一种泡沫铁搅拌轴制造技术

本发明专利技术公开了一种泡沫铁搅拌轴,属于搅拌领域，所述的搅拌轴由泡沫铁材料制备，所述的步骤如下：步骤一、对聚氨酯泡沫进行除油处理；步骤二、对聚氨酯泡沫进行导电化处理；步骤三、干燥固化处理；步骤四、电镀制备泡沫铁；步骤五、高温煅烧；步骤六、后处理。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫铁搅拌轴
本专利技术涉及食品处理领域，具体来说是一种食品处理的渣液搅拌装置。
技术介绍
在食品处理的过程当中，需要需要物品进行破碎，并且对渣液进行搅拌混合，现有的通常就是设有一个搅拌轴，搅拌轴的末端分别连接电机和叶片，通过电机驱动搅拌轴转动进而控制叶片转动，现有的搅拌轴和叶片通常是刚性的，在遇到一些物质的时候，短时间的冲击力非常大，这种冲击力很容易对叶片造成损害，降低叶片和搅拌轴的使用寿命，导致叶片出现裂缝甚至断裂以及局部的变钝，影响使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种渣液搅拌装置，包括：容器，所述的容器用于存放渣液混合物；容器盖，所述的容器盖用于封闭容器；搅拌轴，所述的搅拌轴和容器盖为可拆卸的固定连接，所述的搅拌轴包括连接在容器盖上的第一搅拌轴以及与第一搅拌轴连接的第二搅拌轴，所述的第二搅拌轴上设有搅拌叶片，所述的第一搅拌轴和第二搅拌轴通过扭簧连接，第二搅拌轴上设有凹部，第一搅拌轴上设有和凹部配合的凸部第二搅拌轴的凹部内壁设有轴向分布的卡槽，凸部上设有轴向分布的卡条，卡条能够沿着卡槽做径向转动，卡条卡在卡槽中时扭簧有外力施夹的扭矩。所述的搅拌叶片按照现有的进行设置，在优选实施方式中个，所述的搅拌叶片为三个。所述的第二搅拌轴设有一个能够能够覆盖弹簧的覆盖壁，所述的覆盖壁可以和第二搅拌轴一体化成型，一体化成型就类似于在第一搅拌轴的侧壁设有凹部，并且凹部内继续设有凹部。本专利技术公开的搅拌轴在第一搅拌轴和第二搅拌轴之间设有一个预先转动的扭簧或者弹簧，并且通过卡条和卡槽的卡位控制第一搅拌轴和第一搅拌轴的径向稳定，当叶片遇到渣液中外力的冲击的时候，第一搅拌轴和第二搅拌轴之间具有一个产生径向的力，当这个径向的力小于一定值（阈值）的时候，第一搅拌轴和第二搅拌轴之间不会产生转动，整个搅拌轴是一个刚性的状态，可以正常的搅拌，当叶片的冲击大特别大，这个径向的力大于一定值（阈值）的时候，第一搅拌轴和第二搅拌轴可以产生相互转动，导致末端的叶片具有一定的缓冲作用（不会完成随着第一搅拌轴转动），减少了叶片受到的冲击力，提高了使用寿命。在使用的时候，阈值和扭簧的参数和预先转动的角度有关系，具体可以根据搅拌的需要选择设定，能够满足正常搅拌但是又能够使得搅拌轴具有一定弹性的效果。为了提高减少搅拌轴的重量，防止对搅拌渣液的冲击，损坏渣液，本专利技术公开了一种轻质的搅拌轴，其由泡沫铁材料制备，步骤如下：步骤一、对聚氨酯泡沫进行除油处理；步骤二、对聚氨酯泡沫进行导电化处理；步骤三、干燥固化处理；步骤四、电镀制备泡沫铁；步骤五、高温煅烧；步骤六、后处理。作为改进，所述的后处理采用1:1的丙酮和无水乙醇的后处理溶液，并通过超声波震动除去残余石墨，再在700℃-800℃的温度下通过氢气进行还原处理。作为改进，所述的聚氨酯泡沫材料的孔密度为30PPI，孔隙率为95%。作为改进，在电镀过程当中的镀液包括氯化亚铁、硼酸、氯化钠、氯化锰、抗氧化剂、十二烷基苯磺酸钠。作为改进，所述的氯化亚铁的浓度为200g/L，硼酸的浓度为40g/L、氯化钠的浓度为40g/L。作为改进，氯化锰的浓度为5g/L，抗氧化剂的浓度为3g/L，十二烷基苯磺酸钠的浓度为10g/L。