一种制袋机的薄膜开窗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及薄膜加工的技术领域，特别涉及一种制袋机的薄膜开窗装置，包括机架，所述机架包括第一挡板和第二挡板，第一挡板与第二挡板之间设有输送组件、开窗组件、纠偏组件、驱动组件和除屑组件，开窗组件包括刀辊和槽辊，刀辊上设有与薄膜上切口形状相符的凸起，该凸起的内侧设有刀刃，槽辊上设有与刀刃相吻合的凹槽，本实用新型专利技术通过驱动组件带动输送组件将薄膜输送进入该薄膜开窗装置，纠偏组件使薄膜以正确的状态进入后续的加工工序，通过刀辊上的刀刃与槽辊上的凹槽配合给薄膜开窗，除屑组件将切割下来的废弃薄膜吸入收集箱，该装置能够实现薄膜的自动化开窗，减少人工劳动力，降低生产成本，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种制袋机的薄膜开窗装置
本技术涉及薄膜加工的
，特别涉及一种制袋机的薄膜开窗装置。
技术介绍
随着社会的发展，人们的欣赏水平不断提高，现在的人们对置物袋的要求不仅仅是能够放置物品，还需要有漂亮的外观并且同时还要让使用者能穿过置物袋看见其内部的物品以方便挑选，因此，现在的置物袋在加工过程中，首先要对其进行开窗加工，即将待加工成置物袋的薄膜上打洞，现在的薄膜开窗设备能够自动化给薄膜开窗，但是大部分的薄膜开窗设备还是独立存在的，其不能够与薄膜的后续加工设备衔接，导致薄膜加工的不连续，使生产效率降低，还有一下薄膜的开窗设备只能通过与人工配合才能够完成薄膜开窗的加工，因此增加了生产成本，针对上述问题，提供了一种制袋机的薄膜开窗装置。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种制袋机的薄膜开窗装置。为解决上述问题，本技术提供以下技术方案：一种制袋机的薄膜开窗装置，包括机架，所述机架包括呈对称设置的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与第二挡板之间设有输送组件、开窗组件、纠偏组件、驱动组件和除屑组件，所述开窗组件和纠偏组件均位于输送组件的中部，驱动组件位于第一挡板的旁侧，除屑组件位于开窗组件的下方且穿过第二挡板向外延伸，所述开窗组件包括刀辊和槽辊，刀辊位于槽辊的上方且两者之间的最小距离大于或等于薄膜的厚度，刀辊与槽辊的两端分别与第一挡板和第二挡板转动连接，所述刀辊上设有与薄膜上切口形状相符的凸起，该凸起的内侧设有刀刃，槽辊上设有与刀刃相吻合的凹槽，刀辊与槽辊的直径相同。所述输送组件包括第一气涨轴、第二气涨轴、第一变向辊和换线辊，第一气涨轴和第二气涨轴位于第一挡板和第二挡板的前端，第一变向辊和换线辊位于第一挡板和第二挡板的后端，第一气涨轴、第二气涨轴和第一变向辊的两端分别与第一挡板和第二挡板转动连接。所述第一气涨轴和第二气涨轴均为中空结构，第一气涨轴的侧壁上设有若干个能够向远离第一气涨轴轴线方向运动的凸块，第二气涨轴的侧壁上设有若干个能够向远离第二气涨轴轴线方向运动的凸块。所述换线辊的两端均设有用于调节换线辊前后位置的调节阀，两个调节阀分别与第一挡板和第二挡板通过螺栓固定连接。所述纠偏组件包括第二变向辊、第三变向辊、滑杆和纠偏，第三变向辊位于第二变向辊的上方，滑杆位于第三变向辊的上方，纠偏套设与滑杆上，所述第二变向辊、第三变向辊和滑杆的两端非别与第一挡板和第二挡板转动连接。所述驱动组件包括第一电机、第二电机、第三电机、第一齿轮和第二齿轮，第一电机、第二电机和第三电机均位于第一挡板的外侧且输出端均朝向第一挡板，第一电机和第二电机的输出端分别与第一气涨轴和第二气涨轴的一端传动连接，第一齿轮和第二齿轮位于第一挡板的外侧壁上且两者之间相互啮合，第一齿轮和第二齿轮分别与槽辊和刀辊传动连接，第三电机的输出端与第一齿轮传动连接。所述第一电机、第二电机和第三电机的下端均设有呈L型的支撑板，支撑板的一端与第一挡板固定连接。