一种榆木家具的表面涂饰方法技术

本发明专利技术涉及木制品家具加工技术领域，公开了一种榆木家具的表面涂饰方法，首先对榆木木材进行脉冲式加压浸渍的方法进行改性，再进行漆膜，降低了漆膜的内应力和脆性，提高了漆膜的丰满度和耐久性，涂膜方式既保留了丙烯酸水性漆附着力强的特征，也改善了漆膜的耐磨性及抗化学性，通过表面处理、涂饰等方法体现出榆木材质家具的本身天然美丽的质感，不仅能够起到保护榆木本身外观与材性的作用，更能提高木材的外观装饰与理化性能，扩大其应用范围，延长榆木材质家具本身的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种榆木家具的表面涂饰方法
本专利技术属于木制品家具加工
，具体涉及一种榆木家具的表面涂饰方法。
技术介绍
榆木是榆科，榆属，主产温带，落叶乔木，树高大，遍及北方各地，尤其黄河流域，随处可见。榆木木性坚韧，纹理通达清晰，硬度与强度适中，一般透雕浮雕均能适应，刨面光滑，弦面花纹美丽，有“鸡翅木”的花纹。可供家具、装修等用，榆木经烘干、整形、雕磨髹漆、可制作精美的雕漆工艺品。以俄罗斯老榆木(即紫榆)最为经典，具有纹理清晰、树大结疤少的优点，是制作家具的名贵材质，榆木每立方原材料价格1500元左右。木材纹理通直，花纹清晰，木材弹性好，耐湿，耐腐。气干密度：0.68g/cm3，木质硬度适中，易烘干，不易变形不易开裂，是制作家具首选的名贵木材。花纹漂亮，色泽美观大方。适用于高级家具、橱柜、雕漆工艺品等。其材色浅白略偏黄，木纹不清晰，心边材或早晚材色差过大，表面色度不均，而现代人对家具材色的喜好更偏向于自然朴素、色彩均一性强、木纹较清晰的原木材色。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种榆木家具的表面涂饰方法，榆木木材经过处理后再进行涂饰，覆盖度显著提高，色度均匀度优异。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种榆木家具的表面涂饰方法，包括以下步骤：（1）选用3-4年的榆木木材，在木材两端采用脉冲式加压浸渍的方法进行改性，使用的主改性剂按照质量百分比计由以下成分制成：聚乙烯醇占1.3-1.5%、丁二酸二烷基酯磺酸氨占1.0-1.2%、干酪素占0.8-0.9%、硫酸钠占0.7-0.8%、石油磺酸钠占0.5-0.7%、木质素磺酸占0.4-0.6%、剩余为水，主改性剂作用时间为30-40分钟，压力为0.5-0.6MPa，辅改性剂作用时间为15-20分钟，压力为0.3-0.4MPa；（2）使用浓度为0.13-0.15%的双氧水擦拭改性处理后的木材表面，再用清水擦洗2-3遍，在50-60℃下烘干至含水量在3-5%范围，使用羊毛刷第一道封闭底漆，刷涂后在38-40℃的暖光灯照射下干燥4-6小时，然后用600目砂纸沿着木纹方向打磨，再进行第二道封闭底漆的涂刷，刷涂后在38-40℃的暖光灯照射下干燥5-7小时；（3）底漆涂饰结束后，进行清漆的涂刷，以聚氨酯与丙烯酸按照1:4-5的混合比例制备的合成物为成膜物质的哑光水性漆作为清底漆涂刷2遍，涂刷后干燥5-6小时，再涂刷一层清面漆即可，使用的清面漆为聚氨基甲酸酯乳液为成膜物质的乳液涂料。作为对上述方案的进一步改进，步骤（1）所述的主改性剂的制备方法为：将聚乙烯醇加入到水中，加热至70-80℃，在300-400转/分钟下搅拌1-2小时，然后加入丁二酸二烷基酯磺酸氨、干酪素和石油磺酸钠，继续搅拌分散2-3小时，最后降温至30-35℃，加入剩余原料混合搅拌1-2小时即可。