一种胶条挤出测量机构制造技术

技术编号:18060492 阅读:25 留言:0更新日期:2018-05-30 18:52
本实用新型专利技术公开了一种胶条挤出测量机构,包括胶条槽以及定位装置,定位装置的挡板垂直横跨嵌设在胶条槽内,挡块a、挡块b沿着挡板的两侧对称排布形成“凹”字形一体式结构,挡块a和挡块b之间间隔形成限位腔,挡块b和胶条槽的侧壁通过紧固螺丝连接,挡块a的中心位置开设有通孔,齿轮的中心轴和转轴连接,转轴穿过通孔活动嵌设在限位腔内,胶条槽的一侧壁上沿纵向设置有齿条和刻度表,齿轮和齿条相互啮合,齿轮沿着齿条移动控制定位装置在胶条槽内的位移位置。定位装置可用于对胶条定位,实现了对胶条快速、高效的切割,效率高,齿轮和齿条的配合,可快速调整定位装置的位置;配重块提高定位装置的抗冲击力,提高加工的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种胶条挤出测量机构
本技术属于胶条生产设备
,具体涉及一种胶条挤出测量机构。
技术介绍
在日常生活中,随处可见相框与推拉门,而相框边框与推拉门的门框都是通过塑胶条衔接而成,塑胶条为通过挤出机挤出冷却成型,成型塑胶条输出后,需要进行分段切割,而且制造出来的塑胶条长短不易,对于后续捆扎包装环节增加较大的工作量,又会给收集增添更大麻烦。现有胶条测量通常采用人工单根测量裁剪的方式,而且需要专业测量人员抽检测量,使得产品无法全检,另外,由于产品是材料是软胶,因此测量误差大,并且每次测量后还需要试装整机对胶条槽位,无法满足企业的生产速度和规模。因此,如何研发一种胶条挤出测量机构,实现快速、高效切割测量,具有重要的现实意义。
技术实现思路
针对现有技术中存在的测量效率低的技术问题,本技术的目的在于提供一种胶条挤出测量机构。本技术采取的技术方案为:一种胶条挤出测量机构,包括胶条槽以及嵌设在胶条槽内的定位装置,定位装置包括齿轮、挡块a、挡块b和挡板,挡板垂直横跨嵌设在胶条槽内,挡块a、挡块b沿着挡板的两侧对称排布形成“凹”字形一体式结构,挡块a和挡块b之间间隔形成限位腔,挡块b和胶条槽的侧壁通过紧固螺丝连接,挡块a的中心位置开设有通孔,齿轮的中心轴和转轴连接,转轴穿过通孔延伸至限位腔内,所述胶条槽的一侧壁上沿纵向设置有齿条和刻度表,齿轮和齿条相互啮合,齿轮沿着齿条移动控制定位装置在胶条槽内的位移位置。进一步的,所述所述胶条槽设置为中空的长方体凹槽结构。进一步的,所述转轴的末端和挡块b的外侧壁接触抵靠。进一步的,所述挡块a、挡块b沿着胶条槽的两侧壁呈平行且对称排布设置。进一步的,所述挡块b的外侧向外凸出延伸设置有卡板,卡板和挡块b之间间隔形成卡槽,卡板通过卡槽卡合在胶条槽的侧壁上。进一步的,所述挡块b和卡板上相对应的位置设置有螺纹孔,紧固螺丝通过螺纹孔和挡块b连接。进一步的,还包括配重块,配重块设置为与限位腔相配合的长方体结构,配重块安装在限位腔内。更进一步的,所述配重块的上表面向内凹陷设置有限位槽,限位腔内的转轴卡合在限位槽内。本技术的有益效果为:本技术中的定位装置起到支撑、定位的功能,可用于对胶条定位,同时通过与刻度表的配合,实现了对胶条快速、高效的切割,有利于提高工作效率,定位装置通过齿轮和齿条的配合,可快速调整定位装置的位置,从而使定位装置适用于不同长度的胶条的裁剪、切割;配重块对定位装置形成较大的支撑力,提高定位装置的抗冲击力,提高加工的稳定性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术中定位装置的结构示意图。图3为本技术中配重块的结构示意图。其中,1、齿轮;2、齿条;3、挡块a;4、转轴;5、挡块b;6、紧固螺丝;7、限位腔;8、胶条槽;9、卡板;10、螺纹孔;11、挡板;12、限位槽;13、配重块。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术。实施例1如图1和图2所示,一种胶条挤出测量机构,包括胶条槽8以及嵌设在胶条槽8内的定位装置,胶条槽8设置为中空的长方体凹槽结构,用于放置胶条,定位装置包括齿轮1、挡块a3、挡块b5和挡板11,挡板11垂直横跨嵌设在胶条槽8内,挡块a3、挡块b5沿着挡板11的两侧对称排布形成“凹”字形一体式结构,挡块a3、挡块b5沿着胶条槽8的两侧壁呈平行且对称排布设置,起到限位和支撑的双重作用,挡块a3和挡块b5之间间隔形成限位腔7,挡块b5和胶条槽8的侧壁通过紧固螺丝6连接,挡块a3的中心位置开设有通孔,齿轮1的中心轴和转轴4连接,转轴4穿过通孔延伸至限位腔7内,所述胶条槽8的一侧壁上沿纵向设置有齿条2和刻度表,齿轮1和齿条2相互啮合,齿轮1沿着齿条2移动控制定位装置在胶条槽8内的位移位置。具体安装过程为:将与齿轮1相连的转轴4穿过挡块a3的通孔,转轴4延伸至限位腔7内,转轴4的末端和挡块b5的外侧壁接触抵靠,限位腔7对转轴4及齿轮1形成一定的卡合限位的作用,避免转轴4脱离,再将配合有齿轮1的定位装置整体放置在胶条槽8内,使挡块a3、挡块b5与胶条槽8的内壁相互平行,此时挡板11将胶条槽8形成一定的隔挡限位作用,此时,根据要裁剪、切割的胶条的长度,根据胶条槽8侧壁上的刻度表,调整定位装置在胶条槽8内的位置,由于挡块b5的外侧向外凸出延伸设置有卡板9,卡板9和挡块b5之间间隔形成卡槽,卡板9通过卡槽卡合在胶条槽8的侧壁上,挡块b5和卡板9上相对应的位置设置有螺纹孔10,将紧固螺丝6穿过卡板9及挡块a3上的螺纹孔10和挡块b5连接,此时定位装置在胶条槽8内的位置稳定。具体使用过程为:将待裁剪、切割的胶条放置在胶条槽8内,胶条的一端卡合在定位装置的挡板11上,此时挡块a3、挡块b5起到辅助支撑的作用,将胶条的另一端多余的部分进行切割、裁剪,继续将剩余的胶条或另外取胶条,重复上述动作,实现了对胶条快速、高效的切割。当需要裁剪、切割的胶条的长度要求有所不同,则将紧固螺丝6从螺纹孔10内取出,旋转齿轮1,使齿轮1沿着齿条2移动,从而调整定位装置在刻度表上的相对位移位置,调整至相对应的位置后,再将紧固螺丝6旋拧在螺纹孔10内,对定位装置进行定位。实施例2在实施例1的基础上,不同于实施例1,如图3所示,还包括配重块13,配重块13设置为与限位腔7相配合的长方体结构,配重块13安装在限位腔7内,所述配重块13的上表面向内凹陷设置有限位槽12,限位腔7内的转轴4卡合在限位槽12内。根据使用需求,当胶条厚度较大,对定位装置的冲击力较大时,容易对定位装置产生较强的冲击,使用一段时间后,会使定位装置发生移位现象,此时,将配置块提前安装在限位腔7内,再将转轴4插设在限位槽12内,使配重块13稳定的卡合在限位腔7内,对定位装置形成较大的支撑力,提高定位装置的抗冲击力,提高加工的稳定性。以上所述并非是对本技术的限制,应当指出:对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术实质范围的前提下,还可以做出若干变化、改型、添加或替换,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种胶条挤出测量机构