所述除屑组件包括呈L型的通道和收集箱，通道的入口朝上设置，收集箱位于通道的出口端且与通道固定连接，收集箱远离通道的一侧设有防护网。所述刀刃为锯齿状。有益效果：本技术的一种制袋机的薄膜开窗装置，通过第一电机或者第二电机工作带动第一气涨轴或者第二气涨轴转动使套接在第一气涨轴或者第二气涨轴上的薄膜输送进入该薄膜开窗装置，通过纠偏组件使薄膜以正确的状态进入后续的加工工序，通过刀辊上的刀刃与槽辊上的凹槽配合给薄膜开窗，之后通过除屑组件将切割下来的废弃薄膜吸入收集箱，该装置实现了薄膜的自动化开窗，减少人工劳动力，从而降低生产成本，提高生产效率。附图说明图1为本技术的立体结构示意图一；图2为本技术的立体结构示意图二；图3为本技术的局部立体结构示意图；图4为本技术的立体结构示意图三；附图标记说明：机架1，第一挡板1a，第二挡板1b，输送组件2，第一气涨轴2a，凸块2a1，第二气涨轴2b，第一变向辊2c，换线辊2d，开窗组件3，刀辊3a，刀刃3a1，槽辊3b，凹槽3b1，纠偏组件4，第二变向辊4a，第三变向辊4b，滑杆4c，纠偏4d，驱动组件5，第一电机5a，第二电机5b，第三电机5c，第一齿轮5d，第二齿轮5e，除屑组件6，通道6a，入口6a1，收集箱6b，防护网6b1，调节阀7，支撑板8。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对本技术的具体实施例做进一步详细描述：参照图1至图4所述的一种制袋机的薄膜开窗装置，包括机架1，所述机架1包括呈对称设置的第一挡板1a和第二挡板1b，所述第一挡板1a与第二挡板1b之间设有输送组件2、开窗组件3、纠偏组件4、驱动组件5和除屑组件6，所述开窗组件3和纠偏组件4均位于输送组件2的中部，驱动组件5位于第一挡板1a的旁侧，除屑组件6位于开窗组件3的下方且穿过第二挡板1b向外延伸，所述开窗组件3包括刀辊3a和槽辊3b，刀辊3a位于槽辊3b的上方且两者之间的最小距离大于或等于薄膜的厚度，刀辊3a与槽辊3b的两端分别与第一挡板1a和第二挡板1b转动连接，所述刀辊3a上设有与薄膜上切口形状相符的凸起，该凸起的内侧设有刀刃3a1，槽辊3b上设有与刀刃3a1相吻合的凹槽3b1，刀辊3a与槽辊3b的直径相同。工作原理：本技术在使用时，如果薄膜制成的置物袋需要开窗则将成卷的薄膜套接在第一气涨轴2a上，如果薄膜制成的置物袋不需要开窗则将成卷的薄膜套接在第二气涨轴2b上，将薄膜的一端通过人工牵引穿过输送装置，启动整个装置，由机器自动工作，薄膜首先通过纠偏组件4，由纠偏组件4对薄膜的位置进行检测与纠正，之后薄膜穿过刀辊3a与槽辊3b之间的缝隙，第三电机5c转动并带动第一齿轮5d和第二齿轮5e做同步运动，第一齿轮5d与第二齿轮5e带动刀辊3a和槽辊3b同步转动，刀辊3a上的刀刃3a1与槽辊3b上的凹槽3b1相互配合不断的对薄膜进行切割开窗，开窗后的薄膜运至通道6a上方，通道6a内的吸附装置产生的吸附力将薄膜上开窗处多余的薄膜吸进通道6a，并随着通道6a到达收集箱6b，之后，薄膜通过第一变向辊2c改变方向并进入下一道加工工序，其机构简单，能够实现薄膜的自动化开窗。参照图4所示，所述输送组件2包括第一气涨轴2a、第二气涨轴2b、第一变向辊2c和换线辊2d，第一气涨轴2a和第二气涨轴2b位于第一挡板1a和第二挡板1b的前端，第一变向辊2c和换线辊2d位于第一挡板1a和第二挡板1b的后端，第一气涨轴2a、第二气涨轴2b和第一变向辊2c的两端分别与第一挡板1a和第二挡板1b转动连接；通过第一气涨轴2a和第二气涨轴2b可以固定套接在其自身上成卷的薄膜，第一变向辊2c和换线辊2d能够改变薄膜的输送路线，方便薄膜进入后面的加工装置进行加工。