一种轴承拔具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承拔具，包括用于分离轴承和齿轮的顶推结构、设置于顶推结构上用于固定轴承位置的抓扣结构、套装于抓扣结构外用于固定齿轮位置的锁紧套。通过顶推结构、抓扣结构、锁紧套组成的轴承拔具，不仅结构简易、新颖，使用操作方便，降低了作业难度，解决了一些无法作业或难以作业的情况。而且通过铝材定心套、锁紧套和全操作过程采用静力保障了轴承、齿轮、轴和周围部件不受损伤。并且加工制造简单，价格便宜，便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承拔具
本技术涉及航空发动机中齿轮轴承专用器具领域，具体的说，是一种轴承拔具。
技术介绍
航空发动机中齿轮、齿轮轴和轴承属于高精度配合的传动和受力部件，配合非常紧，难以靠人力把轴承分解下来。而且有的轴承与齿轮之间配合角度紧凑或者结构特殊，比如某种齿轮和轴承之间的过盈配合，没有工具的辅助无法完成分解或者完成难度大、完成时间长等。而不合理的分解方式或工具有可能对齿轮、齿轮轴、轴承等部件造成损伤乃至毁坏，影响部件和设备的继续使用，或者在使用中出现故障；或者难以在一些有限的空间、场地作业。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承拔具，以解决上述问题，且结构简易，制造简单、价格低廉，使用容易、方便，不仅不会损伤齿轮、轴、轴承或周围部件，而且易于上手，大大降低了工作难度，提高了工作效率。本技术通过下述技术方案实现：一种轴承拔具，包括用于分离轴承和齿轮的顶推结构、设置于顶推结构上用于固定轴承位置的抓扣结构、套装于抓扣结构外用于固定齿轮位置的锁紧套。其工作原理：首先利用抓扣结构扣住轴承的底部外缘，固定好轴承以后，用顶推结构顶住轴承中盈合的齿轮部分，其中，顶推结构为圆柱形螺杆，其圆柱形螺杆贯穿于抓扣结构的中心，抓扣结构中心设置配合螺杆使用的螺纹孔，螺杆则通过转动在螺纹孔中上下移动，进而实现顶推动作。而锁紧套则锁紧固定好齿轮的位置，在顶推过程中防止轴承随齿轮一起移动，顶推直到齿轮从轴承中脱落。为了更好的实现本技术，进一步地，所述抓扣结构包括拔具盘、导向支撑盘、拔爪套、定位销；所述拔具盘为圆形盘，中心设置有通孔，通孔周围均匀分布有不止一个内六角圆柱头螺钉；所述导向支撑盘通过内六角圆柱头螺钉与拔具盘连接，导向支撑盘的中心设置有与通孔大小、位置相同的螺纹孔；所述拔爪套不止一个且均匀分布于导向支撑盘的边缘且通过定位销与导向支撑盘连接。定位销可以便于拔爪套装卸，调整拔爪套的位置，以便于拔爪套能够根据不同轴承的直径大小来良好固定地住轴承，拔具盘则垫在导向支撑盘之后加强整体结构紧凑型，进一步增强其受力性能。为了更好的实现本技术，进一步地，所述顶推结构包括螺杆、螺纹连接于螺杆下端的定心套；所述螺杆的为圆柱形螺纹杆，且螺杆上端为六方头、螺杆的下半部设置有配合导向支撑盘中螺纹孔使用的螺纹；所述定心套为上下两圆柱形一体成型结构，中心有与螺杆下端配合的系留螺纹孔贯穿，且位于上部的圆柱形外径大于位于下部的圆柱形外径，且下部圆柱形外径小于轴承内径。六方头边设置能够便于转动螺杆，使其螺杆能够更加精准地相对于拔具盘移动，做出精准的顶推动作，让齿轮从轴承中脱离出来；定心套的半径设置能刚好让齿轮受到顶推力而不影响轴承，从而更好地让齿轮从轴承中脱离出来。为了更好的实现本技术，进一步地，所述锁紧套为一个圆柱形套壳，所述圆柱形套壳的顶端开口直径小于拔具盘直径，圆柱形套壳的底端开口直径小于齿轮直径。为了更好的实现本技术，进一步地，所述拔爪套数量至少为三个，且拔爪套的底端设置有倒角，通过在爪套的底端设置有倒角和设置三个以上拔爪套，使其更精密地与轴承的外柱面配合。为了更好的实现本技术，进一步地，所述定心套和锁紧套采用铝制材料，螺杆、拔具盘、导向支撑盘、拔爪套表面做黑色氧化处理，通过定心套和锁紧套采用铝制材料，螺杆、拔具盘、导向支撑盘、拔爪套表面做黑色氧化处理在增强拔具器件受力能力和耐磨能力的基础上，提高了器件耐腐蚀性能。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本技术通过顶推结构、抓扣结构、锁紧套组成的轴承拔具，不仅结构简易、新颖，使用操作方便，降低了作业难度，解决了一些无法作业或难以作业的情况。而且通过铝材定心套、锁紧套和全操作过程采用静力保障了轴承、齿轮、轴和周围部件不受损伤。并且加工制造简单，价格便宜，便于推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图。其中，1、螺杆；2、内六角圆柱头螺钉；3、拔具盘；4、导向支撑盘；5、拔爪套；6、定心套；7、锁紧套；8、定位销；9、轴承；10、齿轮。