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一种用于割草压扁机的切割系统技术方案

技术编号:18058664 阅读:50 留言:0更新日期:2018-05-30 17:58
一种用于割草压扁机的切割系统,主要由联轴器、小锥齿轮、大锥齿轮、主轴、偏心轮、圆柱滑块、摇杆、花键轴、连杆、滑块弯槽、切割器、壳体Ⅰ、壳体Ⅱ、壳体Ⅲ和仿形板等组成;所述的主轴的两端分别通过轴承安装在联轴器和壳体Ⅱ上;所述的偏心轮安装在主轴一端,其端部间隙插入圆柱滑块中心孔内;所述的花键轴的两端都加工有花键,下端与摇杆相连,上端驱动连杆左右摆动;所述的连杆头部通过螺栓夹持在滑块弯槽中;本发明专利技术结构简单紧凑,性能可靠,通过两壳体间的相对转动与切割器底部仿形板的共同作用,增大了坡度仿形能力,适用于丘陵山坡地作业。

【技术实现步骤摘要】
一种用于割草压扁机的切割系统
本专利技术涉及农业机械
,尤其涉及一种用于割草压扁机的切割系统。
技术介绍
随着我国西部退耕还林、还草战略的实施,牧草的种植面积大幅度增加,极大的促进了畜牧业的发展。牧草大多种植在小地块梯田或山坡地上,大多采用人工收获,收割效率低,劳动强度大。虽然存在一些牧草收割机械,但切割系统加工工艺复杂,维修困难,制造成本高,推广使用率低。因此,研究与设计一种适合于西北地区山坡地或小型梯田地作业的割草压扁机的切割系统,具有重要的现实意义和战略意义。中国专利技术专利(申请号201310614214.3申请日2013.11.28)公开了一种用于割草机的切割系统,包括转轴、和该转轴上设有的割草盘,所述的割草盘上设有刀片;所述的转轴上邻近割草盘处设有吹风装置;所述的吹风装置包括与所述转轴连接的底板,以及环形分布在底板表面边缘的叶片,所述的底板上设置有供转轴穿过的通孔。
技术实现思路
针对现有设备及技术的不足,本专利技术在于提供一种用于割草压扁机的切割系统,其结构简单紧凑、性能可靠、操作方便、成本低廉、适用性强。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于割草压扁机的切割系统,主要由联轴器、小锥齿轮、大锥齿轮、主轴、偏心轮、圆柱滑块、摇杆、花键轴、连杆、滑块弯槽、切割器、壳体Ⅰ、壳体Ⅱ、壳体Ⅲ和仿形板等组成;所述的联轴器位于切割系统的一端,其一端联接切割系统,另一端联接发动机输出轴;所述的小锥齿轮、大锥齿轮均安装于壳体Ⅰ上,能够降低转速,改变传动方向;所述的主轴的两端分别通过轴承安装在联轴器和壳体Ⅱ上;所述的偏心轮安装在主轴一端,其端部间隙插入圆柱滑块中心孔内;所述的圆柱滑块在垂直方向沿摇杆滑槽上下滑动,水平方向做往复式直线运动;所述的摇杆一端联接在圆柱滑块上,其另一端有花键孔,与花键轴的一端相互配合;所述的花键轴中间轴段通过轴承安装在壳体上,其另一端通过锁紧螺母安装连杆,驱动连杆左右摆动;所述的连杆头部通过螺栓夹持在滑块弯槽中;所述的切割器采用卧式往复式切割器;所述的滑块弯槽下端的齿槽与切割器动刀杆上安装的锯齿条相啮合,从而带动割刀做往复式直线运动。作为本专利技术的一种优选方案,所述的壳体Ⅰ的右端底部设有L型凸台,壳体Ⅱ的中下部设有U型卡槽,使L型凸台伸入U型卡槽内,U型卡槽比L型凸台宽20~30mm。作为本专利技术的一种优选方案,所述的壳体Ⅰ的左端通过双头螺柱与主机减速箱壳体相固连,右端通过卡簧与壳体Ⅱ相接,壳体Ⅱ左端伸出的长套筒间隙插入壳体Ⅰ右端的长孔内,实现了两壳体间的相对转动,增大了壳体Ⅰ的承载能力。作为本专利技术的一种优选方案,所述的壳体Ⅲ的左端通过螺栓与壳体Ⅱ的右端连接,右端与切割台固连,切割台的两侧底部设有仿形板。作为本专利技术的一种优选方案,割草压扁机作业时,通过两壳体间的相对转动与切割器底部仿形板的共同作用,增大了手扶山地割草压扁机的坡度仿形能力,使切割器随坡地的摆动角度为25°,适用于丘陵山坡地作业。本专利技术的有益效果是,结构简单,性能可靠,坡度仿形能力强,适用于丘陵山坡地作业,切割效率高,减轻了牧民的劳动强度,提高了牧民的收入水平。附图说明为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本专利技术进行进一步详细说明。图1是本专利技术结构简图。图中1-联轴器、2-小锥齿轮、3-大锥齿轮、4-主轴、5-偏心轮、6-圆柱滑块、7-摇杆、8-花键轴、9-连杆、10-滑块弯槽、11-切割器、12-壳体Ⅰ、13-壳体Ⅱ、壳体Ⅲ、15-仿形板。具体实施方式图1中用于割草压扁机的切割系统主要由联轴器、小锥齿轮、大锥齿轮、主轴、偏心轮、圆柱滑块、摇杆、花键轴、连杆、滑块弯槽、切割器、壳体Ⅰ、壳体Ⅱ、壳体Ⅲ和仿形板等组成;所述的联轴器位于切割系统的一端,其一端联接切割系统,另一端联接发动机输出轴;所述的小锥齿轮、大锥齿轮均安装于壳体Ⅰ上,能够降低转速,改变传动方向;所述的主轴的两端分别通过轴承安装在联轴器和壳体Ⅱ上;所述的偏心轮安装在主轴一端,其端部间隙插入圆柱滑块中心孔内;所述的圆柱滑块在垂直方向沿摇杆滑槽上下滑动,水平方向做往复式直线运动;所述的摇杆一端联接在圆柱滑块上,其另一端有花键孔,与花键轴的一端相互配合;所述的花键轴中间轴段通过轴承安装在壳体上,其另一端通过锁紧螺母安装连杆,驱动连杆左右摆动;所述的连杆头部通过螺栓夹持在滑块弯槽中;所述的切割器采用卧式往复式切割器;所述的滑块弯槽下端的齿槽与切割器动刀杆上安装的锯齿条相啮合,从而带动割刀做往复式直线运动;所述的壳体Ⅰ的左端通过双头螺柱与主机减速箱壳体相固连,右端通过卡簧与壳体Ⅱ相接,壳体Ⅱ左端伸出的长套筒间隙插入壳体Ⅰ右端的长孔内,实现了两壳体间的相对转动,增大了壳体Ⅰ的承载能力;所述的壳体Ⅲ的左端通过螺栓与壳体Ⅱ的右端连接,右端与切割台固连,切割台的两侧底部设有仿形板;割草压扁机作业时,通过两壳体间的相对转动与切割器底部仿形板的共同作用,增大了手扶山地割草压扁机的坡度仿形能力,使切割器随坡地的摆动角度为25°,适用于丘陵山坡地作业。该用于割草压扁机的切割系统的工作方式为:整机动力首先通过联轴器传至主轴,再由主轴与偏心轮的反螺纹连接将动力传到切割系统,其中偏心轮的端部间隙插入圆柱滑块中心孔内,使其在垂直方向沿摇杆滑槽上下滑动,水平方向做往复式直线运动,形成曲柄滑块机构;花键轴的两端都加工有花键,下端与摇杆相连,上端驱动连杆左右摆动;连杆头部通过螺栓夹持在滑块弯槽中,滑块弯槽下端的齿槽与切割器动刀杆上安装的锯齿条相啮合,从而带动割刀做往复式直线运动,实现对牧草的切割功能。可以理解的是,以上关于本专利技术的具体描述,仅用于说明本专利技术而并非受限于本专利技术实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本专利技术进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种用于割草压扁机的切割系统