作为对上述方案的进一步改进，步骤（1）所述的辅改性剂按照质量百分比计由以下成分制成：阳离子型聚丙烯酰胺占0.4-0.6%、环氧化聚酰胺树脂占0.8-1.0%、聚乙烯亚胺占1.3-1.5%、脲醛树脂占1.5-1.7%、剩余为水。作为对上述方案的进一步改进，步骤（3）所述的聚氨基甲酸酯乳液为成膜物质的质量浓度为45-48%，钛白粉添加质量百分比为12.5-14.0%。作为对上述方案的进一步改进，所述第一道底漆涂膜量为90-100克/平方米，第二道底漆涂膜量为60-70克/平方米，清底漆涂膜量为110-120克/平方米，清面漆涂膜量为120-130克/平方米。本专利技术相比现有技术具有以下优点：为了解决现有榆木家具表面呈现的效果不自然的问题，本专利技术提供了一种榆木家具的表面涂饰方法，首先对榆木木材进行脉冲式加压浸渍的方法进行改性，再进行漆膜，降低了漆膜的内应力和脆性，提高了漆膜的丰满度和耐久性，涂膜方式既保留了丙烯酸水性漆附着力强的特征，也改善了漆膜的耐磨性及抗化学性，通过表面处理、涂饰等方法体现出榆木材质家具的本身天然美丽的质感，不仅能够起到保护榆木本身外观与材性的作用，更能提高木材的外观装饰与理化性能，扩大其应用范围，延长榆木材质家具本身的使用寿命。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1一种榆木家具的表面涂饰方法，包括以下步骤：（1）选用3-4年的榆木木材，在木材两端采用脉冲式加压浸渍的方法进行改性，使用的主改性剂按照质量百分比计由以下成分制成：聚乙烯醇占1.3%、丁二酸二烷基酯磺酸氨占1.0%、干酪素占0.8%、硫酸钠占0.7%、石油磺酸钠占0.5%、木质素磺酸占0.4%、剩余为水，主改性剂作用时间为30分钟，压力为0.5MPa，辅改性剂作用时间为15分钟，压力为0.3MPa；（2）使用浓度为0.13%的双氧水擦拭改性处理后的木材表面，再用清水擦洗2遍，在50℃下烘干至含水量在3-5%范围，使用羊毛刷第一道封闭底漆，刷涂后在38℃的暖光灯照射下干燥4小时，然后用600目砂纸沿着木纹方向打磨，再进行第二道封闭底漆的涂刷，刷涂后在38℃的暖光灯照射下干燥5小时；（3）底漆涂饰结束后，进行清漆的涂刷，以聚氨酯与丙烯酸按照1:4的混合比例制备的合成物为成膜物质的哑光水性漆作为清底漆涂刷2遍，涂刷后干燥5小时，再涂刷一层清面漆即可，使用的清面漆为聚氨基甲酸酯乳液为成膜物质的乳液涂料。作为对上述方案的进一步改进，步骤（1）所述的主改性剂的制备方法为：将聚乙烯醇加入到水中，加热至70℃，在300转/分钟下搅拌1小时，然后加入丁二酸二烷基酯磺酸氨、干酪素和石油磺酸钠，继续搅拌分散2小时，最后降温至30℃，加入剩余原料混合搅拌1小时即可。作为对上述方案的进一步改进，步骤（1）所述的辅改性剂按照质量百分比计由以下成分制成：阳离子型聚丙烯酰胺占0.4%、环氧化聚酰胺树脂占0.8%、聚乙烯亚胺占1.3%、脲醛树脂占1.5%、剩余为水。作为对上述方案的进一步改进，步骤（3）所述的聚氨基甲酸酯乳液为成膜物质的质量浓度为45%，钛白粉添加质量百分比为12.5%。作为对上述方案的进一步改进，所述第一道底漆涂膜量为90克/平方米，第二道底漆涂膜量为60克/平方米，清底漆涂膜量为110克/平方米，清面漆涂膜量为120克/平方米。