一种工程塑料生产用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工程塑料生产用冷却装置，包括水冷槽，所述水冷槽底部焊接有水冷槽支架，所述水冷槽的左侧壁设有进水管，所述水冷槽的底部左侧设有排水管，所述水冷槽底部位于排水管的右侧设有第一水管，所述第一水管的右端连接有水冷排，所述水冷排的右端连接有第二水管，所述第二水管的右端连接有水泵，所述水泵的上端连接有第三水管，所述水泵的底座焊接在水冷槽支架上，该工程塑料生产用冷却装置，带有水冷槽，水冷槽通过电机水冷排等实现水的冷却循环，从而节约水资源，而水冷槽的上方设有传送机和风扇，风扇可以吹走工程塑料上的水珠，将水珠吹到水冷槽中，而传送带可以将工程塑料自动化的运输走，节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种工程塑料生产用冷却装置
本技术涉及工业用冷却设备
，具体为一种工程塑料生产用冷却装置。
技术介绍
工程塑料可做工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料，工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小，工程塑料有着广泛的市场前景，在生产工程塑料的过程中，需要加热塑形，而塑形后，需要成型，修建毛刺等多个步骤，在此之前必须冷却。传统的工程塑料冷却装置，一般采用水冷加烘干的模式，水冷后工程塑料的表面上带有水珠，导致烘干较慢，影响效率，而且不是自动化的传送走费时费力，冷水槽一般采用不停的加水，放水的方式冷却，不环保，浪费水费，为此我们提出一种工程塑料生产用冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工程塑料生产用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工程塑料生产用冷却装置，包括水冷槽，所述水冷槽底部焊接有水冷槽支架，所述水冷槽的左侧壁设有进水管，所述水冷槽的底部左侧设有排水管，所述水冷槽底部位于排水管的右侧设有第一水管，所述第一水管的右端连接有水冷排，所述水冷排的右端连接有第二水管，所述第二水管的右端连接有水泵，所述水泵的上端连接有第三水管，所述水泵的底座焊接在水冷槽支架上，所述第三水管的上端连接在水冷槽底部右侧，所述水冷槽的上部焊接有传送机支架，所述传送机支架上部设有传送机，所述传送机的左侧壁设有电机盒，所述传送机的前侧壁设有开关，所述传送机的右侧壁设有导向板，所述传送机的上侧焊接有钢板支架，所述钢板支架上焊接有钢板，所述钢板的下表面设有风扇支架，所述风扇支架下设有风扇，所述风扇与开关电性连接。优选的，所述电机盒内设有电机，所述传送机内部设有滚轴，所述电机的输出端通过皮带与滚轴传动连接，所述电机与开关电性连接。优选的，所述水冷槽的前侧壁设有挂架，所述挂架数量不少于2个。优选的，所述水冷槽内部设有压料板，所述压料板上带有把手。优选的，所述排水管和进水管上均设有水阀。优选的，所述传送机内部的滚轴外表套有防滑橡胶。本技术的技术效果和优点：该工程塑料生产用冷却装置，带有水冷槽，水冷槽通过电机、进水管、出水管、水冷排实现水的冷却循环，从而节约水资源，节省水费，而水冷槽的上方设有传送机和风扇，风扇可以调整角度，从不同的角度吹走工程塑料上的水珠，将水珠吹到水冷槽中，而传送带可以将工程塑料自动化的运输走，节省人力。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的电机盒和传送机剖视图；图3为本技术的压料板结构示意图；图4为本技术的风扇支架结构示意图。图中：1水冷槽、2排水管、3进水管、4支架、5电机、6电机盒、7钢板、8传送机、9导向板、10水冷槽支架、11第三水管、12水泵、13挂架、14滚轴、15风扇支架、16风扇、17开关、18压料板、19把手、20水阀、21第一水管、22水冷排、23第二水管、钢板支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种工程塑料生产用冷却装置，包括水冷槽1，所述水冷槽1底部焊接有水冷槽支架10，所述水冷槽1的左侧壁设有进水管3，所述水冷槽1的底部左侧设有排水管2，所述水冷槽1底部位于排水管2的右侧设有第一水管21，所述第一水管21的右端连接有水冷排22，所述水冷排22的右端连接有第二水管23，所述第二水管23的右端连接有水泵12，所述水泵12的上端连接有第三水管11，所述水泵12的底座焊接在水冷槽支架10上，所述第三水管11的上端连接在水冷槽1底部右侧，所述水冷槽1的上部焊接有传送机支架4，所述传送机支架4上部设有传送机8，所述传送机8的左侧壁设有电机盒6，所述传送机8的前侧壁设有开关17，所述传送机8的右侧壁设有导向板9，所述传送机8的上侧焊接有钢板支架24，所述钢板支架24上焊接有钢板7，所述钢板7的下表面设有风扇支架15，所述风扇支架15下设有风扇16，所述风扇16与开关17电性连接。