所述第一气涨轴2a和第二气涨轴2b均为中空结构，第一气涨轴2a的侧壁上设有若干个能够向远离第一气涨轴2a轴线方向运动的凸块2a1，第二气涨轴2b的侧壁上设有若干个能够向远离第二气涨轴2b轴线方向运动的凸块2a1；通过向第一气涨轴2a和第二气涨轴2b内充气能够使凸块2a1突起以固定套接在其自身上的成卷的薄膜，避免在工作过程中薄膜卷会随着第一气涨轴2a或者第二气涨轴2b转动使薄膜无法运输。参照图2所示，所述换线辊2d的两端均设有用于调本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制袋机的薄膜开窗装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)包括呈对称设置的第一挡板(1a)和第二挡板(1b)，所述第一挡板(1a)与第二挡板(1b)之间设有输送组件(2)、开窗组件(3)、纠偏组件(4)、驱动组件(5)和除屑组件(6)，所述开窗组件(3)和纠偏组件(4)均位于输送组件(2)的中部，驱动组件(5)位于第一挡板(1a)的旁侧，除屑组件(6)位于开窗组件(3)的下方且穿过第二挡板(1b)向外延伸，所述开窗组件(3)包括刀辊(3a)和槽辊(3b)，刀辊(3a)位于槽辊(3b)的上方且两者之间的最小距离大于或等于薄膜的厚度，刀辊(3a)与槽辊(3b)的两端分别与第一挡板(1a)和第二挡板(1b)转动连接，所述刀辊(3a)上设有与薄膜上切口形状相符的凸起，该凸起的内侧设有刀刃(3a1)，槽辊(3b)上设有与刀刃(3a1)相吻合的凹槽(3b1)，刀辊(3a)与槽辊(3b)的直径相同。

【技术特征摘要】
1.一种制袋机的薄膜开窗装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)包括呈对称设置的第一挡板(1a)和第二挡板(1b)，所述第一挡板(1a)与第二挡板(1b)之间设有输送组件(2)、开窗组件(3)、纠偏组件(4)、驱动组件(5)和除屑组件(6)，所述开窗组件(3)和纠偏组件(4)均位于输送组件(2)的中部，驱动组件(5)位于第一挡板(1a)的旁侧，除屑组件(6)位于开窗组件(3)的下方且穿过第二挡板(1b)向外延伸，所述开窗组件(3)包括刀辊(3a)和槽辊(3b)，刀辊(3a)位于槽辊(3b)的上方且两者之间的最小距离大于或等于薄膜的厚度，刀辊(3a)与槽辊(3b)的两端分别与第一挡板(1a)和第二挡板(1b)转动连接，所述刀辊(3a)上设有与薄膜上切口形状相符的凸起，该凸起的内侧设有刀刃(3a1)，槽辊(3b)上设有与刀刃(3a1)相吻合的凹槽(3b1)，刀辊(3a)与槽辊(3b)的直径相同。2.根据权利要求1所述的一种制袋机的薄膜开窗装置，其特征在于：所述输送组件(2)包括第一气涨轴(2a)、第二气涨轴(2b)、第一变向辊(2c)和换线辊(2d)，第一气涨轴(2a)和第二气涨轴(2b)位于第一挡板(1a)和第二挡板(1b)的前端，第一变向辊(2c)和换线辊(2d)位于第一挡板(1a)和第二挡板(1b)的后端，第一气涨轴(2a)、第二气涨轴(2b)和第一变向辊(2c)的两端分别与第一挡板(1a)和第二挡板(1b)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种制袋机的薄膜开窗装置，其特征在于：所述第一气涨轴(2a)和第二气涨轴(2b)均为中空结构，第一气涨轴(2a)的侧壁上设有若干个能够向远离第一气涨轴(2a)轴线方向运动的凸块(2a1)，第二气涨轴(2b)的侧壁上设有若干个能够向远离第二气涨轴(2b)轴线方向运动的凸块(2a1)。4.根据权利要求2所述的一种制袋机的薄膜开窗装置，其特征在于：所述换线辊(2d)的两端均设有用于调节换线辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘顺源，
申请(专利权)人：东莞市名顺凹版包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44