一种烟用的压梗机制造技术

本发明专利技术提供一种烟用的压梗机，包括连接板，料板，正梗槽，进料管入槽，压辊组，压舱支脚，出料板，过滤孔和限位板；所述底座顶板的顶面前侧和右侧通过电机座和振动电机托架分别安装有一处动力马达和一处振动电机，其中振动电机与料板通过曲柄连杆机构实现动力连接；所述底座顶板的顶面还安装有一处带有压舱支脚的压舱，且压舱的前后端面靠近顶侧的位置还分别开设有一处长方形结构的进料管入槽；因此其振动的过程中，很自然的带动入料管频率振动，加快了入料管的进料速度，结构更加合理，此振动连接关系也为本结构的保护范围，振动后的烟杆，落入底侧正好对着的压辊上。

【技术实现步骤摘要】
一种烟用的压梗机
本专利技术属于烟业机械装置中压梗机结构
，尤其涉及一种烟用的压梗机。
技术介绍
压梗机主要是用在卷烟加工制丝线上,通过对烟梗的挤压,使烟梗的木质纤维疏松,为后续设备提供良好的工艺条件。如：申请号为：201220687771.9中公开了一种新型机械式压梗机，包括顺序设置的烟梗摊铺理顺装置(1)、压梗装置(2)、磨辊装置(3)；所述烟梗摊铺理顺装置(1)包括有烟梗输送装置(4)、设置于烟梗输送装置出料端的一组理顺导流板(5)，理顺导流板之间形成理顺料槽(5a)；所述压梗装置(2)包括有安装于机架(11)上的相向转动且辊间间隙可调整的定辊(6)和动辊(7)，定辊和动辊的轴向与理顺导流板垂直；理顺导流板(5)延伸至定辊(6)上方，理顺料槽(5a)出料段为可将烟梗落入烟梗装置的通槽；所述磨辊装置(3)包括有设置于机架(11)上并可在机架上朝定辊和动辊往复移动的龙门式框架(14)、设置于框架上可分别沿定辊和动辊轴向移动。又如申请号201520317636.9中公开了一种压梗机。包括左、右水汽混合室，左、右水汽混合室上设有进水口和蒸汽进口，在使用时，向进水口中注水，向蒸汽进口中注入蒸汽，水和蒸汽在水汽混合室中混合后雾化，雾化后的水汽经喷嘴朝向轧辊喷射。由上述两种压梗机，可看出，第一种结构复杂，第二种采用双压辊方式辊压效果差，工作效率低，特别是第一种提到的“烟梗摊铺理顺装置”，由图中可看出，这种理顺烟梗的结构，造成设备尺寸过长过大，涉及的零部件就会增多，维修机率就会增加，它采用的也是两个“压梗装置”且这两个压辊所需要各自连接驱动装置的应用模式，浪费电能，也会造成设备体积过大。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种体积较小的，且同时具有理顺烟梗作用的，且具有使入料口同步实现振动的烟用压梗机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
本专利技术烟用的压梗机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种烟用的压梗机，包括底座顶板，顶板出料口，压舱，压舱出料口，动力马达，进料管，分割板，波纹软管段，振动电机托架，振动弹簧，连接板，料板，正梗槽，进料管入槽，压辊组，压舱支脚，出料板，过滤孔和限位板；所述底座顶板的顶面前侧和右侧通过电机座和振动电机托架分别安装有一处动力马达和一处振动电机，其中振动电机与料板通过曲柄连杆机构实现动力连接；所述底座顶板的顶面还安装有一处带有压舱支脚的压舱，且压舱的前后端面靠近顶侧的位置还分别开设有一处长方形结构的进料管入槽；所述压辊组为一组通过带传动连接在一起的压辊组件，其通过轴承的方式安装在压舱内腔的前后壁上；所述动力马达通过其上面的主动带轮与压辊组上的第一处压辊上一带轮实现带传动连接；所述压舱的内腔通过左右两内壁上焊接的四根振动弹簧悬空式连接有一处长方形结构的料板，且料板位于压辊组的上侧；所述底座顶板的底面上还焊接有一处出料板，且出料板与顶板出料口位置相对应，而顶板出料口又与压舱出料口位置相对应；所述振动电机托架上的振动电机，以及动力马达均与底座顶板前侧顶面上的配电柜实现电性连接，且电源来源与配电柜连接的外部电源。