一种建筑桩基施工修建用钢筋高效处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种建筑桩基施工修建用钢筋高效处理系统，包括底板，底板的下端安装有万向轮，底板的后端安装有扶手，底板上安装有承重格挡装置，承重格挡装置的下端安装有切割打磨装置。本实用新型专利技术可以解决现有建筑工地上的桩基钢筋处理过程中存在的需要人工对多余的桩基钢筋进行切割，在切割桩基钢筋的过程中需要人工进行辅助，需要人工对切割切割后的桩基钢筋顶端进行打磨，桩基钢筋切割过程中的颗粒容易对工作人员造成伤害，切割桩基钢筋过程中产生的噪音与灰尘影响工作人员的身体健康，存在安全隐患，切割与打磨工艺无法同时进行，人工输送桩基钢筋操作复杂，劳动强度大与工作效率低等难题，可以实现桩基钢筋高效率处理的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑桩基施工修建用钢筋高效处理系统
本技术涉及建筑桩基加工
，具体的说是一种建筑桩基施工修建用钢筋高效处理系统。
技术介绍
桩基由桩和连接于桩顶的承台共同组成。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。广泛应用于高层建筑、桥梁、高铁等工程，尤其在建筑施工过程中修建桩基最为广泛，修建桩基需要对施工位置进行钻孔，然后将桩基钢筋或者钢管捆扎好的加固模具安装到现有的安装孔内，最后将混凝土灌注到加固的模具内，现有的桩基圆形结构与方形结构比较常见，混凝土灌注结束后多余的桩基钢筋需要进行切割，切割结束后需要对钢筋进桩基钢筋的顶端进行打磨，需要对切割后的装进钢筋进行收集，但是现有建筑工地上的圆形结构桩基钢筋处理过程中需要人工对多余的桩基钢筋进行切割，在切割桩基钢筋的过程中需要人工进行辅助，需要人工对切割切割后的桩基钢筋顶端进行打磨，桩基钢筋切割过程中的颗粒容易对工作人员造成伤害，切割桩基钢筋过程中产生的噪音与灰尘影响工作人员的身体健康，存在安全隐患，切割与打磨工艺无法同时进行，浪费时间，人工输送桩基钢筋操作复杂，劳动强度大，工作效率低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种建筑桩基施工修建用钢筋高效处理系统，可以解决现有建筑工地上的桩基钢筋处理过程中存在的需要人工对多余的桩基钢筋进行切割，在切割桩基钢筋的过程中需要人工进行辅助，需要人工对切割切割后的桩基钢筋顶端进行打磨，桩基钢筋切割过程中的颗粒容易对工作人员造成伤害，切割桩基钢筋过程中产生的噪音与灰尘影响工作人员的身体健康，存在安全隐患，切割与打磨工艺无法同时进行，浪费时间，人工输送桩基钢筋操作复杂，劳动强度大与工作效率低等难题，可以实现桩基钢筋高效率处理的功能，无需人工操作，切割与打磨工艺可以同时进行，节约了时间，不存在安全隐患，且均有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案来实现：一种建筑桩基施工修建用钢筋高效处理系统，包括底板，底板的下端安装有万向轮，底板的后端安装有扶手，扶手与万向轮相互配合可以辅助工作人员移动本技术，底板上安装有承重格挡装置，承重格挡装置在工作中起到了支撑与格挡的作用，承重格挡装置的下端安装有切割打磨装置，切割打磨装置可以对桩基钢筋进行自动化切割、打磨，承重格挡装置与切割打磨装置相互配合使用完成桩基钢筋高效率处理工艺。所述切割打磨装置包括安装在承重格挡装置下端的旋转限位机构，旋转限位机构上对称安装有两个辅助夹持机构，旋转限位机构的下端安装有定位机构，旋转限位机构下端前后两侧对称安装有两个切割打磨机构，旋转限位机构可以带动两个切割打磨机构在工作的过程中进行旋转调节，确保两个切割打磨机构在工作的过程中能够快速全面的对桩基钢筋进行有效的切割、打磨处理，两个辅助夹持机构可以对切割的桩基钢筋进行固定从而辅助切割打磨机构对桩基钢筋进行切割，定位机构可以工作中起到了定位的作用，确保本技术切割、打磨桩基钢筋的稳定性，桩基钢筋切割与打磨两个工艺同时进行，节约了时间，无需人工对桩基钢筋进行切割、打磨降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。