【技术保护点】
一种用于割草压扁机的切割系统,主要由联轴器、小锥齿轮、大锥齿轮、主轴、偏心轮、圆柱滑块、摇杆、花键轴、连杆、滑块弯槽、切割器、壳体Ⅰ、壳体Ⅱ、壳体Ⅲ和仿形板等组成;所述的联轴器位于切割系统的一端,其一端联接切割系统,另一端联接发动机输出轴;所述的小锥齿轮、大锥齿轮均安装于壳体Ⅰ上,能够降低转速,改变传动方向;所述的主轴的两端分别通过轴承安装在联轴器和壳体Ⅱ上;所述的偏心轮安装在主轴一端,其端部间隙插入圆柱滑块中心孔内;所述的圆柱滑块在垂直方向沿摇杆滑槽上下滑动,水平方向做往复式直线运动;所述的摇杆一端联接在圆柱滑块上,其另一端有花键孔,与花键轴的一端相互配合;所述的花键轴中间轴段通过轴承安装在壳体上,其另一端通过锁紧螺母安装连杆,驱动连杆左右摆动;所述的连杆头部通过螺栓夹持在滑块弯槽中;所述的切割器采用卧式往复式切割器;所述的滑块弯槽下端的齿槽与切割器动刀杆上安装的锯齿条相啮合,从而带动割刀做往复式直线运动。

【技术特征摘要】
1.一种用于割草压扁机的切割系统,主要由联轴器、小锥齿轮、大锥齿轮、主轴、偏心轮、圆柱滑块、摇杆、花键轴、连杆、滑块弯槽、切割器、壳体Ⅰ、壳体Ⅱ、壳体Ⅲ和仿形板等组成;所述的联轴器位于切割系统的一端,其一端联接切割系统,另一端联接发动机输出轴;所述的小锥齿轮、大锥齿轮均安装于壳体Ⅰ上,能够降低转速,改变传动方向;所述的主轴的两端分别通过轴承安装在联轴器和壳体Ⅱ上;所述的偏心轮安装在主轴一端,其端部间隙插入圆柱滑块中心孔内;所述的圆柱滑块在垂直方向沿摇杆滑槽上下滑动,水平方向做往复式直线运动;所述的摇杆一端联接在圆柱滑块上,其另一端有花键孔,与花键轴的一端相互配合;所述的花键轴中间轴段通过轴承安装在壳体上,其另一端通过锁紧螺母安装连杆,驱动连杆左右摆动;所述的连杆头部通过螺栓夹持在滑块弯槽中;所述的切割器采用卧式往复式切割器;所述的滑块弯槽下端的齿槽与切割器动刀杆上安装的锯齿条相啮合,从而带动割刀做往复式...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴丽娜
申请(专利权)人:吴丽娜
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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