具体实施方式实施例1：本实施例的一种轴承拔具，包括用于分离轴承9和齿轮10的顶推结构、设置于顶推结构上用于固定轴承9位置的抓扣结构、套装于抓扣结构外用于固定齿轮10位置的锁紧套7。其工作原理：首先利用抓扣结构扣住轴承9的底部外缘，固定好轴承9以后，用顶推结构顶住轴承9中盈合的齿轮10部分，其中，顶推结构为圆柱形螺杆1，其圆柱形螺杆1贯穿于抓扣结构的中心，抓扣结构中心设置配合螺杆1使用的螺纹孔，螺杆1则通过转动在螺纹孔中上下移动，进而实现顶推动作。而锁紧套7则锁紧固定好齿轮10的位置，在顶推过程中防止轴承9随齿轮10一起移动，顶推直到齿轮10从轴承9中脱落。实施例2：本实施例在实施例1的基础上做进一步优化，如图1和图2所示：所述抓扣结构包括拔具盘3、导向支撑盘4、拔爪套5、定位销8；所述拔具盘3为圆形盘，中心设置有通孔，通孔周围均匀分布有不止一个内六角圆柱头螺钉2；所述导向支撑盘4通过内六角圆柱头螺钉2与拔具盘3连接，导向支撑盘4的中心设置有与通孔大小、位置相同的螺纹孔；所述拔爪套5不止一个且均匀分布于导向支撑盘4的边缘且通过定位销8与导向支撑盘4连接。定位销8可以便于拔爪套5装卸，调整拔爪套5的位置，以便于拔爪套5能够根据不同轴承9的直径大小来良好固定地住轴承9，拔具盘3则垫在导向支撑盘4之后加强整体结构紧凑型，进一步增强其受力性能。所述顶推结构包括螺杆1、螺纹连接于螺杆1下端的定心套6；所述螺杆1的为圆柱形螺纹杆，且螺杆1上端为六方头、螺杆1的下半部设置有配合导向支撑盘4中螺纹孔使用的螺纹；所述定心套6为上下两圆柱形一体成型结构，中心有与螺杆1下端配合的系留螺纹孔贯穿，且位于上部的圆柱形外径大于位于下部的圆柱形外径，且下部圆柱形外径小于轴承9内径。六方头边设置能够便于转动螺杆1，使其螺杆1能够更加精准地相对于拔具盘3移动，做出精准的顶推动作，让齿轮10从轴承9中脱离出来；定心套6的半径设置能刚好让齿轮10受到顶推力而不影响轴承9，从而更好地让齿轮10从轴承9中脱离出来。所述锁紧套7为一个圆柱形套壳，所述圆柱形套壳的顶端开口直径小于拔具盘3直径，圆柱形套壳的底端开口直径小于齿轮10直径。本实施例的其他部分与实施例1相同，故不再赘述。实施例3：本实施例在实施例2的基础上做进一步优化，所述拔爪套5数量至少为三个，且拔爪套5的底端设置有倒角，通过在爪套的底端设置有倒角和设置三个以上拔爪套5，使其更精密地与轴承9的外柱面配合。所述定心套6和锁紧套7采用铝制材料，螺杆1、拔具盘3、导向支撑盘4、拔爪套5表面做黑色氧化处理，通过定心套6和锁紧套7采用铝制材料，螺杆1、拔具盘3、导向支撑盘4、拔爪套5表面做黑色氧化处理在增强拔具器件受力能力和耐磨能力的基础上，提高了器件耐腐蚀性能。本实施例的其他部分与实施例2相同，故不再赘述。实施例4：本实施例中的一种轴承拔具，如图1和图2所示：该齿轮10轴承拔具主要由螺杆1、内六角圆柱头螺钉2、拔具盘3、导向支撑盘4、拔爪套5、定心套6、定位销8构成。其中螺杆1主体为圆柱形螺纹杆，螺杆1上端为六方头，下端为与定心套6配合的系留螺纹头，螺杆1主体贯穿拔具盘3中心的螺纹孔和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承拔具，其特征在于：包括用于分离轴承（9）和齿轮（10）的顶推结构、设置于顶推结构上用于固定轴承（9）位置的抓扣结构、套装于抓扣结构外用于固定齿轮（10）位置的锁紧套（7）。

【技术特征摘要】
1.一种轴承拔具，其特征在于：包括用于分离轴承（9）和齿轮（10）的顶推结构、设置于顶推结构上用于固定轴承（9）位置的抓扣结构、套装于抓扣结构外用于固定齿轮（10）位置的锁紧套（7）。2.根据权利要求1所述的一种轴承拔具，其特征在于：所述抓扣结构包括拔具盘（3）、导向支撑盘（4）、拔爪套（5）、定位销（8）；所述拔具盘（3）为圆形盘，中心设置有通孔，通孔周围均匀分布有不止一个内六角圆柱头螺钉（2）；所述导向支撑盘（4）通过内六角圆柱头螺钉（2）与拔具盘（3）连接，导向支撑盘（4）的中心设置有与通孔大小、位置相同的螺纹孔；所述拔爪套（5）不止一个且均匀分布于导向支撑盘（4）的边缘且通过定位销（8）与导向支撑盘（4）连接。3.根据权利要求2所述的一种轴承拔具，其特征在于：所述顶推结构包括螺杆（1）、螺纹连接于螺杆（1）下端的定心套（6）；所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：苟阳春，汪勤，殷俊，
申请(专利权)人：四川亚美动力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51