具体的，所述电机盒6内设有电机5，所述传送机8内部设有滚轴14，所述电机5的输出端通过皮带与滚轴14传动连接，所述电机5与开关17电性连接，开关17可以控制电机5转动从而通过皮带带动滚轴14，使传送机8运转。具体的，所述水冷槽1的前侧壁设有挂架13，所述挂架13数量不少于2个，用于悬挂压料板18。具体的，所述水冷槽1内部设有压料板18，所述压料板18上带有把手19，压料板18用于防止工程塑料上浮，把手19在需要时可以挂在挂架13上。具体的，所述排水管2和进水管3上均设有水阀20，水阀20用于排水，或者进水时控制水流开关。具体的，所述传送机8内部的滚轴14外表套有防滑橡胶，防滑防止工程塑料掉落。工作原理：进水管3用于向水冷槽1内加水，加好水后，将工程塑料放入水冷槽1内冷却，为了防止工程塑料上浮，将压料板18放入工程塑料上方压住，打开水泵12的开关17，水泵17将水循环，水冷排22可以冷却被工程塑料加热过的水，工程塑料冷却好了之后，将压料板18挂在挂架13上，然后将工程塑料放在传送机8的滚轴14上，风扇16吹走工程塑料上的水珠，传送机8的底部是镂空的水珠落入水冷槽1中，风扇支架15是可以调节角度的，从而调整风向，工程塑料经过传送机8后，通过导向板9落入需要放置的位置。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工程塑料生产用冷却装置，包括水冷槽(1)，其特征在于：所述水冷槽(1)底部焊接有水冷槽支架(10)，所述水冷槽(1)的左侧壁设有进水管(3)，所述水冷槽(1)的底部左侧设有排水管(2)，所述水冷槽(1)底部位于排水管(2)的右侧设有第一水管(21)，所述第一水管(21)的右端连接有水冷排(22)，所述水冷排(22)的右端连接有第二水管(23)，所述第二水管(23)的右端连接有水泵(12)，所述水泵(12)的上端连接有第三水管(11)，所述水泵(12)的底座焊接在水冷槽支架(10)上，所述第三水管(11)的上端连接在水冷槽(1)底部右侧，所述水冷槽(1)的上部焊接有传送机支架(4)，所述传送机支架(4)上部设有传送机(8)，所述传送机(8)的左侧壁设有电机盒(6)，所述传送机(8)的前侧壁设有开关(17)，所述传送机(8)的右侧壁设有导向板(9)，所述传送机(8)的上侧焊接有钢板支架(24)，所述钢板支架(24)上焊接有钢板(7)，所述钢板(7)的下表面设有风扇支架(15)，所述风扇支架(15)下设有风扇(16)，所述风扇(16)与开关(17)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种工程塑料生产用冷却装置，包括水冷槽(1)，其特征在于：所述水冷槽(1)底部焊接有水冷槽支架(10)，所述水冷槽(1)的左侧壁设有进水管(3)，所述水冷槽(1)的底部左侧设有排水管(2)，所述水冷槽(1)底部位于排水管(2)的右侧设有第一水管(21)，所述第一水管(21)的右端连接有水冷排(22)，所述水冷排(22)的右端连接有第二水管(23)，所述第二水管(23)的右端连接有水泵(12)，所述水泵(12)的上端连接有第三水管(11)，所述水泵(12)的底座焊接在水冷槽支架(10)上，所述第三水管(11)的上端连接在水冷槽(1)底部右侧，所述水冷槽(1)的上部焊接有传送机支架(4)，所述传送机支架(4)上部设有传送机(8)，所述传送机(8)的左侧壁设有电机盒(6)，所述传送机(8)的前侧壁设有开关(17)，所述传送机(8)的右侧壁设有导向板(9)，所述传送机(8)的上侧焊接有钢板支架(24)，所述钢板支架(24)上焊接有钢板(7)，所述钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：尧善昌，
申请(专利权)人：广东邦凯塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44