【技术保护点】
一种胶条挤出测量机构,其特征在于,包括胶条槽以及嵌设在胶条槽内的定位装置,定位装置包括齿轮、挡块a、挡块b和挡板,挡板垂直横跨嵌设在胶条槽内,挡块a、挡块b沿着挡板的两侧对称排布形成“凹”字形一体式结构,挡块a和挡块b之间间隔形成限位腔,挡块b和胶条槽的侧壁通过紧固螺丝连接,挡块a的中心位置开设有通孔,齿轮的中心轴和转轴连接,转轴穿过通孔活动嵌设在限位腔内,所述胶条槽的一侧壁上沿纵向设置有齿条和刻度表,齿轮和齿条相互啮合,齿轮沿着齿条移动控制定位装置在胶条槽内的位移位置。

【技术特征摘要】
1.一种胶条挤出测量机构,其特征在于,包括胶条槽以及嵌设在胶条槽内的定位装置,定位装置包括齿轮、挡块a、挡块b和挡板,挡板垂直横跨嵌设在胶条槽内,挡块a、挡块b沿着挡板的两侧对称排布形成“凹”字形一体式结构,挡块a和挡块b之间间隔形成限位腔,挡块b和胶条槽的侧壁通过紧固螺丝连接,挡块a的中心位置开设有通孔,齿轮的中心轴和转轴连接,转轴穿过通孔活动嵌设在限位腔内,所述胶条槽的一侧壁上沿纵向设置有齿条和刻度表,齿轮和齿条相互啮合,齿轮沿着齿条移动控制定位装置在胶条槽内的位移位置。2.根据权利要求1所述一种胶条挤出测量机构,其特征在于,所述胶条槽设置为中空的长方体凹槽结构,待切割的胶条放置在胶条槽内。3.根据权利要求1所述一种胶条挤出测量机构,其特征在于,所述转轴的末端和挡块b...

【专利技术属性】
技术研发人员:王喜刚
申请(专利权)人:青岛顺联橡塑有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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