进一步的，所述料板为长方形腔结构，其内腔底面按左右方向开设有一排长方形槽结构的正梗槽。进一步的，所述压舱的前后两处进料管入槽上分别贯穿安装有一根光滑流线状结构的进料管，且在进料管与进料管入槽的贯穿安装处为一段柔性结构的波纹软管段。进一步的，所述进料管的管腔中还贯穿有一排分割板，使进料管的管腔形成多道小管腔。进一步的，所述进料管贯穿进入压舱的舱腔中后，出料口位于料板的顶侧，且通过连接板与料板的左右内壁相连接。进一步的，所述出料板为倾斜状结构，且其上面开设有一段距离的过滤孔。进一步的，所述压舱的左右内壁上还分别安装有一片弧形结构的限位板，且在这两片限位板上也开设有与过滤孔结构一致的漏孔，并且限位板的内边沿位于压辊组中最左以及最右两处压辊的内侧。进一步的，所述压辊组每两压辊之间的间隙距离顶侧料板之间的距离为两厘米，且压辊组的整体范围略大于料板的整体轮廓范围。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本结构的压梗机，为卧式结构，为带有过滤功能的漏料结构，与现有技术相比，本结构安装有两个进料管，且在进料管内进行了结构性的改进，每根进料管都有多个导流小腔室，可使入料时的烟梗得到一级整理式流入，且采用结构更加简单的振动筛式结构的料板，料板上开设有大长条形结构的漏料槽，振动过程中可将一整理流入的烟梗得到二级引流，而与其它振动结构所不同的是，本结构的振动料板是与进料管通过连接板连接在一起的，因此其振动的过程中，很自然的带动入料管频率振动，加快了入料管的进料速度，结构更加合理，此振动连接关系也为本结构的保护范围，振动后的烟杆，落入底侧正好对着的压辊上，本结构将原有的两个压辊改成了多根压辊在同一动力马达作用连接在一起的同步式一组压辊，提高了压梗范围，大大提高了工作效率，且在结构上可看出，本结构理顺烟梗的结构以及辊压结构为由上到下依次叠加而成，结构简单，占用面积较小。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术由图1引出的局部放大示意图。图3是本专利技术去掉进料管时进料管入槽的结构示意图。图4是本专利技术料板及其以上部件共同振动作用部分的结构示意图。图5是本专利技术俯视平面结构示意图。图6是本专利技术由图5引出的A剖结构示意图。图7是本专利技术左端视角结构示意图。图8是本专利技术略侧向底部视角结构示意图。图中：底座顶板－1，顶板出料口－101，压舱－2，压舱出料口－201，动力马达－3，进料管－4，分割板－401，波纹软管段－402，振动电机托架5，振动弹簧－6，连接板－7，料板－8，正梗槽－801，进料管入槽－9，压辊组－10，压舱支脚－11，出料板－12，过滤孔－1201，限位板－13。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图8所示：本专利技术提供一种烟用的压梗机，包括底座顶板1，顶板出料口101，压舱2，压舱出料口201，动力马达3，进料管4，分割板401，波纹软管段402，振动电机托架5，振动弹簧6，连接板7，料板8，正梗槽801，进料管入槽9，压辊组10，压舱支脚11，出料板12，过滤孔1201和限位板13；所述底座顶板1的顶面前侧和右侧通过电机座和振动电机托架5分别安装有一处动力马达3和一处振动电机，其中振动电机与料板8通过曲柄连杆机构实现动力连接；所述底座顶板1的顶面还安装有一处带有压舱支脚11的压舱2，且压舱2的前后端面靠近顶侧的位置还分别开设有一处长方形结构的进料管入槽9；所述压辊组10为一组通过带传动连接在一起的压辊组件，其通过轴承的方式安装在压舱2内腔的前后壁上；所述动力马达3通过其上面的主动带轮与压辊组10上的第一处压辊上一带轮实现带传动连接；所述压舱2的内腔通过左右两内壁上焊接的四根振动弹簧6悬空式连接有一处长方形结构的料板8，且料板8位于压辊组10的上侧；所述底座顶板1的底面上还焊接有一处出料板12，且出料板12与顶板出料口101位置相对应，而顶板出料口101又与压舱出料口201位置相对应；所述振动电机托架5上的振动电机，以及动力马达3均与底座顶板1前侧顶面上的配电柜实现电性连接，且电源来源与配电柜连接的外部电源。