所述切割打磨机构包括安装在旋转限位机构下端的工作支撑架，工作支撑架呈L型结构，工作支撑架上设置有工作槽，工作槽内通过滑动配合方式与支撑伸缩架相连，支撑伸缩架呈L型结构，工作支撑架的侧壁上安装有工作伸缩气缸，工作伸缩气缸的顶端通过法兰安装在支撑伸缩架上，支撑伸缩架的下端安装有转换工作架，转换工作架呈倒U型结构，转换工作架的内壁之间通过轴承安装有转换辊，转换辊的左端安装有从动齿轮，从动齿轮上啮合有主动齿轮，主动齿轮安装在转换电机的输出轴上，转换电机通过电机座安装在转换工作架上，转换辊的右端安装有固定柱，转换工作架的右端外壁上安装有工作定位板，工作定位板的下端安装有工作限位气缸，工作限位气缸的顶端通过法兰安装在工作挡板上，工作挡板上安装有工作限位筒，工作限位筒与固定柱相对应，转换辊的上端外壁上固定安装有自动打磨机，转换辊的下端外壁上固定安装有自动切割机，根据桩基钢筋的位置工作伸缩气缸带动支撑伸缩架进行适当的位置调节，在工作的过程中自动切割机开始工作对桩基钢筋进行自动切割，桩基钢筋切割结束后，工作伸缩气缸带动支撑伸缩架调节到合适的位置，转换电机带动主动齿轮进行旋转，主动齿轮带动从动齿轮同步进行旋转，从动齿轮带动转换辊同时进行转动，转换辊在转动的过程中带动固定柱同步旋转到合适的位置，工作限位气缸开始工作带动工作挡板上的工作限位筒对固定柱进行位置限定，自动打磨机开始工作在工作伸缩气缸的辅助下对桩基钢筋进行自动化打磨，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。作为本技术的一种优选技术方案，所述承重格挡装置包括安装在底板上的承重升降气缸，承重升降气缸的顶端通过法兰安装在承重支撑架上，承重支撑架为L型结构，底板上对称安装有两个承重伸缩杆，两个承重伸缩杆的顶端安装在承重支撑架上，位于底板与承重支撑架之间的每个承重伸缩杆上均套设有一个缓冲弹簧，承重支撑架的前端下侧安装有收集旋转板，收集旋转板的下端外侧安装有格挡圈，格挡圈由柔性材质组成，格挡圈的下端安装在格挡环形板上，格挡环形板的下端安装有承重压力块，收集旋转板的下端沿其周向方向均匀安装有格挡伸缩气缸，格挡伸缩气缸的顶端通过法兰安装在格挡环形板上，承重升降气缸在承重伸缩杆与缓冲弹簧的辅助下带动承重支撑架调节到合适的高度，格挡伸缩气缸带动格挡环形板运动到合适的位置使承重压力块紧贴在地面上，格挡环形板在运动的过程中带动格挡圈同步进行伸缩调节，可以降低切割打磨装置在工作中的噪音污染，同时可以避免切割打磨装置工作中迸溅的颗粒伤害到工作人员，不存在安全隐患，切割打磨装置工作中产生的灰尘不会对空气造成污染，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转限位机构包括安装在收集旋转板下端的旋转支撑轴承，旋转支撑轴承内通过滑动配合方式与旋转支撑架相连，旋转支撑架的截面为工字型结构，旋转支撑架的下端安装有旋转升降气缸，旋转升降气缸的顶端通过法兰安装在旋转固定板上，旋转固定板的下端通过电机座安装有旋转限位电机，旋转限位电机的输出轴通过轴承安装在旋转定位架上，旋转定位架呈U字型结构，旋转定位架安装在旋转固定板上，旋转限位电机的输出轴上安装有旋转限位板，旋转限位板上沿其周向方向均匀设置有旋转限位槽，旋转定位架前后两端的侧壁上对称设置有两个限位支链，所述限位支链包括通过销轴连接在旋转定位架外壁上的限位固定板，限位固定板的侧壁上通过销轴与限位固定气缸的顶端相连，限位固定气缸的底端通过销轴连接在旋转定位架上，限位固定板的下端安装有限位块，限位块与旋转限位槽相对应，旋转升降气缸带动旋转固定板调节到合适的高度，旋转限位电机带动旋转限位板调节到合适的位置，两个限位支链同时工作对旋转限位板进行位置限定，限位固定气缸带动限位固定板进行旋转调节使限位块运动到旋转限位槽内，两个限位支链同时工作对旋转限位板进行位置固定，提高了工作的稳定性，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑桩基施工修建用钢筋高效处理系统,包括底板(1)，其特征在于：底板(1)的下端安装有万向轮(2)，底板(1)的后端安装有扶手(3)，底板(1)上安装有承重格挡装置(4)，承重格挡装置(4)的下端安装有切割打磨装置(5)，承重格挡装置(4)与切割打磨装置(5)相互配合使用完成桩基钢筋高效率处理工艺；所述切割打磨装置(5)包括安装在承重格挡装置下端的旋转限位机构(51)，旋转限位机构(51)上对称安装有两个辅助夹持机构(54)，旋转限位机构(51)的下端安装有定位机构(