实施例2一种榆木家具的表面涂饰方法，包括以下步骤：（1）选用3-4年的榆木木材，在木材两端采用脉冲式加压浸渍的方法进行改性，使用的主改性剂按照质量百分比计由以下成分制成：聚乙烯醇占1.4%、丁二酸二烷基酯磺酸氨占1.1%、干酪素占0.85%、硫酸钠占0.75%、石油磺酸钠占0.6%、木质素磺酸占0.5%、剩余为水，主改性剂作用时间为35分钟，压力为0.55MPa，辅改性剂作用时间为18分钟，压力为0.35MPa；（2）使用浓度为0.14%的双氧水擦拭改性处理后的木材表面，再用清水擦洗2遍，在55℃下烘干至含水量在3-5%范围，使用羊毛刷第一道封闭底漆，刷涂后在39℃的暖光灯照射下干燥5小时，然后用600目砂纸沿着木纹方向打磨，再进行第二道封闭底漆的涂刷，刷涂后在39℃的暖光灯照射下干燥6小时；（3）底漆涂饰结束后，进行清漆的涂刷，以聚氨酯与丙烯酸按照1:4.5的混合比例制备的合成物为成膜物质的哑光水性漆作为清底漆涂刷2遍，涂刷后干燥5.5小时，再涂刷一层清面漆即可，使用的清面漆为聚氨基甲酸酯乳液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种榆木家具的表面涂饰方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）选用3‑4年的榆木木材，在木材两端采用脉冲式加压浸渍的方法进行改性，使用的主改性剂按照质量百分比计由以下成分制成：聚乙烯醇占1.3‑1.5%、丁二酸二烷基酯磺酸氨占1.0‑1.2%、干酪素占0.8‑0.9%、硫酸钠占0.7‑0.8%、石油磺酸钠占0.5‑0.7%、木质素磺酸占0.4‑0.6%、剩余为水，主改性剂作用时间为30‑40分钟，压力为0.5‑0.6MPa，辅改性剂作用时间为15‑20分钟，压力为0.3‑0.4MPa；（2）使用浓度为0.13‑0.15%的双氧水擦拭改性处理后的木材表面，再用清水擦洗2‑3遍，在50‑60℃下烘干至含水量在3‑5%范围，使用羊毛刷第一道封闭底漆，刷涂后在38‑40℃的暖光灯照射下干燥4‑6小时，然后用600目砂纸沿着木纹方向打磨，再进行第二道封闭底漆的涂刷，刷涂后在38‑40℃的暖光灯照射下干燥5‑7小时；（3）底漆涂饰结束后，进行清漆的涂刷，以聚氨酯与丙烯酸按照1:4‑5的混合比例制备的合成物为成膜物质的哑光水性漆作为清底漆涂刷2遍，涂刷后干燥5‑6小时，再涂刷一层清面漆即可，使用的清面漆为聚氨基甲酸酯乳液为成膜物质的乳液涂料。...

【技术特征摘要】
1.一种榆木家具的表面涂饰方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）选用3-4年的榆木木材，在木材两端采用脉冲式加压浸渍的方法进行改性，使用的主改性剂按照质量百分比计由以下成分制成：聚乙烯醇占1.3-1.5%、丁二酸二烷基酯磺酸氨占1.0-1.2%、干酪素占0.8-0.9%、硫酸钠占0.7-0.8%、石油磺酸钠占0.5-0.7%、木质素磺酸占0.4-0.6%、剩余为水，主改性剂作用时间为30-40分钟，压力为0.5-0.6MPa，辅改性剂作用时间为15-20分钟，压力为0.3-0.4MPa；（2）使用浓度为0.13-0.15%的双氧水擦拭改性处理后的木材表面，再用清水擦洗2-3遍，在50-60℃下烘干至含水量在3-5%范围，使用羊毛刷第一道封闭底漆，刷涂后在38-40℃的暖光灯照射下干燥4-6小时，然后用600目砂纸沿着木纹方向打磨，再进行第二道封闭底漆的涂刷，刷涂后在38-40℃的暖光灯照射下干燥5-7小时；（3）底漆涂饰结束后，进行清漆的涂刷，以聚氨酯与丙烯酸按照1:4-5的混合比例制备的合成物为成膜物质的哑光水性漆作为清底漆涂刷2遍，涂刷后干燥5-6小时，再涂刷一层清面漆即可，使用的清面漆为...

【专利技术属性】
技术研发人员：史元林，屈山峰，
申请(专利权)人：太和县鎏禧木业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34