作为改进，所述的抗氧化剂选用氨磺酸、葡萄糖酸钠和碘化钾的一种或几种。本专利技术制备的泡沫铁孔隙率和通孔率均匀分布。附图说明图1是本专利技术搅拌装置的结构示意图；图2是本专利技术搅拌轴的结构示意图；图3是本专利技术搅拌轴的剖视图；图4是本专利技术没有扭簧和覆盖壁的示意图；图5是第二搅拌轴的示意图；图6是第一搅拌轴的示意图；图中标记：1-搅拌轴，101-第一搅拌轴，1011-卡条，102-第二搅拌轴，1021-卡槽，103-扭簧，104-覆盖壁，2-容器盖，3-容器。具体实施方式具体实施例1：如图1-6所示，本实施例公开了一种渣液搅拌装置，包括：容器3，所述的容器用于存放渣液混合物；容器盖2，所述的容器盖用于封闭容器3；搅拌轴1，所述的搅拌轴和容器盖为可拆卸的固定连接，所述的搅拌轴包括连接在容器盖上的第一搅拌轴101以及与第一搅拌轴连接的第二搅拌轴102，所述的第二搅拌轴上设有搅拌叶片，所述的第一搅拌轴和第二搅拌轴通过扭簧103连接，扭簧分别和第一搅拌轴和第二搅拌轴固联，第二搅拌轴上设有凹部，第一搅拌轴上设有和凹部配合的凸部第二搅拌轴的凹部内壁设有轴向分布的卡槽1021，凸部上设有轴向分布的卡条1011，卡条能够沿着卡槽做径向转动，卡条卡在卡槽中时扭簧有外力施夹的扭矩。本实施例所述的搅拌叶片为三个，所述的第二搅拌轴设有一个能够能够覆盖弹簧的覆盖壁104，所述的覆盖壁可以和第二搅拌轴一体化成型，一体化成型就类似于在第一搅拌轴的侧壁设有凹部，并且凹部内继续设有凹部。具体实施例2：一种电化学沉积法制备的泡沫铁，其特征在于，步骤如下：步骤一、对聚氨酯泡沫进行除油处理；步骤二、对聚氨酯泡沫进行导电化处理；步骤三、干燥固化处理；步骤四、电镀制备泡沫铁；步骤五、高温煅烧；步骤六、后处理。所述的后处理采用1:1的丙酮和无水乙醇的后处理溶液，并通过超声波震动除去残余石墨，再在700℃-800℃的温度下通过氢气进行还原处理。所述的聚氨酯泡沫材料的孔密度为30PPI，孔隙率为95%。在电镀过程当中的镀液包括氯化亚铁、硼酸、氯化钠、氯化锰、抗氧化剂、十二烷基苯磺酸钠。氯化亚铁的浓度为200g/L，硼酸的浓度为40g/L、氯化钠的浓度为40g/L。氯化锰的浓度为5g/L，抗氧化剂的浓度为3g/L，十二烷基苯磺酸钠的浓度为10g/L。所述的抗氧化剂选用氨磺酸、葡萄糖酸钠和碘化钾的一种或几种。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泡沫铁搅拌轴,其特征在于，所述的搅拌轴由泡沫铁材料制备，所述的步骤如下：步骤一、对聚氨酯泡沫进行除油处理；步骤二、对聚氨酯泡沫进行导电化处理；步骤三、干燥固化处理；步骤四、电镀制备泡沫铁；步骤五、高温煅烧；步骤六、后处理。

【技术特征摘要】
1.一种泡沫铁搅拌轴,其特征在于，所述的搅拌轴由泡沫铁材料制备，所述的步骤如下：步骤一、对聚氨酯泡沫进行除油处理；步骤二、对聚氨酯泡沫进行导电化处理；步骤三、干燥固化处理；步骤四、电镀制备泡沫铁；步骤五、高温煅烧；步骤六、后处理。2.根据权利要求1所述的泡沫铁搅拌轴，其特征在于，所述的后处理采用1:1的丙酮和无水乙醇的后处理溶液，并通过超声波震动除去残余石墨，再在700℃-800℃的温度下通过氢气进行还原处理。3.根据权利要求2所述的泡沫铁搅拌轴，其特征在于，所述的聚氨酯泡沫材料的孔密度为30PPI，孔隙率为95%。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙帝，
申请(专利权)人：四川知创空间孵化器管理有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51