52)，旋转限位机构(51)下端前后两侧对称安装有两个切割打磨机构(53)；所述切割打磨机构(53)包括安装在旋转限位机构(51)下端的工作支撑架(531)，工作支撑架(531)呈L型结构，工作支撑架(531)上设置有工作槽，工作槽内通过滑动配合方式与支撑伸缩架(532)相连，支撑伸缩架(532)呈L型结构，工作支撑架(531)的侧壁上安装有工作伸缩气缸(533)，工作伸缩气缸(533)的顶端通过法兰安装在支撑伸缩架(532)上，支撑伸缩架(532)的下端安装有转换工作架(534)，转换工作架(534)呈倒U型结构，转换工作架(534)的内壁之间通过轴承安装有转换辊(535)，转换辊(535)的左端安装有从动齿轮(536)，从动齿轮(536)上啮合有主动齿轮(537)，主动齿轮(537)安装在转换电机(538)的输出轴上，转换电机(538)通过电机座安装在转换工作架(534)上，转换辊(535)的右端安装有固定柱(539)，转换工作架(534)的右端外壁上安装有工作定位板(5310)，工作定位板(5310)的下端安装有工作限位气缸(5311)，工作限位气缸(5311)的顶端通过法兰安装在工作挡板(5312)上，工作挡板(5312)上安装有工作限位筒(5313)，工作限位筒(5313)与固定柱(539)相对应，转换辊(535)的上端外壁上固定安装有自动打磨机(5314)，转换辊(535)的下端外壁上固定安装有自动切割机(5315)。...

【技术特征摘要】
1.一种建筑桩基施工修建用钢筋高效处理系统,包括底板(1)，其特征在于：底板(1)的下端安装有万向轮(2)，底板(1)的后端安装有扶手(3)，底板(1)上安装有承重格挡装置(4)，承重格挡装置(4)的下端安装有切割打磨装置(5)，承重格挡装置(4)与切割打磨装置(5)相互配合使用完成桩基钢筋高效率处理工艺；所述切割打磨装置(5)包括安装在承重格挡装置下端的旋转限位机构(51)，旋转限位机构(51)上对称安装有两个辅助夹持机构(54)，旋转限位机构(51)的下端安装有定位机构(52)，旋转限位机构(51)下端前后两侧对称安装有两个切割打磨机构(53)；所述切割打磨机构(53)包括安装在旋转限位机构(51)下端的工作支撑架(531)，工作支撑架(531)呈L型结构，工作支撑架(531)上设置有工作槽，工作槽内通过滑动配合方式与支撑伸缩架(532)相连，支撑伸缩架(532)呈L型结构，工作支撑架(531)的侧壁上安装有工作伸缩气缸(533)，工作伸缩气缸(533)的顶端通过法兰安装在支撑伸缩架(532)上，支撑伸缩架(532)的下端安装有转换工作架(534)，转换工作架(534)呈倒U型结构，转换工作架(534)的内壁之间通过轴承安装有转换辊(535)，转换辊(535)的左端安装有从动齿轮(536)，从动齿轮(536)上啮合有主动齿轮(537)，主动齿轮(537)安装在转换电机(538)的输出轴上，转换电机(538)通过电机座安装在转换工作架(534)上，转换辊(535)的右端安装有固定柱(539)，转换工作架(534)的右端外壁上安装有工作定位板(5310)，工作定位板(5310)的下端安装有工作限位气缸(5311)，工作限位气缸(5311)的顶端通过法兰安装在工作挡板(5312)上，工作挡板(5312)上安装有工作限位筒(5313)，工作限位筒(5313)与固定柱(539)相对应，转换辊(535)的上端外壁上固定安装有自动打磨机(5314)，转换辊(535)的下端外壁上固定安装有自动切割机(5315)。2.根据权利要求1所述的一种建筑桩基施工修建用钢筋高效处理系统，其特征在于：所述承重格挡装置(4)包括安装在底板(1)上的承重升降气缸(41)，承重升降气缸(41)的顶端通过法兰安装在承重支撑架(42)上，承重支撑架(42)为L型结构，底板(1)上对称安装有两个承重伸缩杆(43)，两个承重伸缩杆(43)的顶端安装在承重支撑架(42)上，位于底板(1)与承重支撑架(42)之间的每个承重伸缩杆(43)上均套设有一个缓冲弹簧(44)，承重支撑架(42)的前端下侧安装有收集旋转板(45)，收集旋转板(45)的下端外侧安装有格挡圈(46)，格挡圈(46)由柔性...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾诚程，
申请(专利权)人：曾诚程，
类型：新型
国别省市：河北,13