其中，所述料板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟用的压梗机，其特征在于：该烟用的压梗机，包括底座顶板(1)，顶板出料口(101)，压舱(2)，压舱出料口(201)，动力马达(3)，进料管(4)，分割板(401)，波纹软管段(402)，振动电机托架(5)，振动弹簧(6)，连接板(7)，料板(8)，正梗槽(801)，进料管入槽(9)，压辊组(10)，压舱支脚(11)，出料板(12)，过滤孔(1201)和限位板(13)；所述底座顶板(1)的顶面前侧和右侧通过电机座和振动电机托架(5)分别安装有一处动力马达(3)和一处振动电机，其中振动电机与料板(8)通过曲柄连杆机构实现动力连接；所述底座顶板(1)的顶面还安装有一处带有压舱支脚(11)的压舱(2)，且压舱(2)的前后端面靠近顶侧的位置还分别开设有一处长方形结构的进料管入槽(9)；所述压辊组(10)为一组通过带传动连接在一起的压辊组件，其通过轴承的方式安装在压舱(2)内腔的前后壁上；所述动力马达(3)通过其上面的主动带轮与压辊组(10)上的第一处压辊上一带轮实现带传动连接；所述压舱(2)的内腔通过左右两内壁上焊接的四根振动弹簧(6)悬空式连接有一处长方形结构的料板(8)，且料板(8)位于压辊组(10)的上侧；所述底座顶板(1)的底面上还焊接有一处出料板(12)，且出料板(12)与顶板出料口(101)位置相对应，而顶板出料口(101)又与压舱出料口(201)位置相对应；所述振动电机托架(5)上的振动电机，以及动力马达(3)均与底座顶板(1)前侧顶面上的配电柜实现电性连接，且电源来源与配电柜连接的外部电源。...

【技术特征摘要】
1.一种烟用的压梗机，其特征在于：该烟用的压梗机，包括底座顶板(1)，顶板出料口(101)，压舱(2)，压舱出料口(201)，动力马达(3)，进料管(4)，分割板(401)，波纹软管段(402)，振动电机托架(5)，振动弹簧(6)，连接板(7)，料板(8)，正梗槽(801)，进料管入槽(9)，压辊组(10)，压舱支脚(11)，出料板(12)，过滤孔(1201)和限位板(13)；所述底座顶板(1)的顶面前侧和右侧通过电机座和振动电机托架(5)分别安装有一处动力马达(3)和一处振动电机，其中振动电机与料板(8)通过曲柄连杆机构实现动力连接；所述底座顶板(1)的顶面还安装有一处带有压舱支脚(11)的压舱(2)，且压舱(2)的前后端面靠近顶侧的位置还分别开设有一处长方形结构的进料管入槽(9)；所述压辊组(10)为一组通过带传动连接在一起的压辊组件，其通过轴承的方式安装在压舱(2)内腔的前后壁上；所述动力马达(3)通过其上面的主动带轮与压辊组(10)上的第一处压辊上一带轮实现带传动连接；所述压舱(2)的内腔通过左右两内壁上焊接的四根振动弹簧(6)悬空式连接有一处长方形结构的料板(8)，且料板(8)位于压辊组(10)的上侧；所述底座顶板(1)的底面上还焊接有一处出料板(12)，且出料板(12)与顶板出料口(101)位置相对应，而顶板出料口(101)又与压舱出料口(201)位置相对应；所述振动电机托架(5)上的振动电机，以及动力马达(3)均与底座顶板(1)前侧顶面上的配电柜...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓东，魏传喆，王科伟，刘浩亮，
申请(专利权)人：新昌县城关新胜轴承厂，
类型：发明
国别省市：浙江,33