其特征在于，两个靴衬滑动安装在导靴座上，导靴座上设有驱使两靴衬抵紧导轨对应侧的弹性件；各靴衬包括与导靴座滑动配合的本体部分，本体部分设有由上至下贯通的容置槽，容置槽内连续排布多个滚珠，容置槽在朝向导轨通道一侧设有侧口，各滚珠的至少一部分暴露于该侧口并与导轨相抵配合。

【技术特征摘要】
1.一种滚珠导靴，包括：导靴座以及安装在导靴座上的两个靴衬，两个靴衬之间为导轨通道，其特征在于，两个靴衬滑动安装在导靴座上，导靴座上设有驱使两靴衬抵紧导轨对应侧的弹性件；各靴衬包括与导靴座滑动配合的本体部分，本体部分设有由上至下贯通的容置槽，容置槽内连续排布多个滚珠，容置槽在朝向导轨通道一侧设有侧口，各滚珠的至少一部分暴露于该侧口并与导轨相抵配合。2.如权利要求1所述的滚珠导靴，其特征在于，所述侧口为由上至下延伸的条形口，条形口的宽度小于滚珠直径。3.如权利要求1所述的滚珠导靴，其特征在于，所述本体部分的上下端面处分别设有将滚珠限制在容置槽内的封板。4.如权利要求3所述的滚珠导靴，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，张文欣，张为民，郑飞航，代长环，毛倩，单伟毅，
申请(专利权)人：浙江西子重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33